Kakav je proizvodni proces za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika?

Proces proizvodnje zabešavne cijevi od nehrđajućeg čelikaobično uključuje sljedeće korake:

Proizvodnja gredica: Proces počinje proizvodnjom gredica od nehrđajućeg čelika. Gredica je čvrsta cilindrična šipka od nehrđajućeg čelika koja se oblikuje procesima poput lijevanja, ekstruzije ili vrućeg valjanja.

Probijanje: Gredica se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim se probuši kako bi se stvorila šuplja ljuska. Uobičajeno se koristi mlin za probijanje ili rotacijski postupak probijanja, gdje trn probija trupac kako bi se formirala gruba šuplja ljuska s malom rupom u sredini.

Žarenje: šuplja ljuska, također poznata kao bloom, zatim se zagrijava i prolazi kroz peć za žarenje. Žarenje je proces toplinske obrade koji ublažava unutarnja naprezanja, poboljšava duktilnost i pročišćava strukturu materijala.

Dimenzioniranje: žareni cvat se dodatno smanjuje u veličini i izdužuje kroz niz mlinova za dimenzioniranje. Ovaj proces je poznat kao produljenje ili smanjenje istezanja. Cvat se postupno izdužuje i smanjuje u promjeru kako bi se postigle željene dimenzije i debljina stjenke konačne bešavne cijevi.

Hladno izvlačenje: Nakon dimenzioniranja, cijev se podvrgava hladnom izvlačenju. U ovom procesu, cijev se provlači kroz matricu ili niz matrica kako bi se dodatno smanjio njezin promjer i poboljšala završna obrada površine. Cijev se provlači kroz matrice pomoću trna ili čepa, koji pomaže u održavanju unutarnjeg promjera i oblika cijevi.

Toplinska obrada: Nakon što se postignu željena veličina i dimenzije, cijev se može podvrgnuti dodatnim postupcima toplinske obrade kao što je žarenje ili žarenje u otopini kako bi se poboljšala njezina mehanička svojstva i uklonila sva zaostala naprezanja.

Postupci završne obrade: Nakon toplinske obrade, bešavna cijev od nehrđajućeg čelika može biti podvrgnuta različitim završnim postupcima kako bi se poboljšala kvaliteta njezine površine. Ove operacije mogu uključivati ​​dekapiranje, pasiviranje, poliranje ili druge površinske tretmane za uklanjanje kamenca, oksida ili onečišćenja i postizanje željene površinske obrade.

Ispitivanje i inspekcija: Gotove bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika podvrgavaju se rigoroznom testiranju i inspekciji kako bi se osiguralo da zadovoljavaju tražene specifikacije i standarde kvalitete. To može uključivati ​​metode ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje, vizualni pregled, dimenzionalne provjere i druge postupke kontrole kvalitete.

Završno pakiranje: Nakon što cijevi prođu fazu testiranja i inspekcije, obično se režu na određene duljine, pravilno označavaju i pakiraju za otpremu i distribuciju.

Važno je napomenuti da mogu postojati varijacije u procesu proizvodnje ovisno o specifičnim zahtjevima, standardima i primjenama bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika koje se proizvode.