Duplex rozsdamentes acél típusú és szabvány
Név | ASTM F sorozat | UNS sorozat | DIN szabvány |
254Smo | F44 | S31254 | SMO254 |
253SMA | F45 | S30815 | 1.4835 |
2205 | F51 | S31803 | 1.4462 |
2507 | F53 | S32750 | 1.4410 |
Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
• Lean Duplex SS - Alsó nikkel és molibdén - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - Magasabb nikkel és molibdén - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25Chromium és magasabb nikkel és molibdén „Plus” - 2507, 255 és Z100
• Hyper Duplex - több CR, Ni, Mo és N - 2707
Mechanikai tulajdonságok:
• A duplex rozsdamentes acélok nagyjából kétszeresnek tartják a páros austenites osztályok hozamszilárdságát.
• Ez lehetővé teszi a berendezés -tervezők számára, hogy vékonyabb nyomtávú anyagot használjanak a hajóépítéshez!
Duplex rozsdamentes acél előny:
1. Összehasonlítva az austenit rozsdamentes acélból
1) A hozamszilárdság több mint kétszer olyan magas, mint a szokásos austenit rozsdamentes acélé, és elegendő műanyag szilárdsággal rendelkezik az öntéshez. A duplex rozsdamentes acélból készült tartály vagy nyomás edény vastagsága 30-50% -kal alacsonyabb, mint az általánosan használt austenit rozsdamentes acélé, amely a költségek csökkentése érdekében előnyös.
2) Kiválóan ellenáll a stressz -korrózió -repedésnek, különösen a klorid -ionokat tartalmazó környezetben, még a legalacsonyabb ötvözet tartalmával rendelkező duplex ötvözet is nagyobb ellenállást mutat a stressz -korrózió repedésével szemben, mint az austenitikus rozsdamentes acél. A stressz -korrózió egy olyan kiemelkedő probléma, hogy a szokásos austenit rozsdamentes acélt nehéz megoldani.
3) A sok közegben használt 2205 duplex rozsdamentes acél jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint a szokásos 316L austenit rozsdamentes acél, míg a Super Duplex rozsdamentes acél nagy korrózióállósággal rendelkezik. Egyes táptalajokban, például ecetsavban és hangyasavban. Még a magas ötvözött austenit rozsdamentes acélokat és még a korrózióálló ötvözeteket is helyettesítheti.
4) Jó ellenállása van a helyi korróziónak. Összehasonlítva az ausztenitikus rozsdamentes acélból, ugyanazzal az ötvözet tartalmával, jobb kopásállósággal és korróziófáradtsággal rendelkezik, mint az austenit rozsdamentes acél.
5) Az austenit rozsdamentes acél alacsony lineáris tágulási együtthatóval rendelkezik, és közel van a szénacélhoz. Ez alkalmas a szénacélhoz való csatlakozásra, és fontos mérnöki jelentőséggel bír, például kompozit lemezek vagy bélések előállítása.
2. A ferrit rozsdamentes acélhoz képest a duplex rozsdamentes acél előnyei a következők:
1) Az átfogó mechanikai tulajdonságok magasabbak, mint a ferrit rozsdamentes acél, különösen a műanyag szilárdság. Nem olyan érzékeny a britségre, mint a ferrit rozsdamentes acélra.
2) A stressz -korrózióállóság mellett az egyéb helyi korrózióállóság jobb, mint a ferrit rozsdamentes acél.
3) A hideg munkafolyamat -teljesítmény és a hideg kialakulás sokkal jobb, mint a ferrit rozsdamentes acél.
4) A hegesztési teljesítmény sokkal jobb, mint a ferrit rozsdamentes acélé. Általában hegesztés után nem szükséges hőkezelés.
5) Az alkalmazási tartomány szélesebb, mint a ferrit rozsdamentes acélé.
AlkalmazásA duplex acél nagy szilárdságának köszönhetően az anyag megtakarítására szolgál, például csökkenti a cső falvastagságát. A SAF2205 és a SAF2507W használata példákként. A SAF2205 alkalmas klór-tartalmú környezetben való felhasználásra, és finomítói vagy más klorid-táptalajokhoz használható. A SAF 2205 különösen alkalmas a vizes klórot vagy sós vizet tartalmazó hőcserélőkhöz hűtő közegként. Az anyag hígított kénsav -oldatokhoz, tiszta szerves savakhoz és keverékekhez is alkalmas. Mint például: olajvezetékek az olaj- és gáziparban: A nyersolaj sótalanítása finomítókban, kéntartalmú gázok tisztítása, szennyvíztisztító berendezések; Hűtőrendszerek sós vízzel vagy klór-tartalmú oldatokkal.
Anyagvizsgálat:
A Saky Steel biztosítja, hogy minden anyagunk szigorú minőségi teszteken menjen keresztül, mielőtt ügyfeleinknek küldenék őket.
• Mechanikai tesztelés, például a terület szakítószilárdsága
• Keménységi teszt
• Kémiai elemzés - Spektro -elemzés
• Pozitív anyag -azonosítás - PMI tesztelés
• Csípéses teszt
• Mikro- és makrotest
• Piak -ellenállás -teszt
• lángoló teszt
• Intergranuláris korrózió (IGC) teszt
Üdvözöljük a kérdést.
A postai idő: 2019. szeptember 11.