314 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયરના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ છે:
1. આરએડબ્લ્યુ સામગ્રીની પસંદગી: પ્રથમ પગલું એ યોગ્ય કાચા માલ પસંદ કરવાનું છે જે 314 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે જરૂરી રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને પૂર્ણ કરે છે. લાક્ષણિક રીતે, આમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ બિલેટ્સ અથવા બારની પસંદગી શામેલ છે જે પછી ઓગળી જાય છે અને શુદ્ધ થાય છે.
2. સેલિંગ અને રિફાઇનિંગ: પસંદ કરેલી કાચી સામગ્રી ભઠ્ઠીમાં ઓગળી જાય છે અને પછી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને રાસાયણિક રચનાને ઇચ્છિત સ્તરોમાં સમાયોજિત કરવા માટે એઓડી (આર્ગોન-ઓક્સિજેન ડેકારબ્યુરાઇઝેશન) અથવા વીઓડી (વેક્યુમ ઓક્સિજન ડેકારબરાઇઝેશન) જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા શુદ્ધ થાય છે.
Cast. કાસ્ટિંગ: પીગળેલા સ્ટીલને પછી સતત કાસ્ટિંગ અથવા ઇંગોટ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બિલેટ્સ અથવા બારમાં નાખવામાં આવે છે. ત્યારબાદ કાસ્ટ બિલેટ્સને વાયર સળિયામાં ફેરવવામાં આવે છે.
Hot. આ પ્રક્રિયા સ્ટીલની અનાજની રચનાને સુધારવામાં પણ મદદ કરે છે, તેને વધુ મજબૂત અને વધુ સમાન બનાવે છે.
En. એન્નીલિંગ: ત્યારબાદ કોઈપણ અવશેષ તાણને દૂર કરવા અને તેની નરમાઈ અને મશીનબિલિટીમાં સુધારો કરવા માટે વાયરને એનિલે કરવામાં આવે છે. ઓક્સિડેશનને રોકવા અને સમાન ગરમીની ખાતરી કરવા માટે સામાન્ય રીતે નિયંત્રિત વાતાવરણમાં એનિલિંગ કરવામાં આવે છે.
C. ક old લ્ડ ડ્રોઇંગ: એનિલેડ વાયર પછી તેના વ્યાસને વધુ ઘટાડવા અને તેની સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે મૃત્યુની શ્રેણી દ્વારા ઠંડા દોરવામાં આવે છે.
7. ફાઇનલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ત્યારબાદ તાકાત, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર જેવા ઇચ્છિત અંતિમ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે વાયરને ગરમીનો ઉપચાર કરવામાં આવે છે.
Co. કોલિંગ અને પેકેજિંગ: અંતિમ પગલું એ સ્પૂલ અથવા કોઇલ પર વાયરને કોઇલ કરવાનું છે અને તેને શિપમેન્ટ માટે પેકેજ કરવું છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટ વિગતો ઉત્પાદક અને વાયરની ઇચ્છિત એપ્લિકેશનના આધારે બદલાઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી -21-2023