VRSTA I STANDARD DUPLEX NEHRĐAJUĆEG ČELIKA

VRSTA I STANDARD DUPLEX NEHRĐAJUĆEG ČELIKA

• Lean Duplex SS – niži sadržaj nikla i bez molibdena – 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS – viši sadržaj nikla i molibdena – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25Krom i viši nikal i molibden “plus” – 2507, 255 i Z100
•Hyper Duplex – Više Cr, Ni, Mo i N – 2707

Mehanička svojstva:
•Dupleksni nehrđajući čelici imaju otprilike dvostruko veću granicu razvlačenja od svojih odgovarajućih austenitnih razreda.
• Ovo omogućuje dizajnerima opreme da koriste tanji materijal za konstrukciju plovila!

Duplex prednosti nehrđajućeg čelika:
1. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom
1) Napon razvlačenja je više nego dvostruko veći od običnog austenitnog nehrđajućeg čelika i ima dovoljnu plastičnu žilavost potrebnu za oblikovanje. Debljina spremnika ili tlačne posude izrađene od duplex nehrđajućeg čelika je 30-50% manja od debljine obično korištenog austenitnog nehrđajućeg čelika, što je korisno za smanjenje troškova.
2) Ima izvrsnu otpornost na pucanje od korozije pod naponom, posebno u okruženju koje sadrži kloridne ione, čak i dvostruka legura s najnižim sadržajem legure ima veću otpornost na pucanje od korozije pod naponom od austenitnog nehrđajućeg čelika. Naponska korozija je istaknuti problem koji je teško riješiti običnom austenitnom nehrđajućem čeliku.
3) Najčešći dupleks nehrđajući čelik 2205 koji se koristi u mnogim medijima ima bolju otpornost na koroziju od običnog austenitnog nehrđajućeg čelika 316L, dok super dupleks nehrđajući čelik ima visoku otpornost na koroziju. U nekim medijima, kao što su octena kiselina i mravlja kiselina. Može čak zamijeniti visokolegirane austenitne nehrđajuće čelike, pa čak i legure otporne na koroziju.
4) Ima dobru otpornost na lokalnu koroziju. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom s istim sadržajem legure, ima bolju otpornost na trošenje i otpornost na zamor od korozije od austenitnog nehrđajućeg čelika.
5) Austenitni nehrđajući čelik ima nizak koeficijent linearnog širenja i blizak je ugljičnom čeliku. Pogodan je za spajanje s ugljičnim čelikom i ima važan inženjerski značaj, kao što je proizvodnja kompozitnih ploča ili obloga.

2. U usporedbi s feritnim nehrđajućim čelikom, prednosti duplex nehrđajućeg čelika su sljedeće:
1) Sveobuhvatna mehanička svojstva veća su nego kod feritnog nehrđajućeg čelika, posebno plastična žilavost. Nije osjetljiv na lomljivost kao feritni nehrđajući čelik.
2) Osim otpornosti na naponsku koroziju, ostala lokalna otpornost na koroziju je bolja od feritnog nehrđajućeg čelika.
3) Učinkovitost procesa hladne obrade i izvedba hladnog oblikovanja puno su bolje od feritnog nehrđajućeg čelika.
4) Učinkovitost zavarivanja mnogo je bolja nego kod feritnog nehrđajućeg čelika. Općenito, nije potrebna toplinska obrada nakon predgrijavanja bez zavarivanja.
5) Raspon primjene je širi nego kod feritnog nehrđajućeg čelika.

PrimjenaZbog velike čvrstoće duplex čelika, teži uštedi materijala, kao što je smanjenje debljine stijenke cijevi. Upotreba SAF2205 i SAF2507W kao primjera. SAF2205 je prikladan za upotrebu u okruženjima koja sadrže klor i prikladan je za upotrebu u rafinerijama ili drugim procesnim medijima pomiješanim s kloridom. SAF 2205 je posebno prikladan za upotrebu u izmjenjivačima topline koji kao rashladni medij sadrže vodeni klor ili slanu vodu. Materijal je također prikladan za razrijeđene otopine sumporne kiseline i čiste organske kiseline i njihove smjese. Kao što su: naftovodi u industriji nafte i plina: odsoljavanje sirove nafte u rafinerijama, pročišćavanje plinova koji sadrže sumpor, oprema za obradu otpadnih voda; rashladni sustavi koji koriste boćatu vodu ili otopine koje sadrže klor.

Ispitivanje materijala:
SAKY STEEL osigurava da svi naši materijali prolaze kroz stroge testove kvalitete prije nego ih pošalju našim klijentima.

• Mehanička ispitivanja kao što je vlačna površina
• Ispitivanje tvrdoće
• Kemijska analiza – spektralna analiza
• Pozitivna identifikacija materijala – PMI testiranje
• Test izravnavanja
• Micro i MacroTest
• Ispitivanje otpornosti na piting
• Ispitivanje plamenom
• Ispitivanje interkristalne korozije (IGC).

DOBRODOŠLI UPIT.