Ⅰ.गैर-विनाशकारी परीक्षण क्या है?
सामान्यतया, गैर-विनाशकारी परीक्षण सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना सामग्री की सतह पर निकट-सतह या आंतरिक दोषों के स्थान, आकार, मात्रा, प्रकृति और अन्य संबंधित जानकारी का पता लगाने के लिए ध्वनि, प्रकाश, बिजली और चुंबकत्व की विशेषताओं का उपयोग करता है। .गैर-विनाशकारी परीक्षण का उद्देश्य सामग्री के भविष्य के प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना सामग्रियों की तकनीकी स्थिति का पता लगाना है, जिसमें यह भी शामिल है कि वे योग्य हैं या शेष सेवा जीवन है। सामान्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों में अल्ट्रासोनिक परीक्षण, विद्युत चुम्बकीय परीक्षण और चुंबकीय शामिल हैं कण परीक्षण, जिनमें से अल्ट्रासोनिक परीक्षण सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में से एक है।
Ⅱ.पांच सामान्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियां:
1.अल्ट्रासोनिक परीक्षण परिभाषा
अल्ट्रासोनिक परीक्षण एक ऐसी विधि है जो सामग्रियों में आंतरिक दोषों या विदेशी वस्तुओं का पता लगाने के लिए सामग्रियों में फैलने और प्रतिबिंबित करने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों की विशेषताओं का उपयोग करती है। यह विभिन्न दोषों का पता लगा सकता है, जैसे दरारें, छिद्र, समावेशन, ढीलापन, आदि। अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, और धातु, गैर-धातु, मिश्रित सामग्री आदि जैसी सामग्रियों की मोटाई का भी पता लगा सकता है। यह गैर-विनाशकारी परीक्षण में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधियों में से एक है।
यूटी परीक्षण के लिए मोटी स्टील प्लेट, मोटी दीवार वाले पाइप और बड़े व्यास वाली गोल छड़ें अधिक उपयुक्त क्यों हैं?
① जब सामग्री की मोटाई बड़ी होगी, तो छिद्र और दरारें जैसे आंतरिक दोषों की संभावना तदनुसार बढ़ जाएगी।
②फोर्जिंग का निर्माण फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है, जिससे सामग्री के भीतर छिद्र, समावेशन और दरारें जैसे दोष हो सकते हैं।
③मोटी दीवार वाले पाइप और बड़े व्यास वाली गोल छड़ें आमतौर पर इंजीनियरिंग संरचनाओं या उच्च तनाव वाली स्थितियों में उपयोग की जाती हैं। यूटी परीक्षण सामग्री में गहराई से प्रवेश कर सकता है और संभावित आंतरिक दोष, जैसे दरारें, समावेशन आदि का पता लगा सकता है, जो संरचना की अखंडता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
2.प्रवेशक परीक्षण परिभाषा
यूटी टेस्ट और पीटी टेस्ट के लिए लागू परिदृश्य
यूटी परीक्षण सामग्री के आंतरिक दोषों, जैसे कि छिद्र, समावेशन, दरारें इत्यादि का पता लगाने के लिए उपयुक्त है। यूटी परीक्षण सामग्री की मोटाई में प्रवेश कर सकता है और अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्सर्जित करके और प्रतिबिंबित सिग्नल प्राप्त करके सामग्री के अंदर दोषों का पता लगा सकता है।
पीटी परीक्षण सामग्री की सतह पर सतह दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है, जैसे छिद्र, समावेशन, दरारें इत्यादि। पीटी परीक्षण सतह दरारों या दोषों में तरल प्रवेश पर निर्भर करता है और दोषों के स्थान और आकार को प्रदर्शित करने के लिए रंग डेवलपर का उपयोग करता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में यूटी टेस्ट और पीटी टेस्ट के अपने फायदे और नुकसान हैं। बेहतर परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के लिए विभिन्न परीक्षण आवश्यकताओं और सामग्री विशेषताओं के अनुसार उचित परीक्षण विधि चुनें।
3.एड़ी धारा परीक्षण
(1) ईटी टेस्ट का परिचय
ईटी टेस्ट एड़ी धाराओं को उत्पन्न करने के लिए एक कंडक्टर वर्कपीस के करीब एक वैकल्पिक प्रवाह-ले जाने वाले परीक्षण कॉइल को लाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत का उपयोग करता है। भंवर धाराओं में परिवर्तन के आधार पर, वर्कपीस के गुणों और स्थिति का अनुमान लगाया जा सकता है।
(2) ईटी टेस्ट के लाभ
ईटी टेस्ट को वर्कपीस या माध्यम के साथ संपर्क की आवश्यकता नहीं होती है, पता लगाने की गति बहुत तेज होती है, और यह गैर-धातु सामग्री का परीक्षण कर सकता है जो ग्रेफाइट जैसी एड़ी धाराओं को प्रेरित कर सकता है।
(3) ईटी टेस्ट की सीमाएँ
यह केवल प्रवाहकीय सामग्रियों की सतह दोषों का पता लगा सकता है। ईटी के लिए थ्रू-टाइप कॉइल का उपयोग करते समय, परिधि पर दोष के विशिष्ट स्थान को निर्धारित करना असंभव है।
(4) लागत और लाभ
ईटी टेस्ट में सरल उपकरण और अपेक्षाकृत आसान संचालन है। इसके लिए जटिल प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है और यह साइट पर तुरंत वास्तविक समय में परीक्षण कर सकता है।
पीटी परीक्षण का मूल सिद्धांत: भाग की सतह को फ्लोरोसेंट डाई या रंगीन डाई के साथ लेपित करने के बाद, केशिका कार्रवाई की अवधि के तहत प्रवेशक सतह के उद्घाटन दोषों में प्रवेश कर सकता है; भाग की सतह पर अतिरिक्त प्रवेशक को हटाने के बाद, भाग की सतह पर डेवलपर लगाया जा सकता है। इसी तरह, केशिका की कार्रवाई के तहत, डेवलपर दोष में बरकरार प्रवेशक को आकर्षित करेगा, और प्रवेशक वापस डेवलपर में घुस जाएगा। एक निश्चित प्रकाश स्रोत (पराबैंगनी प्रकाश या सफेद प्रकाश) के तहत, दोष पर प्रवेशक के निशान प्रदर्शित किए जाएंगे। , (पीला-हरा प्रतिदीप्ति या चमकीला लाल), जिससे दोषों की आकृति विज्ञान और वितरण का पता चलता है।
4.चुंबकीय कण परीक्षण
चुंबकीय कण परीक्षण'' प्रवाहकीय सामग्रियों में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि है, विशेष रूप से दरारों का पता लगाने के लिए। यह चुंबकीय क्षेत्रों के लिए चुंबकीय कणों की अनूठी प्रतिक्रिया पर आधारित है, जो प्रभावी पता लगाने की अनुमति देता है। उपसतह दोष.
5.रेडियोग्राफ़िक परीक्षण
(1) आरटी टेस्ट का परिचय
एक्स-रे अत्यधिक उच्च आवृत्ति, अत्यंत कम तरंग दैर्ध्य और उच्च ऊर्जा वाली विद्युत चुम्बकीय तरंगें हैं। वे उन वस्तुओं में प्रवेश कर सकते हैं जिन्हें दृश्य प्रकाश द्वारा प्रवेश नहीं किया जा सकता है, और प्रवेश प्रक्रिया के दौरान सामग्री के साथ जटिल प्रतिक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
(2) आरटी टेस्ट के लाभ
आरटी परीक्षण का उपयोग सामग्री के आंतरिक दोषों, जैसे छिद्र, समावेशन दरारें आदि का पता लगाने के लिए किया जा सकता है, और इसका उपयोग सामग्री की संरचनात्मक अखंडता और आंतरिक गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए भी किया जा सकता है।
(3) आरटी टेस्ट का सिद्धांत
आरटी परीक्षण एक्स-रे उत्सर्जित करके और परावर्तित संकेत प्राप्त करके सामग्री के अंदर दोषों का पता लगाता है। मोटी सामग्रियों के लिए, यूटी परीक्षण एक प्रभावी साधन है।
(4) आरटी टेस्ट की सीमाएँ
आरटी टेस्ट की कुछ सीमाएँ हैं। अपनी तरंग दैर्ध्य और ऊर्जा विशेषताओं के कारण, एक्स-रे कुछ सामग्रियों, जैसे सीसा, लोहा, स्टेनलेस स्टील, आदि में प्रवेश नहीं कर सकती हैं।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-12-2024