અરીસાની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર ખાડો થવાના કારણો શું છે?

https://www.sakysteel.com/mirror-stainless-steel-sheet.html

1. સામગ્રીની સમસ્યા. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સ્ટીલનો એક પ્રકાર છે જે આયર્ન ઓર, ધાતુના તત્વ પદાર્થોને ગંધવા અને જમા કરીને બનાવવામાં આવે છે (વિવિધ સામગ્રી વિવિધ રચનાઓ અને પ્રમાણ સાથે તત્વો ઉમેરે છે), અને તે કોલ્ડ રોલિંગ અથવા હોટ રોલિંગ જેવી ઘણી પ્રક્રિયાઓમાંથી પણ પસાર થાય છે. આ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન, કેટલીક અશુદ્ધિઓ આકસ્મિક રીતે ઉમેરવામાં આવી શકે છે, અને આ અશુદ્ધિઓ ખૂબ જ નાની છે અને સ્ટીલ સાથે સંકલિત છે. તેઓ સપાટી પરથી જોઈ શકાતા નથી. ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશ કર્યા પછી, આ અશુદ્ધિઓ દેખાય છે, એક ખૂબ જ સ્પષ્ટ પિટિંગ બનાવે છે જે સામાન્ય રીતે 2B સામગ્રીને કારણે થાય છે, જે મેટ સામગ્રી છે. ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી, સપાટી જેટલી તેજસ્વી, તેટલી વધુ સ્પષ્ટ પિટિંગ.) આ સામગ્રીની સમસ્યાને લીધે થતી પિટિંગને દૂર કરવાની કોઈ રીત નથી.

2. એક અયોગ્ય પોલિશિંગ વ્હીલનો ઉપયોગ થાય છે. જો પોલિશિંગ વ્હીલમાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો સમસ્યા માત્ર પિટિંગ જ નહીં, પણ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ પણ હશે. [મશીન પર ઘણા બધા પોલિશિંગ વ્હીલ્સ છે. સમસ્યા શોધો. જ્યાં પણ, પોલિશિંગ માસ્ટરને એક પછી એક તપાસવાની અને બદલવાની જરૂર છે. જો પોલિશિંગ વ્હીલની ગુણવત્તા બરાબર નથી, તો તે બધાને બદલવાની જરૂર છે! અસંતુલિત પોલિશિંગ વ્હીલ્સ પણ છે, જે સામગ્રી પર અસમાન તણાવ પેદા કરે છે, અને આ સમસ્યાઓ પણ થશે!

https://www.sakysteel.com/mirror-stainless-steel-sheet.html
https://www.sakysteel.com/mirror-stainless-steel-sheet.html
3. મશીનમાં સૂક્ષ્મ કણો છે (આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી છે જે પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખરી જાય છે). સામાન્ય રીતે, યાંત્રિક રીતે પોલિશ્ડ મશીનોમાં સૂક્ષ્મ કણો માટે ફિલ્ટર હોય છે. જો કે, જો ફિલ્ટરને વારંવાર બદલવામાં ન આવે તો, સૂક્ષ્મ કણો તે પાણીના પ્રવાહ સાથે પ્લેટની સપાટી પર વહેશે, અને આ નાના કણોને ભારે નુકસાન થશે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટપિન સપાટી પરની સામગ્રી, અને પિટિંગ અને સ્ક્રેચ જેવી સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. જો આ પરિસ્થિતિને કારણે સમસ્યાઓ હોય, તો સામાન્ય રીતે ગૌણ ગ્રાઇન્ડીંગ જરૂરી છે! સેકન્ડરી ગ્રાઇન્ડીંગમાં માત્ર ઘણાં માનવબળ અને ભૌતિક સંસાધનોનો ખર્ચ થતો નથી, પણ ઘણો સમય પણ ખર્ચ થાય છે! આ સમસ્યાને ટાળવા માટે અમારે નિવારક પગલાં લેવાની અને ફિલ્ટરને વારંવાર બદલવાની પણ જરૂર છે!

 


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-13-2023