Hastelloy C-4
Descrición curta:
Hastelloy C-4 (UNS NO6455)
Visión xeral de funcións e aplicacións Hastelloy C-4:
A aleación é unha aliaxe de níquel-molibdeno-cromio de baixo carbono de baixo carbono. A principal diferenza entre Nicrofer 6616 HMO e outras aliaxes de composición química similar desenvolvida anteriormente é baixo carbono, silicio, ferro e tungsteno. Esta composición química proporciona unha excelente estabilidade a 650-1040 ° C e mellorou a resistencia á corrosión intergranular, evitando a susceptibilidade á corrosión da liña de borde e a corrosión de soldadura HAZ en condicións de fabricación adecuadas. A aleación usada en sistemas de desulfurización de gases de combustión, planta de decoración e rexeneración de ácido, ácido acético e produción de produtos químicos agrícolas, produción de dióxido de titanio (método de cloruro), chapa electrolítica.
Hastelloy C-4 marcas similares:
NS335 (China) W.NR.2.4610 NIMO16CR16TI (Alemaña)
Composición química Hastelloy C-4:
Aliaxe | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
Hastelloy C-4 | Min | Marxe | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
Máximo | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0,009 | 1.0 | 0,05 | 0,01 | 0,7 |
Propiedades físicas Hastelloy C-4:
Densidade | Punto de fusión | Condutividade térmica | Capacidade de calor específica | Módulo elástico | Módulo de cizalladura | Resistividade | Relación de Poisson | Coeficiente de expansión lineal |
8.6 | 1335 | 10.1 (100 ℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9 (100 ℃) |
Propiedades mecánicas Hastelloy C-4: (propiedades mecánicas mínimas a 20 ℃):
Métodos de tratamento térmico | Forza de tracciónσb/MPa | Forza de rendementoσp0.2/MPa | Taxa de elongación σ5 /% | HBS HBS de Brinell |
Tratamento da solución | 690 | 275 | 40 |
Normas de produción de Hastelloy C-4:
Estándar | Bar | Forxado | Material de placa (con) | Fío | Tubo |
Sociedade Americana de Probas e Materiais | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
Especificación técnica de materiais aeroespaciais americanos | |||||
Sociedade Americana de Enxeñeiros Mecánicos | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
Hastelloy C-4 Desempeño e requisitos do proceso:
1, no proceso de tratamento térmico, non pode contactar con xofre, fósforo, chumbo e outro metal de punto baixo ou a aleación que quedará quebradizo, debe prestar atención para eliminar como marcar pintura, pintura indicadora de temperatura, crayones de cores, lubricantes, combustible e outra sucidade. Canto menor sexa o contido de xofre do combustible, mellor, o contido de xofre do gas natural debe ser inferior ao 0,1%, o contido de xofre de aceite pesado debe ser inferior ao 0,5%. A calefacción eléctrica do forno é unha mellor opción, porque o forno eléctrico pode controlar con precisión a temperatura e o gas do forno está limpo. Se a estufa de gas gasolina o suficientemente pura, pode escoller.
2, rango de temperatura de procesamento térmico de aleación de 1080 ℃ ~ 900 ℃, método de refrixeración para o refrixeración de auga ou outro refrixeración rápida. Para garantir a mellor resistencia á corrosión, o tratamento térmico debe realizarse despois do tratamento térmico da solución.