Ⅰ. Que é a proba non destrutiva?
En xeral, as probas non destrutivas usan as características do son, da luz, da electricidade e do magnetismo para detectar a situación, o tamaño, a cantidade, a natureza e outra información relacionada de case superficie ou defectos internos na superficie do material sen danar o material en si mesmo . As probas non destrutivas teñen como obxectivo detectar o estado técnico dos materiais, incluído se están cualificados ou teñen unha vida útil restante, sen afectar o rendemento futuro dos materiais. A proba de partículas, entre a que a proba ultrasónica é un dos métodos máis empregados.
Ⅱ.Five Métodos comúns de proba non destrutivos:
1.Definición de proba ultrasónica
A proba ultrasónica é un método que usa as características das ondas ultrasónicas para propagar e reflectir en materiais para detectar defectos internos ou obxectos estranxeiros en materiais. Pode detectar varios defectos, como fisuras, poros, inclusións, soltura, etc. A detección de defectos por ultrasóns é adecuada para varios materiais e tamén pode detectar o grosor dos materiais, como metais, non metais, materiais compostos, etc. é un dos métodos máis empregados nas probas non destrutivas.
Por que as placas de aceiro grosas, tubos de paredes grosas e barras redondas de gran diámetro son máis adecuadas para a proba de UT?
① Cando o grosor do material é grande, a posibilidade de defectos internos como os poros e as fendas aumentará en consecuencia.
② Forgings fabrícanse mediante un proceso de forxa, o que pode causar defectos como poros, inclusións e fisuras dentro do material.
Tubos de paredes e barras redondas de gran diámetro adoitan utilizarse en estruturas ou situacións de enxeñaría esixentes que teñen un estrés elevado. A proba UT pode penetrar no material e atopar posibles defectos internos, como fisuras, inclusións, etc., o que é crucial para garantir a integridade e seguridade da estrutura.
2. definición de proba de orixe
Escenarios aplicables para proba UT e proba PT
A proba UT é adecuada para detectar defectos internos de materiais, como poros, inclusións, fisuras, etc. A proba UT pode penetrar no grosor do material e detectar defectos dentro do material emitindo ondas ultrasónicas e recibindo sinais reflectidos.
A proba PT é adecuada para detectar defectos superficiais na superficie de materiais, como poros, inclusións, fisuras, etc. As probas PT dependen da penetración do líquido en fisuras ou defectos superficiais e usa un desenvolvedor de cores para amosar a localización e a forma de defectos.
UT Test e PT Test teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes en aplicacións prácticas. Escolla o método de proba adecuado segundo diferentes necesidades de proba e características do material para obter mellores resultados de probas.
3. Proba de corrente
（1） Introdución a ET Test
ET Test usa o principio de indución electromagnética para achegar unha bobina de proba de corrente alterna preto dunha peza de traballo para xerar correntes de eddy. A partir dos cambios nas correntes de Eddy, pódense deducir as propiedades e o estado da peza.
（2） Vantaxes de ET Test
A proba ET non require contacto coa peza ou medio, a velocidade de detección é moi rápida e pode probar materiais non metálicos que poden inducir correntes de eddy, como o grafito.
（3） Limitacións de ET Test
Só pode detectar defectos superficiais de materiais condutores. Cando se usa unha bobina de tipo a través de ET, é imposible determinar a localización específica do defecto na circunferencia.
（4） Custos e beneficios
ET Test ten equipos sinxelos e un funcionamento relativamente doado. Non require unha formación complicada e pode realizar probas en tempo real rápidamente no sitio.
O principio básico da proba de PT: Despois de que a superficie da parte estea recuberta de colorante fluorescente ou colorante de cores, o penetrante pode penetrar nos defectos de apertura da superficie nun período de acción capilar; Despois de eliminar o exceso de penetrante na superficie da parte, a parte pódese aplicar desenvolvedor á superficie. Do mesmo xeito, baixo a acción do capilar, o desenvolvedor atraerá ao penetrante conservado no defecto e o penetrante volverá a entrar no desenvolvedor. Baixo unha certa fonte de luz (luz ultravioleta ou luz branca), mostraranse os restos do penetrante no defecto. , (fluorescencia verde amarela ou vermello brillante), detectando así a morfoloxía e a distribución de defectos.
4. Probas de partículasMagnéticas
A proba de partículas magnéticas "é un método de proba non destructivo de uso común para detectar defectos superficiais e de superficie en materiais condutores, particularmente para detectar fisuras. Baséase na resposta única de partículas magnéticas a campos magnéticos, permitindo a detección efectiva de Fallos de subsuperface.
5. Proba radiográfica
（1） Introdución á proba RT
Os raios X son ondas electromagnéticas con frecuencia extremadamente alta, lonxitude de onda extremadamente curta e alta enerxía. Poden penetrar obxectos que non se poden penetrar por luz visible e someterse a reaccións complexas con materiais durante o proceso de penetración.
（2） Vantaxes da proba RT
A proba RT pódese usar para detectar defectos internos de materiais, como poros, fisuras de inclusión, etc., e tamén se poden usar para avaliar a integridade estrutural e a calidade interna dos materiais.
（3） O principio de proba RT
A proba RT detecta defectos dentro do material emitindo radiografías e recibindo sinais reflectidos. Para materiais máis grosos, a proba UT é un medio eficaz.
（4） Limitacións da proba RT
A proba RT ten certas limitacións. Debido á súa lonxitude de onda e ás características da enerxía, os raios X non poden penetrar en certos materiais, como o chumbo, o ferro, o aceiro inoxidable, etc.
Tempo post: 12-2024 de abril