Soldadura de aceiro inoxidable Mig
Descrición curta:
Estándar: GB, SUS, AWS, JIS, DIN, BS970
Diámetro: 0,08-8mm
| Outro fío de soldadura: |
| soldadura de aceiro inoxidable Tig | |||||||||||
| Marca | (mm) diámetro | Gas de blindaje | Composición química do metal depositado (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
| ER308 | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER308L | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER308LSI | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,65-1.0 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309 | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,12 | 0,3-0,65 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309L | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER310 | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,08-0,15 | 03-0.65 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | 0,75 | 0,75 |
| ER312 | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,15 | 0,3-0,62 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 | 0,75 | 0,75 |
| ER316 | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 18.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| ER316L | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 18.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| Er316lsi | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,65-1.0 | 1.0-2.5 | 0,03 | 0,03 | 18.0-20.0 | 11.4-14.0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| ER410 | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,12 | 0,5 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 11.5-13.5 | 0,6 | 0,75 | 0,75 |
| ER430 | 0,6-4,0 | AR+0,5-2%CO2 | 0,1 | 0,5 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 15.5-17.0 | 0,6 | 0,75 | 0,75 |
| Composición química do metal depositado: |
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | Cu |
| 0,08 | 0,30 ~ 0,65 | 1,00 ~ 2,50 | 19.00 ~ 22.00 | 9.0 ~ 11.0 | 0,03 | 0,03 | 0,75 | 0,75 |
| Propeties mecánicas de metal depositado: |
| Resistencia á tracción | Elongación específica |
| MPA | % |
| 570 ~ 610 | 36 ~ 42 |
| Aceiro inoxidablesoldaduraTIG: |
(1) MIG/MAG fío automático de soldadura de aceiro inoxidable
1) 1 kg por bobina: D100 O diámetro exterior é de 100 mm, o diámetro interior do burato de bobina é de 15 mm, a altura é de 38 mm
2) 5kg por bobina: D200 O diámetro exterior é de 200 mm, o diámetro interior do burato de bobina é de 54 mm, a altura é de 45 mm
3) 12,5 kg por bobina e 15kg por bobina: D300 O diámetro exterior é de 300 mm, o diámetro interior do burato de bobina é de 52 mm, a altura é de 90 mm
(2) fío de soldadura de aceiro inoxidable TIG
Lonxitude de corte 1000 mm, o envasado interno é de 5 kg por caixa de plástico, o envasado exterior é unha caixa de madeira. (embalaxe en tambores, 1m/liña, 5kg/tambor, 10kg/tambor). Hai todo o tamaño da bobina e do tambor.
Etiquetas quentes: fabricantes de soldadura de aceiro inoxidable, provedores, prezo, prezo, á venda
| Por que elixirnos: |
1. Podes obter o material perfecto segundo a túa esixencia ao prezo menos posible.
2. Tamén ofrecemos os prezos de repartición, FOB, CFR, CIF e por porta a porta. Suxerímosche que faga un trato para o envío que será bastante económico.
3. Os materiais que ofrecemos son completamente verificables, desde o certificado de proba de materias primas ata a declaración dimensional final. (Os informes mostrarán o requisito)
4. Garantimos dar unha resposta dentro de 24 horas (normalmente na mesma hora)
5. Podes obter alternativas de stock, entregas de muíños con minimización do tempo de fabricación.
6. Estamos completamente dedicados aos nosos clientes. Se non será posible cumprir os seus requisitos despois de examinar todas as opcións, non te enganaremos facendo falsas promesas que crearán boas relacións cos clientes.
| Garantía de calidade de Saky Steel (incluíndo destrutivos e non destrutivos): |
1. Proba de dimensión visual
2. Examinamento mecánico como tracción, alargamento e redución da área.
3. Análise de impacto
4. Análise de exames químicos
5. Proba de dureza
6. Proba de protección de pitting
7. Proba penetrante
8. Probas de corrosión intergranular
9. Probas de rugosidade
10. Proba experimental de metalgrafía
