Életkorban keményítő rozsdamentes acél rovarok bár
Rövid leírás:
Az életkor-keményedés, más néven csapadékkeményítés, egy hőkezelési folyamat, amely javítja egyes ötvözetek erősségét és keménységét, beleértve a rozsdamentes acélt is. Erősíti az anyagot.
Kor-keményítő rozsdamentes acél kavicsok bár:
A kovácsolási folyamaton keresztül kialakított fém alkatrészek, ahol az anyagot felmelegítik, majd kalapálják vagy a kívánt formába nyomják. , olaj és gáz, és még sok más. A rúd alakú kovácsolás a kovácsolt fém egy speciális formája, amelynek általában hosszú, egyenes alakú, hasonló a rúdhoz vagy a rúdhoz. Szükség van, például szerkezetek felépítéséhez vagy alapanyagként a kiegészítő feldolgozáshoz.
Az életkor-keményítő kovácsolási sáv specifikációi:
| Fokozat | 630,631,632,634,635 |
| Standard | ASTM A705 |
| Átmérő | 100 - 500 mm |
| Technológia | Kovácsolt ， forró gördült |
| Hossz | 1-6 méter |
| Hőkezelés | Puha lágyított, oldat lágyított, oltott és edzett |
A kovácsolt rudak kémiai összetétele:
| Fokozat | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Kovácsolt sáv mechanikai tulajdonságai:
| Beír | Állapot | Szakítószilárdság KSI [MPA] | A hozamszilárdság KSI [MPA] | Meghosszabbítás % | Keménység szikla-well c |
| 630 | H900 | 190 [1310] | 170 [1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170 [1170] | 155 [1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155 [1070] | 145 [1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145 [1000] | 125 [860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140 [965] | 115 [795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135 [930] | 105 [725] | 16 | 28 | |
| H1150m | 115 [795] | 75 [520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185 [1280] | 150 [1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170 [1170] | 140 [965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200 [1380] | 175 [1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170 [1170] | 155 [1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190 [1310] | 170 [1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170 [1170] | 150 [1035] | 10 | 35 |
Mi az a csapadékkeményítő rozsdamentes acél?
A csapadékkeményítő rozsdamentes acél, amelyet gyakran "pH -rozsdamentes acélnak" neveznek, egy olyan típusú rozsdamentes acél, amely a csapadékkeményítésnek vagy az életkor megkeményedésének nevezett folyamaton megy keresztül. Ez a folyamat javítja az anyag mechanikai tulajdonságait, különösen annak erősségét és keménységét. A leggyakoribb csapadékkeményítő rozsdamentes acél a17-4 pH(ASTM A705 630 fokozat), de más osztályok, például 15-5 pH és 13-8 pH, szintén ebbe a kategóriába tartoznak. Ezen ötvöző elemek hozzáadása elősegíti a csapadék képződését a hőkezelési folyamat során.
Hogyan van szükség a rozsdamentes acél csapadékkal?
Az életkor edzése rozsdamentes acél háromlépéses eljárást foglal magában. Az anyag kezdetben magas hőmérsékletű oldatkezelésen megy keresztül, ahol az oldott atomok feloldódnak, és egyfázisú oldatot képeznek. Ez számos mikroszkópos mag vagy "zóna" képződéséhez vezet a fémen. Ezt követően a gyors hűtés az oldhatósági határon túlmutat, és metastabil állapotban túltelített szilárd oldatot hoz létre. Az utolsó lépésben a túlteljesített oldatot közbenső hőmérsékletre melegítik, és a csapadékot ösztönzik. Az anyagot ezután ebben az állapotban tartják, amíg megkeményedés nem lesz. A sikeres életkor -keményedés megköveteli, hogy az ötvözet -összetétel az oldhatósági határon belül legyen, biztosítva a folyamat hatékonyságát.
Milyen típusú csapadék megkeményedett acél?
A csapadék keményítő acéljai különféle típusúak, mindegyik testreszabva, hogy megfeleljen a konkrét teljesítmény- és alkalmazási követelményeknek. A közös fajták között szerepel 17-4 pH, 15-5 pH, 13-8 pH, 17-7 pH, A-286, egyedi 450, egyedi 630 (17-4 pHMod) és ácsok egyedi 455. Ezek az acélok nagy szilárdságú, korrózióállóság és keménység kombinációját kínálják, amelyek alkalmassá teszik azokat a különféle iparágak számára, mint például az űrhajózási, autóipari, orvosi és kémiai feldolgozás. A csapadék-keményítő acél megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az alkalmazási környezet, az anyag teljesítménye és a gyártási előírások.
Csomagolás:
1. A csomagolás nagyon fontos, különösen olyan nemzetközi szállítmányok esetén, amelyekben a szállítmány különféle csatornákon halad át a végső rendeltetési hely elérése érdekében, ezért különös figyelmet fordítunk a csomagolásra vonatkozóan.
2. Saky Steel, a termékek alapján számos módon csomagolja árukunkat. Termékeinket többféle módon csomagoljuk, például,
