Barra de aceiro inoxidable 17-4PH 630
Breve descrición:
O 17-4PH / 630 / 1.4542 de Saky Steel é un dos aceiros inoxidables de aliaxe de cromo-níquel máis populares e máis utilizados con aditivo de cobre, endurecido por precipitación con estrutura martensítica. Caracterízase por unha alta resistencia á corrosión mantendo propiedades de alta resistencia, incluída a dureza. O aceiro pode funcionar no rango de temperaturas de -29 ℃ a 343 ℃, mantendo parámetros relativamente bos. Ademais, os materiais deste grao caracterízanse por unha ductilidade relativamente boa e a súa resistencia á corrosión é comparable á 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, tamén coñecido como UNS S17400, é un aceiro inoxidable martensítico que endurece por precipitación. É un material versátil e moi utilizado en diversas industrias, como a aeroespacial, nuclear, petroquímica e procesadora de alimentos.
17-4PH ten unha alta resistencia, boa resistencia á corrosión e boa dureza en comparación con outros aceiros inoxidables. É unha mestura de 17% de cromo, 4% de níquel, 4% de cobre e unha pequena cantidade de molibdeno e niobio. A combinación destes elementos dálle ao aceiro as súas propiedades únicas.
En xeral, 17-4PH é un material altamente versátil e útil que ofrece un bo equilibrio de propiedades para unha ampla gama de aplicacións.
Mostra de produtos brillantes de barra redonda de aceiro inoxidable: |
Especificacións de 630barra de aceiro inoxidable: |
Especificacións:ASTM A564/ASME SA564
Grao:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Lonxitude:5,8 M, 6 M e lonxitude requirida
Diámetro da barra redonda:4,00 mm a 400 mm
Barra luminosa :4 mm - 100 mm,
Tolerancia:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ou segundo os requisitos dos clientes
Condición:Estirado en frío e pulido Estirado en frío, pelado e forxado
Acabado superficial:Negro, brillante, pulido, torneado áspero, acabado NO.4, acabado mate
Formulario:Redondo, cadrado, hexagonal (A/F), rectángulo, billete, lingote, forxado, etc.
Fin:Extremo liso, extremo biselado
Graos equivalentes de barras de aceiro inoxidable 17-4PH: |
ESTÁNDAR | UNS | ESTADO DE TRABALLO NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
17-4 horas | S17400 | 1,4542 |
630 SS Bar Composición química: |
Grao | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
SS 17-4PH | 0,07 máx | 1,0 máx | 1,0 máx | 0,04 máx | 0,03 máx | 15.0-17.5 | 3,0 - 5,0 |
Tratamento con solución de barra inoxidable 17-4PH: |
Grao | Resistencia a la tracción (MPa) mín | Alongamento (% en 50 mm) mín | Límite de rendemento 0,2% Proba (MPa) mín | Dureza | |
Rockwell C máx | Brinell (HB) máx | ||||
630 | - | - | - | 38 | 363 |
Observación: Condición A 1900 ± 25 ° F [1 040 ± 15 ° C] ( arrefriar segundo sexa necesario a menos de 90 ° F (30 ° C))
1.4542 Requisitos das probas mecánicas despois do tratamento térmico de endurecemento:
Resistencia á tracción:Unidade – ksi (MPa), mínimo
Resistencia de rendemento:0,2 % de compensación, unidade – ksi (MPa), mínimo
Alongamento:en 2″, Unidade: % , Mínimo
Dureza:Rockwell, Máximo
H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
Resistencia a la tracción máxima, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
0,2% límite de rendemento, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
% de elongación en 2″ ou 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
Redución de superficie, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
Dureza, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
Impacto Charpy V-Notch, ft - lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
Opción de fundición: |
1 EAF: Forno de arco eléctrico
2 EAF+LF+VD: Fundición refinada e desgasificación ao baleiro
3 EAF+ESR: Refusión de escorias eléctricas
4 EAF+PESR: atmosfera protectora Electro Slag Remelting
5 VIM+PESR: Función por indución ao baleiro
Opción de tratamento térmico: |
1 +A: recocido (completo/suave/esferoidizante)
2 +N: Normalizado
3 +NT: Normalizado e temperado
4 + QT: templado e temperado (auga/aceite)
5 +AT: solución recozida
6 +P: Precipitación endurecida
Tratamento térmico: |
Tratamento da solución (Condición A): os aceiros inoxidables de grao 630 quéntanse a 1040 °C durante 0,5 h, despois arrefríanse por aire a 30 °C. Pequenas seccións destes graos pódense apagar con aceite.
Endurecemento: os aceiros inoxidables de grao 630 son endurecidos por idade a baixas temperaturas para acadar as propiedades mecánicas requiridas. Durante o proceso, prodúcese unha decoloración superficial seguida dunha contracción do 0,10 % para a condición H1150 e do 0,05 % para a condición H900.
Por que elixirnos: |
1. Podes obter o material perfecto segundo a túa esixencia ao menor prezo posible.
2. Tamén ofrecemos Reworks, FOB, CFR, CIF e prezos de entrega porta a porta. Suxerímosche que fagas un trato para o envío que será bastante económico.
3. Os materiais que ofrecemos son completamente verificables, dende o certificado de proba de materia prima ata a declaración dimensional final. (Os informes mostraranse segundo o requirimento)
4. Garantía de dar unha resposta en 24 horas (normalmente na mesma hora)
5. Podes obter alternativas de stock, entregas de muíños minimizando o tempo de fabricación.
6. Estamos totalmente dedicados aos nosos clientes. Se non é posible cumprir os seus requisitos despois de examinar todas as opcións, non o enganaremos facendo promesas falsas que crearán boas relacións cos clientes.
Garantía de calidade de SAKY STEEL (incluíndo tanto destrutivo como non destrutivo) |
1. Proba de dimensión visual
2. Exames mecánicos como tracción, alongamento e redución de superficie.
3. Proba de ultrasóns
4. Análise do exame químico
5. Ensaio de dureza
6. Ensaio de protección contra picaduras
7. Proba penetrante
8. Probas de corrosión intergranular
9. Análise de impacto
10. Proba Experimental de Metalografía
Embalaxe |
1. A embalaxe é bastante importante, especialmente nun caso de envíos internacionais nos que o envío pasa por varias canles para chegar ao destino final, polo que poñemos especial preocupación polo embalaxe.
2. Saky Steel embala os nosos produtos de moitas formas en función dos produtos. Envasamos os nosos produtos de varias maneiras, como,
17-4PH, 630 e X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 preséntase en forma de barras redondas, follas, barras planas e tiras laminadas en frío. O material é amplamente utilizado nas industrias aeroespacial, mariña, papel, enerxética, offshore e alimentaria para compoñentes de máquinas pesadas, casquillos, aspas de turbina, acoplamentos, parafusos, eixes de transmisión, porcas, dispositivos de medición.