1. Metalografija
Metalografija je jedna od glavnih metoda za razlikovanje zavarenih čeličnih cijevi odbešavne čelične cijevi. Visokofrekventno otporno zavarene čelične cijevi ne dodaju materijale za zavarivanje, tako da je zavareni šav u zavarenoj čeličnoj cijevi vrlo uzak. Ako se koristi metoda grubog brušenja, a zatim korozije, zavareni šav se ne može jasno vidjeti. Nakon što je visokofrekventna otporno zavarena čelična cijev zavarena i nije podvrgnuta toplinskoj obradi, struktura zavara bitno će se razlikovati od osnovnog materijala čelične cijevi. U ovom trenutku, metalografska metoda se može koristiti za razlikovanje zavarenih čeličnih cijevi od bešavnih čeličnih cijevi. U procesu razlikovanja dviju čeličnih cijevi potrebno je na mjestu zavarivanja izrezati mali uzorak duljine i širine 40 mm, izvršiti grubo brušenje, fino brušenje i poliranje, a zatim promatrati strukturu pod metalografskim mikroskopom. Kada se promatraju ferit i widmanstatten, osnovni materijal i struktura zone zavara, mogu se točno razlikovati zavarena čelična cijev i bešavna čelična cijev.
2. Metoda korozije
U procesu korištenja metode korozije za razlikovanje zavarenih čeličnih cijevi od bešavnih čeličnih cijevi, zavar obrađene zavarene čelične cijevi treba polirati. Nakon završetka poliranja trebali bi se vidjeti tragovi poliranja. Zatim se krajnja strana polira brusnim papirom na mjestu zavara, a čeona strana se tretira 5% otopinom alkohola dušične kiseline. Ako se pojavi očiti zavar, može se dokazati da je čelična cijev zavarena čelična cijev. Ne postoji očita razlika u čeonoj površini bešavne čelične cijevi nakon korozije.
3. Razlikujte šavne čelične cijevi i bešavne čelične cijevi prema procesu
U procesu razlikovanjazavarene čelične cijevii bešavne čelične cijevi prema procesu, sve zavarene čelične cijevi zavarene su prema postupcima kao što su hladno valjanje i ekstruzija. Osim toga, kada se za zavarivanje čeličnih cijevi koriste visokofrekventne, niskofrekventne cijevi za elektrolučno zavarivanje i cijevi za otporno zavarivanje, formirat će se spiralno zavarivanje cijevi i zavarivanje cijevi s ravnim šavom, što će oblikovati okrugle čelične cijevi, kvadratne čelične cijevi, ovalni čelik cijevi, trokutaste čelične cijevi, šesterokutne čelične cijevi, uvenule čelične cijevi, osmerokutne čelične cijevi i još složenije čelične cijevi. Ukratko, različiti procesi će oblikovati čelične cijevi različitih oblika, tako da se šavne čelične cijevi i bešavne čelične cijevi mogu jasno razlikovati. Međutim, u procesu razlikovanja bešavnih čeličnih cijevi prema procesu, one se uglavnom razlikuju prema metodama obrade toplog valjanja i hladnog valjanja, a bešavne čelične cijevi također imaju dva glavna oblika, naime toplo valjane bešavne čelične cijevi i hladno- valjane bešavne čelične cijevi. Vruće valjane bešavne čelične cijevi izrađuju se perforacijom, valjanjem i drugim postupcima, posebno se ovim postupkom zavaruju bešavne čelične cijevi velikog promjera i debljine; hladnovučene cijevi nastaju hladnim izvlačenjem cijevi, te je čvrstoća materijala manja, ali su mu vanjska i unutarnja površina glatke.
Vrijeme objave: 17. svibnja 2024