डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्रकार ग्रेड और मानक
नाम | एएसटीएम एफ श्रृंखला | यूएनएस श्रृंखला | दीन मानक |
254SMO | एफ 44 | S31254 | Smo254 |
253SMA | F45 | S30815 | 1.4835 |
2205 | F51 | S31803 | 1.4462 |
2507 | F53 | S32750 | 1.4410 |
Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
• लीन डुप्लेक्स एसएस - लोअर निकेल और नो मोलिब्डेनम - 2101, 2102, 2202, 2304
• डुप्लेक्स एसएस - उच्च निकल और मोलिब्डेनम - 2205, 2003, 2404
• सुपर डुप्लेक्स - 25chromium और उच्च निकेल और मोलिब्डेनम "प्लस" - 2507, 255 और Z100
• हाइपर डुप्लेक्स - अधिक सीआर, नी, एमओ और एन - 2707
यांत्रिक विशेषताएं:
• डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स में अपने समकक्ष ऑस्टेनिटिक ग्रेड की उपज ताकत से लगभग दोगुना है।
• यह उपकरण डिजाइनरों को पोत निर्माण के लिए पतले गेज सामग्री का उपयोग करने की अनुमति देता है!
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का लाभ:
1। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के साथ तुलना में
1) उपज की ताकत साधारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में दोगुनी से अधिक है, और इसमें मोल्डिंग के लिए पर्याप्त प्लास्टिक क्रूरता की आवश्यकता होती है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील से बने टैंक या दबाव पोत की मोटाई आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में 30-50% कम है, जो लागत को कम करने के लिए फायदेमंद है।
2) इसमें तनाव जंग खुर के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से क्लोराइड आयनों वाले वातावरण में, यहां तक कि सबसे कम मिश्र धातु सामग्री वाले डुप्लेक्स मिश्र धातु में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में तनाव को बढ़ाने के लिए उच्च प्रतिरोध होता है। तनाव संक्षारण एक प्रमुख समस्या है कि साधारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को हल करना मुश्किल है।
3) कई मीडिया में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में साधारण 316L ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है, जबकि सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है। कुछ मीडिया में, जैसे कि एसिटिक एसिड और फॉर्मिक एसिड। यह भी उच्च मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स और यहां तक कि संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की जगह ले सकता है।
4) इसका स्थानीय जंग का अच्छा प्रतिरोध है। एक ही मिश्र धातु सामग्री के साथ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसमें बेहतर पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण थकान प्रतिरोध को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर पहनना है।
5) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में रैखिक विस्तार का एक कम गुणांक होता है और यह कार्बन स्टील के करीब होता है। यह कार्बन स्टील के साथ संबंध के लिए उपयुक्त है और इसमें महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग महत्व है, जैसे कि समग्र प्लेटों या लाइनिंग का उत्पादन करना।
2। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के फायदे इस प्रकार हैं:
1) व्यापक यांत्रिक गुण फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, विशेष रूप से प्लास्टिक की कठोरता की तुलना में अधिक हैं। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील के रूप में भंगुरता के प्रति संवेदनशील नहीं।
2) तनाव संक्षारण प्रतिरोध के अलावा, अन्य स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध फेरिटिक स्टेनलेस स्टील से बेहतर है।
3) कोल्ड वर्किंग प्रोसेस का प्रदर्शन और कोल्ड बनाने का प्रदर्शन फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत बेहतर है।
4) वेल्डिंग प्रदर्शन फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत बेहतर है। आमतौर पर, वेल्डिंग के बिना प्रीहीटिंग के बाद कोई गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
5) एप्लिकेशन रेंज फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में व्यापक है।
आवेदनडुप्लेक्स स्टील की उच्च ताकत के कारण, यह सामग्री को बचाने के लिए जाता है, जैसे कि पाइप की दीवार की मोटाई को कम करना। उदाहरण के रूप में SAF2205 और SAF2507W का उपयोग। SAF2205 क्लोरीन युक्त वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है और क्लोराइड के साथ मिश्रित रिफाइनरी या अन्य प्रक्रिया मीडिया में उपयोग के लिए उपयुक्त है। SAF 2205 विशेष रूप से हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग के लिए उपयुक्त है जिसमें जलीय क्लोरीन या खारे पानी को शीतलन माध्यम के रूप में शामिल किया गया है। सामग्री पतला सल्फ्यूरिक एसिड समाधान और शुद्ध कार्बनिक एसिड और उसके मिश्रण के लिए भी उपयुक्त है। जैसे: तेल और गैस उद्योग में तेल पाइपलाइनों: रिफाइनरियों में कच्चे तेल का डिसालिंग, सल्फर युक्त गैसों की शुद्धि, अपशिष्ट जल उपचार उपकरण; खारे पानी या क्लोरीन युक्त समाधानों का उपयोग करके कूलिंग सिस्टम।
सामग्री परीक्षण:
SAKY स्टील यह सुनिश्चित करता है कि हमारी सभी सामग्री हमारे ग्राहकों को भेजने से पहले सख्त गुणवत्ता परीक्षणों से गुजरती है।
• यांत्रिक परीक्षण जैसे कि क्षेत्र का तन्य
• कठोर परीक्षण
• रासायनिक विश्लेषण - स्पेक्ट्रो विश्लेषण
• सकारात्मक सामग्री पहचान - पीएमआई परीक्षण
• चपटा परीक्षण
• माइक्रो और मैक्रोटेस्ट
• पिटिंग प्रतिरोध परीक्षण
• फ्लेयरिंग टेस्ट
• इंटरग्रेनुलर संक्षारण (IGC) परीक्षण
आपका स्वागत है जांच।
पोस्ट टाइम: सितंबर -11-2019