Válassza ki az alkalmazásának megfelelő rozsdamentes acél drótkötelet

Válassza ki az alkalmazásának megfelelő rozsdamentes acél drótkötelet

A rozsdamentes acél drótkötél gazdaságos és biztonságos használatához a rozsdamentes acél drótkötelet helyesen kell kiválasztani az alábbi szempontok alapján. A rozsdamentes acél drótkötél kiválasztását a különböző alkalmazások szerint kell mérlegelni.

Drótkötél szakad húzza. Meghatározott drótkötélátmérő és szakítószilárdság esetén olyan drótkötelet kell választani, amelynek fémsűrűségi együtthatója (azaz a huzal keresztmetszeti területének a kötél terhelési területéhez viszonyított aránya) rendelkezik. Általában a drótkötél sűrűségi együtthatójának sorrendje az, hogy a felületi érintkezőkötél nagyobb, mint a drótkötél, és a drótkötél nagyobb, mint a pontszerű érintkezőkötél.
Fáradtságállóság. Normál körülmények között a felületi érintkező kötél jobb, mint a vonalérintkező kötél, és a vonalérintkező kötél jobb, mint a pontérintkező kötél; az előfeszített kötél jobb, mint a nem feszített kötél; ugyanaz a szerkezet ugyanabban az irányban jobb, mint a keresztfeszítés; a rostos kötél magkötél aránya jobb; A fém mag kötél jó.
Kopásállóság. Minél nagyobb az érintkezési felület aacél drótkötélés a tárcsa vagy orsó, minél kisebb az érintkezési feszültség, annál jobb a kopásállóság. Ezért a kopásállóság sorrendje a tömítőkötél, a speciális alakú fonalkötél, a többszálú kötél és a körfonalú kötél. . A külső kopásállóság szempontjából a huzal külső átmérője kedvezőbb; A belső kopásállóság szempontjából a vezetékes érintkezés és a felületi érintkezés jobb, mint a pontszerű érintkezés.
Nyomásállóság. Főleg az acél drótkötél azon képességében, hogy ellenáll a szerkezeti deformációnak, ha oldalirányú nyomásnak vannak kitéve. Az általános fém kötélmag jobb, mint a szálas kötélmag, és az alaphuzal kisebb, mint az alaphuzal. A vonalérintkező jobb, mint a pontérintkező, a felületi érintkezés jobb, mint a vonalérintkező, és ugyanaz a szerkezet jobb, mint az azonos irány.
Lágyság. Minél több acélhuzal van azonos kötélátmérőnél, annál nagyobb a rugalmassági együttható (a drótkötél átmérőjének és a kötél legvastagabb huzalátmérőjének aránya) és annál jobb a rugalmasság.
Korrózióállóság. A legtöbb acél drótkötelet légköri környezetben, sőt savas vagy lúgos korrozív közegben is használják. A gyakorlat bebizonyította, hogy a horganyzott, cink-alumínium ötvözet, az olajtömítés rozsdamentes, a mag nedvességtartalmának csökkentése, a nylon bevonat, a műanyag és egyéb korróziógátló intézkedések exponenciálisan javulni fognak. A drótkötél élettartama.
Szerkezeti nyúlás és rugalmassági modulus. Ha a fix hosszúságú használat vagy kötélbeállítás problémás vagy nehézkes, kis szerkezeti megnyúlással és nagy rugalmassági modulusú drótkötelet kell választani. Normál körülmények között a fém kötélmagos drótkötél szerkezet nyúlása körülbelül 0,1–0,2%, a rostos kötélmagos drótkötélé pedig 0,5–0,6%. Az előfeszítéssel megmunkált acél drótkötél szerkezet nyúlása 0,1%-0,3%-kal csökkenthető és egyben javítható. Rugalmas modulus.