EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1) barra de aceiro inoxidable
Descrición curta:
EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1) A barra de aceiro inoxidable é unha aleación de alto rendemento deseñada para aplicacións en ambientes de alta temperatura.
EN 1.4913 barra de aceiro inoxidable:
EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1) A barra de aceiro inoxidable é unha aleación de alto rendemento deseñada para aplicacións en ambientes de alta temperatura. Composto por cromo, molibdeno, niobio e vanadio, ofrece unha excelente resistencia á oxidación, forza de fluído e durabilidade a longo prazo. Este material é ideal para industrias como a xeración de enerxía, o procesamento químico e a aeroespacial, onde as propiedades de alta resistencia, resistentes á calor e resistentes á corrosión son críticas. A súa estabilidade térmica superior faino perfecto para o seu uso en compoñentes como caldeiras, intercambiadores de calor e turbinas, onde o rendemento en condicións extremas é esencial.
Especificacións de x19crmonbvn11-1 barra de aceiro:
| Especificacións | EN 10269 |
| Grao | 1.4913, x19crmonbvn11-1 |
| Lonxitude | 1-12m e lonxitude necesaria |
| Acabado superficial | Negro, brillante |
| Forma | Rolda |
| Final | Fin simple, final biselado |
| Certificado de proba de muíño | EN 10204 3.1 ou EN 10204 3.2 |
1.4913 Barra de aceiro inoxidable Composición química:
| Grao | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10.0-11.5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Como se trata a barra de aceiro inoxidable EN 1.4913?
O proceso de tratamento térmico para a barra de aceiro inoxidable EN 1.4913 (x19cronbvn1111) inclúe o recocido de solucións, alivio do estrés e envellecemento. O recocido da solución realízase normalmente entre 1050 ° C e 1100 ° C para homoxeneizar a estrutura e disolver carburos, seguido de refrixeración rápida. O alivio do estrés realízase a 600 ° C a 700 ° C para eliminar as tensións residuais de mecanizado ou soldadura. O envellecemento faise a 700 ° C a 750 ° C para mellorar a resistencia e a resistencia ao fluído. Estes pasos de tratamento térmico melloran a resistencia á oxidación de alta temperatura do material, a resistencia mecánica e a resistencia ao fluído, tornándoa axeitada para esixir aplicacións de alta temperatura.
Aplicacións de barra de aceiro inoxidable EN 1.4913?
EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1) A barra de aceiro inoxidable úsase principalmente en aplicacións de alta temperatura e de alta tensión onde se necesitan forza excepcional, resistencia á oxidación e durabilidade a longo prazo. Algunhas das principais aplicacións inclúen:
1. Xeración de potencia: usada nas centrais eléctricas, especialmente nas turbinas de vapor, caldeiras e intercambiadores de calor, onde a resistencia ás altas temperaturas e a corrosión é crucial.
2.Aerospace: empregado en láminas de turbinas, compoñentes do motor e outras pezas de alta temperatura que deben soportar calor e presión extremas na industria aeroespacial.
3. Procesamento químico: utilizado en reactores químicos, intercambiadores de calor e outros equipos expostos a ambientes corrosivos e altas temperaturas.
4. Industria petroquímica: ideal para compoñentes en plantas petroquímicas, como reactores e sistemas de canalización, que funcionan baixo un alto estrés térmico e mecánico.
5.Oil e gas: aplicado en equipos de perforación e perfeccionamento onde a resistencia á alta temperatura e a resistencia á oxidación e á corrosión son esenciais para o rendemento a longo prazo.
6. Compoñentes do boboiler: usado na fabricación de tubos de caldeira, tubos de superador e outras pezas críticas expostas a ambientes de vapor de alta temperatura.
7. Intercambiadores de calefacción: empregados en tubos e compoñentes do intercambiador de calor debido á súa capacidade para resistir o ciclismo térmico e a corrosión de alta temperatura.
1.4913 (x19crmonbvn11-1) Características da clave da barra
EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1) é unha aliaxe de aceiro inoxidable de alto rendemento deseñada para aplicacións de alta temperatura e de alta tensión, particularmente nas industrias de xeración de enerxía e petroquímicas. Aquí están as características clave deste material:
1. Resistencia a alta temperatura: Rango de temperatura: EN 1.4913 está deseñado específicamente para soportar as temperaturas elevadas, tornándoo ideal para o seu uso en centrais eléctricas, turbinas de vapor e outros ambientes de alta calor.
2. Excelente resistencia á corrosión
Resistencia á oxidación: ofrece unha boa resistencia á oxidación, tornándoa adecuada para o seu uso en ambientes duros con altas temperaturas e medios agresivos.
3. Boa forza e dureza: alta resistencia: EN 1.4913 proporciona boa forza a altas temperaturas e mantén as súas propiedades mecánicas incluso baixo estrés e altas cargas.
4. Composición de aliaxe: elementos clave: A aleación contén cromo (CR), molibdeno (MO), niobio (NB) e Vanadium (V), que aumentan a súa forza e resistencia ao fluído de alta temperatura. Isto fai que sexa adecuado para a exposición a longo prazo a ambientes de alta temperatura.
5. Boa soldabilidade e formabilidade: soldadura: EN 1.4913 pódese soldar mediante métodos comúns como TIG, MIG e soldadura de electrodos revestidos, aínda que se pode precalentar o precalentamento para evitar a formación de fases quebradizas.
6. Resistencia ao fluxo: a aleación presenta unha excelente resistencia ao fluído, o que significa que mantén a súa forza durante longos períodos de exposición a alta temperatura e estrés, o que é crucial para as aplicacións en enerxía e xeración de enerxía.
7. Resistencia á fatiga: ten unha boa resistencia á fatiga, o que significa que pode soportar os ciclos de carga repetidos, o que é importante para os compoñentes suxeitos a condicións de estrés fluctuantes.
Por que escollernos?
•Podes obter o material perfecto segundo o teu requisito ao prezo menos posible.
•Tamén ofrecemos os prezos de repartición, FOB, CFR, CIF e portas. Suxerímosche que faga un trato para o envío que será bastante económico.
•Os materiais que ofrecemos son completamente verificables, desde o certificado de proba de materias primas ata a declaración dimensional final. (Os informes mostrarán o requisito)
•Garantimos dar unha resposta dentro de 24 horas (normalmente na mesma hora)
•Proporciona informe SGS, TUV, BV 3.2.
•Estamos completamente dedicados aos nosos clientes. Se non será posible cumprir as túas necesidades despois de examinar todas as opcións, non te enganaremos facendo falsas promesas que crearán boas relacións cos clientes.
•Proporcionar servizo único.
Embala de barras de aceiro inoxidable:
1. O envasado é bastante importante, especialmente nun caso de envíos internacionais nos que o envío pasan por varias canles para chegar ao destino final, polo que poñemos unha especial preocupación sobre os envases.
2. Saky Steel's Pack Our Mellor de moitas formas en función dos produtos. Embalamos os nosos produtos de varias maneiras, como,
