Ⅰ. गैर-विनाशकारी परीक्षण क्या है?
सामान्यतया, गैर-विनाशकारी परीक्षण ध्वनि, प्रकाश, बिजली और चुंबकत्व की विशेषताओं का उपयोग करता है, जो सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना सामग्री की सतह पर निकट-सतह या आंतरिक दोषों की स्थान, आकार, मात्रा, प्रकृति और अन्य संबंधित जानकारी का पता लगाने के लिए है। .Non- विनाशकारी परीक्षण का उद्देश्य सामग्रियों की तकनीकी स्थिति का पता लगाना है, जिसमें वे शामिल हैं कि वे योग्य हैं या शेष सेवा जीवन है, सामग्री के भविष्य के प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना। आम गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों में अल्ट्रासोनिक परीक्षण, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परीक्षण और चुंबकीय शामिल हैं कण परीक्षण, जिसमें अल्ट्रासोनिक परीक्षण सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले तरीकों में से एक है।
Ⅱ.five आम गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियाँ:
1.अल्ट्रासोनिक परीक्षण परिभाषा
अल्ट्रासोनिक परीक्षण एक ऐसी विधि है जो सामग्रियों में आंतरिक दोषों या विदेशी वस्तुओं का पता लगाने के लिए सामग्रियों को प्रचारित करने और प्रतिबिंबित करने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों की विशेषताओं का उपयोग करती है। यह विभिन्न दोषों का पता लगा सकता है, जैसे कि दरारें, छिद्र, समावेशन, ढीला, आदि। अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, और सामग्री की मोटाई का भी पता लगा सकता है, जैसे कि धातु, गैर-धातु, समग्र सामग्री, आदि। गैर-विनाशकारी परीक्षण में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले तरीकों में से एक है।
मोटी स्टील प्लेट, मोटी-दीवार वाले पाइप और बड़े व्यास वाले गोल बार यूटी परीक्षण के लिए अधिक उपयुक्त क्यों हैं?
① जब सामग्री की मोटाई बड़ी होती है, तो आंतरिक दोष जैसे छिद्रों और दरारों की संभावना तदनुसार बढ़ जाएगी।
②forgings को एक फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित किया जाता है, जिससे सामग्री के भीतर छिद्र, समावेशन और दरार जैसे दोष हो सकते हैं।
③ थिक-वॉल्ड पाइप और बड़े-व्यास वाले गोल छड़ का उपयोग आमतौर पर इंजीनियरिंग संरचनाओं या स्थितियों की मांग में किया जाता है जो उच्च तनाव को सहन करते हैं। यूटी परीक्षण सामग्री में गहराई से प्रवेश कर सकता है और संभावित आंतरिक दोषों को पा सकता है, जैसे कि दरारें, समावेशन, आदि, जो संरचना की अखंडता और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
2.penetrant परीक्षण परिभाषा
यूटी परीक्षण और पीटी परीक्षण के लिए लागू परिदृश्य
यूटी परीक्षण सामग्री के आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि छिद्र, समावेशन, दरारें आदि।
पीटी परीक्षण सामग्री की सतह पर सतह के दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि छिद्र, समावेशन, दरारें, आदि। पीटी परीक्षण सतह दरार या दोषों में तरल पैठ पर निर्भर करता है और दोषों के स्थान और आकार को प्रदर्शित करने के लिए एक रंग डेवलपर का उपयोग करता है।
यूटी परीक्षण और पीटी परीक्षण के व्यावहारिक अनुप्रयोगों में अपने स्वयं के फायदे और नुकसान हैं। बेहतर परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के लिए विभिन्न परीक्षण आवश्यकताओं और सामग्री विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त परीक्षण विधि चुनें।
3. एडीडी करंट टेस्ट
（1 （ईटी परीक्षण का परिचय
ईटी परीक्षण एडी धाराओं को उत्पन्न करने के लिए एक कंडक्टर वर्कपीस के करीब एक वैकल्पिक वर्तमान-ले जाने वाले टेस्ट कॉइल को लाने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन के सिद्धांत का उपयोग करता है। एडी धाराओं में परिवर्तन के आधार पर, वर्कपीस के गुण और स्थिति का अनुमान लगाया जा सकता है।
（2 （ईटी परीक्षण के फायदे
ईटी परीक्षण को वर्कपीस या माध्यम के साथ संपर्क की आवश्यकता नहीं होती है, पता लगाने की गति बहुत तेज़ है, और यह गैर-धातु सामग्री का परीक्षण कर सकता है जो एडी धाराओं को प्रेरित कर सकता है, जैसे कि ग्रेफाइट।
（3 （ईटी परीक्षण की सीमाएँ
यह केवल प्रवाहकीय सामग्रियों के सतह दोषों का पता लगा सकता है। ईटी के लिए एक-प्रकार के कॉइल का उपयोग करते समय, परिधि पर दोष के विशिष्ट स्थान को निर्धारित करना असंभव है।
（4） लागत और लाभ
ईटी परीक्षण में सरल उपकरण और अपेक्षाकृत आसान संचालन है। इसके लिए जटिल प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है और यह साइट पर वास्तविक समय परीक्षण कर सकता है।
पीटी परीक्षण का मूल सिद्धांत: भाग की सतह को फ्लोरोसेंट डाई या रंगीन डाई के साथ लेपित किया जाता है, केशिका कार्रवाई की अवधि के तहत सतह खोलने वाले दोषों में प्रवेश कर सकते हैं; भाग की सतह पर अतिरिक्त प्रवेश को हटाने के बाद, भाग को सतह पर डेवलपर लागू किया जा सकता है। इसी तरह, केशिका की कार्रवाई के तहत, डेवलपर दोष में बनाए गए पैठ को आकर्षित करेगा, और मर्मज्ञ डेवलपर में वापस आ जाएगा। एक निश्चित प्रकाश स्रोत (पराबैंगनी प्रकाश या सफेद प्रकाश) के तहत, दोष पर प्रवेश के निशान प्रदर्शित किए जाएंगे। , (पीला-हरा प्रतिदीप्ति या उज्ज्वल लाल), जिससे आकृति विज्ञान और दोषों के वितरण का पता चलता है।
4. मैग्नेटिक कण परीक्षण
चुंबकीय कण परीक्षण "आमतौर पर प्रवाहकीय सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि है, विशेष रूप से दरारें का पता लगाने के लिए। यह चुंबकीय क्षेत्रों के लिए चुंबकीय कणों की अनूठी प्रतिक्रिया पर आधारित है, जो प्रभावी पता लगाने की अनुमति देता है। उपसतह खामियों।
5.radiographic परीक्षण
（1 （आरटी परीक्षण का परिचय
एक्स-रे अत्यधिक उच्च आवृत्ति, बेहद कम तरंग दैर्ध्य और उच्च ऊर्जा के साथ विद्युत चुम्बकीय तरंगें हैं। वे उन वस्तुओं में प्रवेश कर सकते हैं जिन्हें दृश्य प्रकाश द्वारा प्रवेश नहीं किया जा सकता है, और पैठ प्रक्रिया के दौरान सामग्री के साथ जटिल प्रतिक्रियाओं से गुजरना है।
（2 （आरटी परीक्षण के फायदे
आरटी परीक्षण का उपयोग सामग्री के आंतरिक दोषों, जैसे छिद्रों, समावेशन दरारें, आदि का पता लगाने के लिए किया जा सकता है, और संरचनात्मक अखंडता और सामग्री की आंतरिक गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है।
（3 （आरटी परीक्षण का सिद्धांत
आरटी परीक्षण एक्स-रे उत्सर्जित करके और प्रतिबिंबित संकेतों को प्राप्त करके सामग्री के अंदर दोषों का पता लगाता है। मोटी सामग्री के लिए, यूटी परीक्षण एक प्रभावी साधन है।
（4 （आरटी परीक्षण की सीमाएँ
आरटी परीक्षण की कुछ सीमाएँ हैं। इसकी तरंग दैर्ध्य और ऊर्जा विशेषताओं के कारण, एक्स-रे कुछ सामग्रियों में प्रवेश नहीं कर सकते हैं, जैसे कि सीसा, लोहा, स्टेनलेस स्टील, आदि।
पोस्ट समय: अप्रैल -12-2024