Ⅰ. બિન-વિનાશક પરીક્ષણ શું છે?
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બિન-વિનાશક પરીક્ષણ અવાજ, પ્રકાશ, વીજળી અને ચુંબકત્વની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ સ્થાન, કદ, જથ્થો, પ્રકૃતિ અને સામગ્રીની સપાટી પરની નજીકની સપાટી અથવા આંતરિક ખામીઓની અન્ય સંબંધિત માહિતીને શોધવા માટે કરે છે, જે સામગ્રીને જ નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના છે. .નન-ડિસ્ટ્રક્ટીવ પરીક્ષણનો હેતુ સામગ્રીની તકનીકી સ્થિતિને શોધવાનું છે, જેમાં સામગ્રીના ભાવિ પ્રભાવને અસર કર્યા વિના, તે લાયક છે કે બાકી સેવા જીવન છે. સામાન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પરીક્ષણ અને ચુંબકીય શામેલ છે કણ પરીક્ષણ, જેમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિઓમાંની એક છે.
Ⅱ. સામાન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ:
1.અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ વ્યાખ્યા
અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ એ એક પદ્ધતિ છે જે સામગ્રીમાં આંતરિક ખામી અથવા વિદેશી objects બ્જેક્ટ્સને શોધવા માટે સામગ્રીમાં ફેલાવવા અને પ્રતિબિંબિત કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરે છે. તે વિવિધ ખામીઓ શોધી શકે છે, જેમ કે તિરાડો, છિદ્રો, સમાવિષ્ટો, ness ીલાપણું, વગેરે. બિન-વિનાશક પરીક્ષણમાં સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિઓમાંની એક છે.
યુટી પરીક્ષણ માટે જાડા સ્ટીલ પ્લેટો, જાડા-દિવાલોવાળી પાઈપો અને મોટા-વ્યાસના રાઉન્ડ બાર કેમ વધુ યોગ્ય છે?
The જ્યારે સામગ્રીની જાડાઈ મોટી હોય, ત્યારે છિદ્રો અને તિરાડો જેવા આંતરિક ખામીની સંભાવના તે મુજબ વધશે.
Gring ફ orging ર્જિંગ્સ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે છિદ્રો, સમાવેશ અને સામગ્રીની અંદરની તિરાડો જેવા ખામીનું કારણ બની શકે છે.
③ થી-દિવાલોવાળી પાઈપો અને મોટા-વ્યાસના રાઉન્ડ સળિયા સામાન્ય રીતે એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા પરિસ્થિતિઓની માંગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે ઉચ્ચ તાણ ધરાવે છે. યુટી ટેસ્ટ સામગ્રીની deep ંડે પ્રવેશ કરી શકે છે અને સંભવિત આંતરિક ખામીઓ શોધી શકે છે, જેમ કે તિરાડો, સમાવેશ, વગેરે, જે બંધારણની અખંડિતતા અને સલામતીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે.
2. પેનેટ્રેન્ટ પરીક્ષણ વ્યાખ્યા
યુટી પરીક્ષણ અને પીટી પરીક્ષણ માટે લાગુ દૃશ્યો
યુટી ટેસ્ટ સામગ્રીની આંતરિક ખામી, જેમ કે છિદ્રો, સમાવેશ, તિરાડો વગેરે શોધવા માટે યોગ્ય છે. યુટી પરીક્ષણ સામગ્રીની જાડાઈમાં પ્રવેશ કરી શકે છે અને અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો ઉત્સર્જન કરીને અને પ્રતિબિંબિત સંકેતો પ્રાપ્ત કરીને સામગ્રીની અંદરની ખામી શોધી શકે છે.
છિદ્રો, સમાવિષ્ટો, તિરાડો વગેરે જેવા સામગ્રીની સપાટી પર સપાટીની ખામી શોધવા માટે પીટી પરીક્ષણ યોગ્ય છે, પીટી પરીક્ષણ સપાટીની તિરાડો અથવા ખામીમાં પ્રવાહી પ્રવેશ પર આધાર રાખે છે અને ખામીના સ્થાન અને આકારને પ્રદર્શિત કરવા માટે રંગ વિકાસકર્તાનો ઉપયોગ કરે છે.
યુટી ટેસ્ટ અને પીટી પરીક્ષણના વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોમાં તેમના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. વધુ સારા પરીક્ષણ પરિણામો મેળવવા માટે વિવિધ પરીક્ષણ જરૂરિયાતો અને સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય પરીક્ષણ પદ્ધતિ પસંદ કરો.
3.ડી વર્તમાન પરીક્ષણ
（1 et ઇટી પરીક્ષણની રજૂઆત
ઇટી પરીક્ષણ એડી પ્રવાહો પેદા કરવા માટે એક વાહક વર્કપીસની નજીક વૈકલ્પિક વર્તમાન વહન પરીક્ષણ કોઇલ લાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે. એડી પ્રવાહોના ફેરફારોના આધારે, વર્કપીસની ગુણધર્મો અને સ્થિતિનો અંદાજ લગાવી શકાય છે.
（2 et ઇટી પરીક્ષણના ફાયદા
ઇટી પરીક્ષણને વર્કપીસ અથવા માધ્યમ સાથે સંપર્કની જરૂર હોતી નથી, તપાસની ગતિ ખૂબ જ ઝડપી હોય છે, અને તે નોન-મેટાલિક સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરી શકે છે જે ગ્રાફાઇટ જેવા એડી પ્રવાહોને પ્રેરિત કરી શકે છે.
（3 et ઇટી પરીક્ષણની મર્યાદાઓ
તે ફક્ત વાહક સામગ્રીની સપાટીની ખામી શોધી શકે છે. ઇટી માટે થ્રો-ટાઇપ કોઇલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પરિઘ પર ખામીનું વિશિષ્ટ સ્થાન નક્કી કરવું અશક્ય છે.
（4） ખર્ચ અને લાભ
ઇટી પરીક્ષણમાં સરળ ઉપકરણો અને પ્રમાણમાં સરળ કામગીરી છે. તેને જટિલ તાલીમની જરૂર નથી અને તે ઝડપથી સાઇટ પર રીઅલ-ટાઇમ પરીક્ષણ કરી શકે છે.
પીટી પરીક્ષણનો મૂળ સિદ્ધાંત: ભાગની સપાટી ફ્લોરોસન્ટ ડાય અથવા રંગીન રંગ સાથે કોટેડ થયા પછી, પેનિટ્રેન્ટ કેશિકા ક્રિયાના સમયગાળા હેઠળ સપાટીના ખામીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે; ભાગની સપાટી પર વધુ પડતા પ્રવેશદ્વારને દૂર કર્યા પછી, ભાગ સપાટી પર વિકાસકર્તાને લાગુ કરી શકાય છે. એ જ રીતે, રુધિરકેશિકાની ક્રિયા હેઠળ, વિકાસકર્તા ખામીમાં જાળવી રાખેલા ઘૂંસપેંઠને આકર્ષિત કરશે, અને પ્રવેશદ્વાર વિકાસકર્તામાં પાછો ફરશે. ચોક્કસ પ્રકાશ સ્રોત (અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ અથવા સફેદ પ્રકાશ) હેઠળ, ખામી પર પ્રવેશદ્વારના નિશાન પ્રદર્શિત થશે. , (પીળો-લીલો ફ્લોરોસન્સ અથવા તેજસ્વી લાલ), ત્યાં મોર્ફોલોજી અને ખામીના વિતરણને શોધી કા .ે છે.
4. મેગ્નેટિક કણ પરીક્ષણ
મેગ્નેટિક કણ પરીક્ષણ "સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિ છે જે વાહક સામગ્રીમાં સપાટી અને નજીકની સપાટીની ખામી શોધવા માટે, ખાસ કરીને તિરાડો શોધવા માટે. તે ચુંબકીય ક્ષેત્રોમાં ચુંબકીય કણોના અનન્ય પ્રતિભાવ પર આધારિત છે, અસરકારક તપાસ માટે પરવાનગી આપે છે સબસર્ફેસ ભૂલો.
5. રેડિઓગ્રાફિક પરીક્ષણ
（1 R આરટી પરીક્ષણનો પરિચય
એક્સ-રે એ અત્યંત high ંચી આવર્તન, અત્યંત ટૂંકા તરંગલંબાઇ અને ઉચ્ચ energy ર્જાવાળા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો છે. તેઓ પદાર્થોમાં પ્રવેશ કરી શકે છે જે દૃશ્યમાન પ્રકાશ દ્વારા ઘૂસી શકાતી નથી, અને ઘૂંસપેંઠ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રી સાથે જટિલ પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
（2 R આરટી પરીક્ષણના ફાયદા
આરટી પરીક્ષણનો ઉપયોગ છિદ્રો, સમાવિષ્ટ તિરાડો, વગેરે જેવી સામગ્રીની આંતરિક ખામીને શોધવા માટે થઈ શકે છે, અને માળખાકીય અખંડિતતા અને સામગ્રીની આંતરિક ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પણ વાપરી શકાય છે.
（3 R આરટી પરીક્ષણનો સિદ્ધાંત
આરટી પરીક્ષણ એક્સ-રે ઉત્સર્જન કરીને અને પ્રતિબિંબિત સંકેતો પ્રાપ્ત કરીને સામગ્રીની અંદરની ખામી શોધી કા .ે છે. ગા er સામગ્રી માટે, યુટી પરીક્ષણ એ અસરકારક માધ્યમ છે.
（4 r આરટી પરીક્ષણની મર્યાદાઓ
આરટી પરીક્ષણની કેટલીક મર્યાદાઓ છે. તેની તરંગલંબાઇ અને energy ર્જાની લાક્ષણિકતાઓને લીધે, એક્સ-રે અમુક સામગ્રી, જેમ કે સીસા, આયર્ન, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરેમાં પ્રવેશ કરી શકતા નથી.
પોસ્ટ સમય: એપીઆર -12-2024