DÚPLEX TIPO DE ACEIRO INOXIDABLE GRADO E ESTÁNDAR

DÚPLEX TIPO DE ACEIRO INOXIDABLE GRADO E ESTÁNDAR

•Lean Duplex SS: níquel inferior e sen molibdeno: 2101, 2102, 2202, 2304
• SS dúplex: níquel e molibdeno máis altos: 2205, 2003, 2404
• Súper dúplex: 25 cromo e níquel e molibdeno superior: 2507, 255 e Z100
•Hyper Duplex: máis Cr, Ni, Mo e N: 2707

Propiedades mecánicas:
• Os aceiros inoxidables dúplex teñen aproximadamente o dobre do límite de fluencia que os tipos austeníticos.
•Isto permite que os deseñadores de equipos utilicen material de calibre máis fino para a construción de embarcacións.

Vantaxe do aceiro inoxidable dúplex:
1. En comparación co aceiro inoxidable austenítico
1) O límite de fluencia é máis do dobre que o do aceiro inoxidable austenítico ordinario e ten a suficiente tenacidade plástica necesaria para o moldeado. O grosor do tanque ou recipiente a presión feito de aceiro inoxidable dúplex é un 30-50% inferior ao do aceiro inoxidable austenítico de uso común, o que é beneficioso para reducir o custo.
2) Ten unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés, especialmente no ambiente que conteña ións cloruro, incluso a aliaxe dúplex co menor contido de aliaxe ten maior resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión que o aceiro inoxidable austenítico. A corrosión por tensión é un problema destacado que o aceiro inoxidable austenítico común é difícil de resolver.
3) O aceiro inoxidable 2205 dúplex máis común usado en moitos medios ten unha mellor resistencia á corrosión que o aceiro inoxidable austenítico 316L ordinario, mentres que o aceiro inoxidable súper dúplex ten unha alta resistencia á corrosión. Nalgúns medios, como o ácido acético e o ácido fórmico. Incluso pode substituír aceiros inoxidables austeníticos de alta aliaxe e ata aliaxes resistentes á corrosión.
4) Ten boa resistencia á corrosión local. En comparación co aceiro inoxidable austenítico co mesmo contido de aliaxe, ten unha mellor resistencia ao desgaste e á fatiga da corrosión que o aceiro inoxidable austenítico.
5) O aceiro inoxidable austenítico ten un baixo coeficiente de expansión lineal e está preto do aceiro carbono. É axeitado para a conexión con aceiro carbono e ten unha importancia de enxeñería importante, como a produción de placas ou revestimentos compostos.

2. En comparación co aceiro inoxidable ferrítico, as vantaxes do aceiro inoxidable dúplex son as seguintes:
1) As propiedades mecánicas completas son superiores ás do aceiro inoxidable ferrítico, especialmente a dureza do plástico. Non é tan sensible á fraxilidade como o aceiro inoxidable ferrítico.
2) Ademais da resistencia á corrosión por estrés, outra resistencia á corrosión local é superior ao aceiro inoxidable ferrítico.
3) O rendemento do proceso de traballo en frío e o rendemento de conformación en frío son moito mellores que o aceiro inoxidable ferrítico.
4) O rendemento da soldadura é moito mellor que o do aceiro inoxidable ferrítico. Xeralmente, non se require tratamento térmico despois do prequecemento sen soldar.
5) O rango de aplicación é máis amplo que o do aceiro inoxidable ferrítico.

AplicaciónDebido á alta resistencia do aceiro dúplex, tende a aforrar material, como reducir o grosor da parede do tubo. O uso de SAF2205 e SAF2507W como exemplos. SAF2205 é axeitado para o seu uso en ambientes que conteñen cloro e é axeitado para o seu uso en refinerías ou outros medios de proceso mesturados con cloruro. O SAF 2205 é especialmente axeitado para o seu uso en intercambiadores de calor que conteñen cloro acuoso ou auga salobre como medio de refrixeración. O material tamén é adecuado para solucións de ácido sulfúrico diluído e ácidos orgánicos puros e mesturas dos mesmos. Tales como: oleodutos na industria do petróleo e do gas: desalación de cru en refinerías, purificación de gases que conteñen xofre, equipos de tratamento de augas residuais; sistemas de refrixeración que utilicen auga salobre ou solucións que conteñan cloro.

Proba de materiais:
SAKY STEEL garante que todos os nosos materiais pasan por estritas probas de calidade antes de envialos aos nosos clientes.

• Ensaios mecánicos como tracción de área
• Proba de dureza
• Análise Química – Análise espectral
• Identificación positiva do material – Probas PMI
• Proba de aplanamento
• Micro e MacroTest
• Proba de resistencia á picadura
• Proba de queima
• Ensaio de corrosión intergranular (IGC).

CONSULTA BENVIDA.