सीलिंग सतहों के प्रकार और फ्लैंज सीलिंग सतहों के कार्य

1. उठा हुआ चेहरा (आरएफ):

सतह एक चिकनी समतल है और इसमें दाँतेदार खांचे भी हो सकते हैं। सीलिंग सतह की संरचना सरल है, निर्माण करना आसान है, और जंग-रोधी अस्तर के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, इस प्रकार की सीलिंग सतह में एक बड़ा गैसकेट संपर्क क्षेत्र होता है, जिससे पूर्व-कसने के दौरान गैसकेट बाहर निकलने का खतरा होता है, जिससे उचित संपीड़न प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है।

2. पुरुष-महिला (एमएफएम):

सीलिंग सतह में एक उत्तल और एक अवतल सतह होती है जो एक साथ फिट होती है। अवतल सतह पर एक गैसकेट लगाया जाता है, जिससे गैसकेट को बाहर निकलने से रोका जा सके। इसलिए, यह उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

3. जीभ और नाली (टीजी):

सीलिंग सतह जीभ और खांचे से बनी होती है, जिसमें खांचे में गैस्केट रखा जाता है। यह गैसकेट को विस्थापित होने से रोकता है। छोटे गास्केट का उपयोग किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप संपीड़न के लिए आवश्यक कम बोल्ट बल होंगे। यह डिज़ाइन उच्च दबाव की स्थिति में भी अच्छी सील प्राप्त करने के लिए प्रभावी है। हालाँकि, दोष यह है कि संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और खांचे में गैस्केट को बदलना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। इसके अतिरिक्त, जीभ का हिस्सा क्षति के प्रति संवेदनशील होता है, इसलिए असेंबली, डिसएसेम्बली या परिवहन के दौरान सावधानी बरती जानी चाहिए। जीभ और नाली सील करने वाली सतहें ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त मीडिया और उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। बड़े व्यास के साथ भी, दबाव बहुत अधिक न होने पर भी वे एक प्रभावी सील प्रदान कर सकते हैं।

4. साकी स्टील फुल फेस (एफएफ) औररिंग जॉइंट (आरजे):

फुल फेस सीलिंग कम दबाव वाले अनुप्रयोगों (पीएन ≤ 1.6 एमपीए) के लिए उपयुक्त है।

रिंग संयुक्त सतहों का उपयोग मुख्य रूप से नेक-वेल्डेड फ्लैंज और इंटीग्रल फ्लैंज के लिए किया जाता है, जो दबाव रेंज (6.3MPa ≤ PN ≤ 25.0MPa) के लिए उपयुक्त होते हैं।

अन्य प्रकार की सीलिंग सतहें:

उच्च दबाव वाले जहाजों और उच्च दबाव वाली पाइपलाइनों के लिए, शंक्वाकार सीलिंग सतहों या ट्रैपेज़ॉइडल नाली सीलिंग सतहों का उपयोग किया जा सकता है। उन्हें क्रमशः गोलाकार धातु गैसकेट (लेंस गैसकेट) और अण्डाकार या अष्टकोणीय क्रॉस-सेक्शन वाले धातु गैसकेट के साथ जोड़ा जाता है। ये सीलिंग सतहें उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन उच्च आयामी सटीकता और सतह फिनिश की आवश्यकता होती है, जिससे उन्हें मशीन के लिए चुनौतीपूर्ण बना दिया जाता है।