A közönséges hőálló rozsdamentes acél általában háromféle, 309-es, 310S és 253MA-ra oszlik, a hőkezelő acélt gyakran használják kazánok, gőzturbinák, ipari kemencék és repülés, petrolkémiai és egyéb ipari szektorok gyártásában, magas hőmérsékleten működő munkában. alkatrészek.
1.309S: (OCR23NI13) Rozsdamentes acéllemez
Jellemzők: A 980 ℃ alatti ismételt fűtést képes ellenállni, magas hőmérsékleti szilárdsággal, oxidációs ellenállással és karburizáló ellenállással.
Alkalmazás: A kemence anyag, felhasználható forró acél alkatrészek gyártására, annak magas króm- és nikkel -tartalma biztosítja a jó korrózióállóságot és az oxidációs ellenállást.
Az austenit 304 ötvözettel összehasonlítva szobahőmérsékleten kissé erősebb. A valós életben a normál munka fenntartása érdekében többször melegíthető 980 ° C -on.
2.310S: (OCR25NI20) Rozsdamentes acéllemez
Jellemzők: Magas króm-nikkel-austenit rozsdamentes acél, jó magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal és jó korrózióállósággal az oxidáló táptalajokban. Különböző kemence alkatrészek előállítására alkalmas, a legmagasabb hőmérséklet 1200 ℃, folyamatos felhasználási hőmérséklet 1150 ℃.
Alkalmazás: Kemence anyag, autó tisztító eszköz anyag.
A 310S rozsdamentes acél egy erősen korrózióálló austenit rozsdamentes acél ötvözet, amelyet különféle magas hőmérsékleti és korrozív környezetben használnak. Kiváló választás a petrolkémiai, vegyi és hőkezelő iparágakban, valamint a kemence alkatrészeiben és más magas hőmérsékletű alkalmazásokban. A 310S rozsdamentes acéllemez egy lapos, vékony lap, amely ebből a konkrét ötvözetből készül.
3.253MA (S30815) rozsdamentes acéllemez
Jellemzők: A 253MA egy hőálló austenitikus rozsdamentes acél, amelyet nagy kúszószilárdsághoz és jó korrózióállósághoz szükséges alkalmazásokhoz terveztek. Működési hőmérsékleti tartománya 850-1100 ℃.
A 253MA egy speciális típusú rozsdamentes acél ötvözet, amelyet magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz terveztek. Kiváló ellenállást kínál az oxidációval, a szulfidációval és a karburizációval megemelkedett hőmérsékleten. Ez lehetővé teszi a különféle iparágakban való felhasználásra, ideértve a hőt és a korrózióval járó, például a petrolkémiai, az energiatermelő és az ipari kemence szektorokat.A 253 mm -es lap vékony, lapos anyagdarabok, ebből az ötvözetből. Különböző alkalmazásokban használják őket, ahol elengedhetetlen a magas hőmérsékletű rezisztencia és a korrózióállóság kombinációja. A lapok kivághatók és különböző formákká alakíthatók, hogy megfeleljenek a projekt konkrét követelményeinek.
253 mA lemezek, lemezek kémiai összetétele
| Fokozat | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253ma | 0,05 - 0,10 | 20.0-22.0 | 0,80 Max | 1.40-2.00 | 0,040 Max | 0,030 Max | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Egyensúly | 10.0-12.0 |
253mA lemez mechanikai tulajdonságai
| Szakítószilárdság | A hozamszilárdság (0,2%eltolás) | Megnyúlás (2 in.) |
| PSI: 87 000 | PSI 45000 | 40 % |
253mA lemez korrózióállóság és fő felhasználási környezet:
1. Korrózióállóság: A 253MA kiváló oxidációs ellenállással, magas hőmérsékletű korrózióállósággal és figyelemre méltó, magas hőmérsékletű mechanikai szilárdsággal büszkélkedhet. Különösen hatékony a 850–1100 ° C hőmérsékleti tartományban.
2. Hőmérséklet -tartomány: Az optimális teljesítmény érdekében a 253 mA legmegfelelőbb a 850–1100 ° C hőmérsékleti tartományban történő felhasználáshoz. 600 és 850 ° C közötti hőmérsékleten szerkezeti változások lépnek fel, ami szobahőmérsékleten csökkentett ütési szilárdságot eredményez.
3.Mechanikai erő: Ez az ötvözet meghaladja a szokásos rozsdamentes acélokat, például a 304 és a 310-et, a rövid távú szakítószilárdság szempontjából különböző hőmérsékleten, több mint 20%-kal.
4. Kémiai összetétel: A 253MA kiegyensúlyozott kémiai összetételű, amely kivételes teljesítményt nyújt a 850-1100 ° C hőmérsékleti tartományban. Rendkívül magas oxidációs ellenállást mutat, ellenállva 1150 ° C -ig. Ezenkívül kiváló kúszási ellenállást és kúszó törés szilárdságot kínál.
5. Korrózióállóság: A magas hőmérsékletű képességein kívül a 253MA kiváló ellenállást mutat a magas hőmérsékletű korrózióval és a kefe korrózióval szemben a legtöbb gáznemű környezetben.
6.Szorg: Magas hozam- és szakítószilárdsággal rendelkezik megemelkedett hőmérsékleten.
7. Imformálhatóság és hegesztés: A 253MA ismert jó formázhatóságáról, hegeszthetőségéről és megmunkálhatóságáról.
A postai idő: október-09-2023