EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) rozsdamentes acélrúd
Rövid leírás:
Az EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) rozsdamentes acélrúd egy nagy teljesítményű ötvözet, amelyet magas hőmérsékletű környezetben történő alkalmazásokhoz terveztek.
EN 1.4913 rozsdamentes acélrúd:
Az EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) rozsdamentes acélrúd egy nagy teljesítményű ötvözet, amelyet magas hőmérsékletű környezetben való alkalmazásokhoz terveztek. Krómból, molibdénből, nióbiumból és vanádiumból áll, kiváló oxidációs ellenállást, kúszási szilárdságot és hosszú távú tartósságot kínál. Ez az anyag ideális olyan iparágak számára, mint az energiatermelés, a vegyipar és a repülőgépipar, ahol a nagy szilárdságú, hőálló és korrózióálló tulajdonságok kritikusak. Kiváló hőstabilitása tökéletessé teszi olyan alkatrészekben való használatra, mint a kazánok, hőcserélők és turbinák, ahol a szélsőséges körülmények közötti teljesítmény elengedhetetlen.
Az X19CrMoNbVN11-1 acélrúd specifikációi:
| Specifikációk | EN 10269 |
| Fokozat | 1,4913, X19CrMoNbVN11-1 |
| Hossz | 1-12M és szükséges hossz |
| Felületkezelés | Fekete, Fényes |
| Forma | Kerek |
| Vége | Sima végű, ferde végű |
| Malomvizsgálati tanúsítvány | EN 10204 3.1 vagy EN 10204 3.2 |
1.4913 rozsdamentes acél rúd Kémiai összetétel:
| Fokozat | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1,4913 | 0,17–0,23 | 0,4–0,9 | 0,025 | 0,015 | 10,0–11,5 | 0,20–0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1–0,3 |
Hogyan hőkezelik az EN 1.4913 rozsdamentes acélrudat?
Az EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) rozsdamentes acél hőkezelési folyamata magában foglalja az oldó lágyítást, a feszültségmentesítést és az öregítést. Az oldó lágyítást jellemzően 1050°C és 1100°C között végzik a szerkezet homogenizálása és a keményfémek feloldása érdekében, majd gyors hűtést. A feszültségmentesítést 600°C és 700°C között végzik a megmunkálásból vagy hegesztésből származó maradék feszültségek eltávolítása érdekében. Az öregítést 700°C és 750°C között végzik a szilárdság és a kúszásállóság növelése érdekében. Ezek a hőkezelési lépések javítják az anyag magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállását, mechanikai szilárdságát és kúszásállóságát, így alkalmassá teszik az igényes magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
EN 1.4913 rozsdamentes acélrúd alkalmazásai?
Az EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) rozsdamentes acélrudat elsősorban magas hőmérsékletű és nagy igénybevételű alkalmazásokban használják, ahol kivételes szilárdság, oxidációállóság és hosszú távú tartósság szükséges. Néhány a főbb alkalmazások közül:
1. Energiatermelés: Erőművekben, különösen gőzturbinákban, kazánokban és hőcserélőkben használják, ahol a magas hőmérséklettel és a korrózióval szembeni ellenállás kulcsfontosságú.
2. Repülőgépipar: Turbinalapátokban, motoralkatrészekben és más magas hőmérsékletű alkatrészekben alkalmazzák, amelyeknek el kell viselniük a repülőgépiparban a szélsőséges hőt és nyomást.
3. Kémiai feldolgozás: Kémiai reaktorokban, hőcserélőkben és egyéb, korrozív környezetnek és magas hőmérsékletnek kitett berendezésekben használják.
4. Petrolkémiai ipar: Ideális petrolkémiai üzemek alkatrészeihez, például reaktorokhoz és csővezeték-rendszerekhez, amelyek nagy hő- és mechanikai igénybevételnek vannak kitéve.
5. Olaj és gáz: Fúró- és finomítóberendezésekben alkalmazzák, ahol a magas hőmérsékleti szilárdság, valamint az oxidációval és korrózióval szembeni ellenállás elengedhetetlen a hosszú távú teljesítményhez.
6. Kazánalkatrészek: Kazáncsövek, túlhevítő csövek és más, magas hőmérsékletű gőzkörnyezetnek kitett kritikus alkatrészek gyártásához használják.
7. Hőcserélők: Hőcserélő csövekben és alkatrészekben alkalmazzák, mivel ellenáll a hőciklusoknak és a magas hőmérsékletű korróziónak.
1,4913 (X19CrMoNbVN11-1) rúd főbb jellemzői
Az EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) egy nagy teljesítményű rozsdamentes acélötvözet, amelyet magas hőmérsékletű és nagy igénybevételű alkalmazásokhoz terveztek, különösen az energiatermelő és a petrolkémiai iparban. Íme az anyag főbb jellemzői:
1. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: Hőmérséklet-tartomány: Az EN 1.4913 szabványt kifejezetten magas hőmérsékletek elviselésére tervezték, így ideális erőművekben, gőzturbinákban és más magas hőmérsékletű környezetben való használatra.
2. Kiváló korrózióállóság
Oxidációállóság: Jó oxidációs ellenállást biztosít, így alkalmassá teszi magas hőmérsékletű és agresszív közegekkel szembeni zord környezetben való használatra.
3. Jó szilárdság és szívósság: Nagy szilárdság: Az EN 1.4913 szabvány jó szilárdságot biztosít magas hőmérsékleten, és mechanikai tulajdonságait feszültség és nagy terhelés alatt is megőrzi.
4. Ötvözet összetétele: Főbb elemek: Az ötvözet krómot (Cr), molibdént (Mo), nióbiumot (Nb) és vanádiumot (V) tartalmaz, amelyek fokozzák szilárdságát és a magas hőmérsékletű kúszással szembeni ellenállását. Ez alkalmassá teszi a magas hőmérsékletű környezetnek való hosszú távú kitettségre.
5. Jó hegeszthetőség és alakíthatóság: Hegesztés: Az EN 1.4913 szabvány szerinti acél hegeszthető olyan elterjedt módszerekkel, mint a TIG, MIG és bevonatos elektródás hegesztés, bár a rideg fázisok kialakulásának elkerülése érdekében előmelegítésre lehet szükség.
6. Kúszásállóság: Az ötvözet kiváló kúszásállóságot mutat, ami azt jelenti, hogy szilárdságát hosszú ideig megőrzi magas hőmérsékletnek és feszültségnek kitéve, ami kulcsfontosságú az energia- és áramtermelési alkalmazásokban.
7. Fáradásállóság: Jó fáradásállósággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy képes ellenállni az ismételt terhelési ciklusoknak, ami fontos az ingadozó feszültségviszonyoknak kitett alkatrészek esetében.
Miért válasszon minket?
•A lehető legalacsonyabb áron juthat hozzá az igényeinek megfelelő anyaghoz.
•Átdolgozási, FOB, CFR, CIF és házhozszállítási árakat is kínálunk. Javasoljuk, hogy kössön megállapodást a szállításról, ami meglehetősen gazdaságos lesz.
•Az általunk biztosított anyagok teljes mértékben ellenőrizhetők, a nyersanyag-vizsgálati tanúsítványtól kezdve a végleges méretezésig. (A jelentések igény szerint megjelennek.)
•Garantáljuk, hogy 24 órán belül válaszolunk (általában ugyanabban az órában)
•SGS, TUV, BV 3.2 jelentést kell benyújtani.
•Teljes mértékben elkötelezettek vagyunk ügyfeleink iránt. Ha az összes lehetőség megvizsgálása után sem tudjuk teljesíteni az igényeit, nem fogjuk félrevezetni Önt hamis ígéretekkel, ami jó ügyfélkapcsolatot teremt.
•Biztosítson egyablakos szolgáltatást.
Rozsdamentes acél rudak csomagolása:
1. A csomagolás különösen fontos a nemzetközi szállítmányok esetében, ahol a küldemény különböző csatornákon halad át, hogy elérje a végső rendeltetési helyét, ezért különös figyelmet fordítunk a csomagolásra.
2. A Saky Steel a termékektől függően számos módon csomagolja az áruit. Termékeinket többféleképpen csomagoljuk, például:
