સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયર અને ઇલેક્ટ્રોડ માટે વેલ્ડીંગ સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ચાર પ્રકાર અને એલોયિંગ તત્વોની ભૂમિકા:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ચાર મુખ્ય પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: ઓસ્ટેનિટીક, માર્ટેન્સીટીક, ફેરીટીક અને ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (કોષ્ટક 1). આ વર્ગીકરણ ઓરડાના તાપમાને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પર આધારિત છે. જ્યારે લો-કાર્બન સ્ટીલને 1550°C પર ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર રૂમ-ટેમ્પેચર ફેરાઇટથી ઓસ્ટેનાઇટમાં બદલાય છે. ઠંડક પર, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ફેરાઇટમાં પાછું આવે છે. ઓસ્ટેનાઈટ, જે ઊંચા તાપમાને અસ્તિત્વ ધરાવે છે, તે બિન-ચુંબકીય છે અને સામાન્ય રીતે ખંડ-તાપમાન ફેરાઈટની સરખામણીમાં તેની શક્તિ ઓછી હોય છે પરંતુ વધુ સારી નમ્રતા હોય છે.

જ્યારે સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ (Cr) નું પ્રમાણ 16% થી વધી જાય છે, ત્યારે ફેરાઈટ તબક્કામાં રૂમ-ટેમ્પરેચર માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ફિક્સ થઈ જાય છે, જે તમામ તાપમાન રેન્જમાં ફેરાઈટ જાળવી રાખે છે. આ પ્રકારને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. જ્યારે બંને ક્રોમિયમ (Cr) સામગ્રી 17% થી ઉપર હોય છે અને નિકલ (Ni) સામગ્રી 7% થી વધુ હોય છે, ત્યારે ઓસ્ટેનાઈટ તબક્કો સ્થિર બને છે, ઓસ્ટેનાઈટ નીચા તાપમાનથી ગલનબિંદુ સુધી જાળવી રાખે છે.

ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે "Cr-N" પ્રકાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જ્યારે માર્ટેન્સિટિક અને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સીધા "Cr" પ્રકાર કહેવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ફિલર ધાતુઓમાંના તત્વોને ઓસ્ટેનાઈટ-રચના તત્વો અને ફેરાઈટ-રચના તત્વોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. પ્રાથમિક ઓસ્ટેનાઈટ બનાવતા તત્વોમાં Ni, C, Mn અને N નો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે પ્રાથમિક ફેરાઈટ બનાવતા તત્વોમાં Cr, Si, Mo અને Nb નો સમાવેશ થાય છે. આ તત્વોની સામગ્રીને સમાયોજિત કરવાથી વેલ્ડ સંયુક્તમાં ફેરાઇટના પ્રમાણને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ખાસ કરીને જ્યારે 5% કરતા ઓછું નાઇટ્રોજન (N) ધરાવતું હોય ત્યારે, વેલ્ડ કરવું સરળ છે અને ઓછી N સામગ્રીવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની તુલનામાં સારી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ સાંધા સારી તાકાત અને નરમતા દર્શાવે છે, જે ઘણીવાર પ્રી-વેલ્ડીંગ અને પોસ્ટ-વેલ્ડીંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગના ક્ષેત્રમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના તમામ વપરાશમાં ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો હિસ્સો 80% છે, જે તેને આ લેખનું પ્રાથમિક કેન્દ્ર બનાવે છે.

યોગ્ય કેવી રીતે પસંદ કરવુંસ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગઉપભોક્તા, વાયર અને ઇલેક્ટ્રોડ?

જો પિતૃ સામગ્રી સમાન હોય, તો પ્રથમ નિયમ "પેરેંટ સામગ્રી સાથે મેળ ખાવો" છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો કોલસો 310 અથવા 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે જોડાયેલ હોય, તો સંબંધિત કોલસાની સામગ્રી પસંદ કરો. ભિન્ન સામગ્રીને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ઉચ્ચ એલોયિંગ તત્વ સામગ્રી સાથે મેળ ખાતી બેઝ સામગ્રી પસંદ કરવાની માર્ગદર્શિકા અનુસરો. ઉદાહરણ તરીકે, 304 અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, 316 પ્રકારના વેલ્ડિંગ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પસંદ કરો. જો કે, એવા ઘણા વિશિષ્ટ કિસ્સાઓ પણ છે જ્યાં "બેઝ મેટલ સાથે મેળ ખાય છે" ના સિદ્ધાંતનું પાલન કરવામાં આવતું નથી. આ દૃશ્યમાં, "વેલ્ડિંગ ઉપભોજ્ય પસંદગી ચાર્ટનો સંદર્ભ લેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે." ઉદાહરણ તરીકે, પ્રકાર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય આધાર સામગ્રી છે, પરંતુ ત્યાં કોઈ પ્રકાર 304 વેલ્ડિંગ સળિયા નથી.

જો વેલ્ડિંગ સામગ્રીને બેઝ મેટલ સાથે મેચ કરવાની જરૂર હોય, તો 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર અને ઇલેક્ટ્રોડને વેલ્ડ કરવા માટે વેલ્ડિંગ સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ટાઇપ 308 વેલ્ડિંગ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરો કારણ કે 308 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વધારાના તત્વો વેલ્ડ વિસ્તારને વધુ સારી રીતે સ્થિર કરી શકે છે. 308L પણ સ્વીકાર્ય પસંદગી છે. L ઓછી કાર્બન સામગ્રી સૂચવે છે, 3XXL સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 0.03% ની કાર્બન સામગ્રી સૂચવે છે, જ્યારે પ્રમાણભૂત 3XX સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 0.08% સુધી કાર્બન સામગ્રી ધરાવે છે. એલ-ટાઈપ વેલ્ડિંગ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ નોન-એલ-ટાઈપ વેલ્ડિંગ ઉપભોજ્ય પદાર્થો જેવા જ વર્ગીકરણ સાથે સંબંધિત હોવાથી, ઉત્પાદકોએ એલ-ટાઈપ વેલ્ડિંગ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો અલગથી ઉપયોગ કરવાનું વિચારવું જોઈએ કારણ કે તેની ઓછી કાર્બન સામગ્રી આંતરગ્રાન્યુલર કાટની વૃત્તિને ઘટાડી શકે છે. વાસ્તવમાં, લેખક માને છે કે જો ઉત્પાદકો તેમના ઉત્પાદનોને અપગ્રેડ કરવા માંગતા હોય, તો એલ આકારની પીળી સામગ્રીનો વધુ વ્યાપક ઉપયોગ કરવામાં આવશે. ઉત્પાદકો કે જેઓ GMAW વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે તેઓ પણ 3XXSi પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી રહ્યા છે કારણ કે SI ભીનાશ અને લીકેજ ભાગોને સુધારી શકે છે. એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં કોલસાના ટુકડાની ટોચ ઊંચી હોય અથવા વેલ્ડિંગ પૂલનું જોડાણ નબળું હોય એંગલ ધીમી સીમ અથવા લેપ વેલ્ડના વેલ્ડ ટો પર, એસ ધરાવતા ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડિંગ વાયરનો ઉપયોગ કોલસાની સીમને ભેજયુક્ત કરી શકે છે અને જમા થવાના દરમાં સુધારો કરી શકે છે. .