ચાર પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર સપાટી પરિચય

ચાર પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર સરફેસ પરિચય:

સ્ટીલ વાયર સામાન્ય રીતે કાચા માલ તરીકે હોટ-રોલ્ડ વાયર સળિયાથી બનેલા ઉત્પાદનનો ઉલ્લેખ કરે છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ, અથાણું અને ડ્રોઇંગ જેવી પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેના ઔદ્યોગિક ઉપયોગો ઝરણા, સ્ક્રૂ, બોલ્ટ, વાયર મેશ, કિચનવેર અને પરચુરણ વસ્તુઓ વગેરેમાં વ્યાપકપણે સામેલ છે.

I. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા：

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર શરતોની સમજૂતી:

ચાર પ્રકારની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર સપાટી:

તેજસ્વી                                                                                         વાદળછાયું/નીરસ

ઓક્સાલિક એસિડ અથાણું

II. વિવિધ સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ:

1. તેજસ્વી સપાટી:

a સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા: સફેદ વાયર સળિયાનો ઉપયોગ કરો, અને મશીન પર તેજસ્વી વાયર દોરવા માટે તેલનો ઉપયોગ કરો; જો કાળા વાયર સળિયાનો ઉપયોગ દોરવા માટે કરવામાં આવે છે, તો મશીન પર દોરતા પહેલા ઓક્સાઇડ ત્વચાને દૂર કરવા માટે એસિડ અથાણું હાથ ધરવામાં આવશે.

b ઉત્પાદનનો ઉપયોગ: બાંધકામ, ચોકસાઇનાં સાધનો, હાર્ડવેર સાધનો, હસ્તકલા, પીંછીઓ, ઝરણાં, ફિશિંગ ગિયર, જાળી, તબીબી સાધનો, સ્ટીલની સોય, સફાઈ બોલ, હેંગર્સ, અન્ડરવેર ધારકો વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

c વાયર વ્યાસ શ્રેણી: તેજસ્વી બાજુ પર સ્ટીલ વાયરનો કોઈપણ વ્યાસ સ્વીકાર્ય છે.

2. વાદળછાયું/નીરસ સપાટી:

a સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા: એકસાથે દોરવા માટે સફેદ વાયર સળિયા અને ચૂનાના પાવડર જેવા જ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરો.

b ઉત્પાદનનો ઉપયોગ: સામાન્ય રીતે બદામ, સ્ક્રૂ, વોશર, કૌંસ, બોલ્ટ અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

c વાયર વ્યાસ શ્રેણી: સામાન્ય 0.2-5.0mm.

3. ઓક્સાલિક એસિડ વાયર પ્રક્રિયા:

a સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા: પ્રથમ ચિત્ર દોરો, અને પછી ઓક્સલેટ ટ્રીટમેન્ટ સોલ્યુશનમાં સામગ્રી મૂકો. ચોક્કસ સમય અને તાપમાન પર ઊભા થયા પછી, તેને બહાર કાઢવામાં આવે છે, પાણીથી ધોવામાં આવે છે અને કાળી અને લીલી ઓક્સાલેટ ફિલ્મ મેળવવા માટે સૂકવવામાં આવે છે.

b સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરની ઓક્સાલિક એસિડ કોટિંગ સારી લુબ્રિકેટિંગ અસર ધરાવે છે. તે કોલ્ડ હેડિંગ ફાસ્ટનર્સ અથવા મેટલ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને મોલ્ડ વચ્ચેનો સીધો સંપર્ક ટાળે છે, પરિણામે મોલ્ડને ઘર્ષણ અને નુકસાન વધે છે, જેનાથી ઘાટનું રક્ષણ થાય છે. કોલ્ડ ફોર્જિંગની અસરથી, એક્સટ્રુઝન ફોર્સ ઘટે છે, ફિલ્મ રિલીઝ સરળ છે, અને મ્યુકોસ મેમ્બ્રેનની કોઈ ઘટના નથી, જે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને સારી રીતે પૂરી કરી શકે છે. તે મોટા વિરૂપતા સાથે સ્ટેપ સ્ક્રૂ અને રિવેટ્સના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

ટીપ્સ:

b વાયર વ્યાસ શ્રેણી : 1.0mm કરતાં વધુ વ્યાસ સાથે સ્ટીલ વાયર