O proceso de fabricación detubos redondos de aceiro inoxidablenormalmente implica os seguintes pasos:
1. Selección de materiais: o proceso comeza coa selección do tipo de aceiro inoxidable axeitado en función da aplicación prevista e das propiedades desexadas. Os tipos de aceiro inoxidable habituais que se empregan para tubos redondos inclúen os aceiros inoxidables austeníticos, ferríticos e dúplex.
2. Preparación do lingote: O material de aceiro inoxidable seleccionado obtense en forma de lingotes ou barras cilíndricas sólidas. Os lingotes inspecciónanse para comprobar a súa calidade e detectar defectos antes de ser procesados posteriormente.
3. Quecemento e laminación en quente: Os lingotes quéntanse a alta temperatura e logo pásanse por unha serie de laminadores para reducir o seu diámetro e formalos en tiras longas e continuas coñecidas como "skelp". Este proceso chámase laminación en quente e axuda a dar forma ao aceiro inoxidable ás dimensións desexadas para o tubo.
4. Conformación e soldadura: A continuación, fórmase a canle nunha forma cilíndrica mediante o proceso de fabricación de tubos soldados ou sen costura:
5. Fabricación de tubos sen costura: Para os tubos sen costura, a lámina quentase e perfúrase para crear un tubo oco coñecido como "floración". A floración alóngase e rólase aínda máis para reducir o seu diámetro e o grosor da parede, o que resulta nun tubo sen costura. Non se require soldadura neste proceso.
Data de publicación: 31 de maio de 2023