Ⅰ.The bun-bheachd leigheas teas.
A.The bun-bheachd leigheas teas.
Feartan agus gnìomhan bunaiteach anlàimhseachadh teas:
1.Heating
Is e an adhbhar structar èideadh agus grinn austenite fhaighinn.
2.Holding
Is e an t-amas dèanamh cinnteach gu bheil am pìos obrach air a theasachadh gu mionaideach agus gus casg a chuir air decarburization agus oxidation.
3.Cooling
Is e an t-amas austenite a thionndadh gu diofar microstructures.
Microstructures an dèidh làimhseachadh teas
Tron phròiseas fuarachaidh às deidh teasachadh agus cumail, bidh an austenite ag atharrachadh gu diofar microstructures a rèir an ìre fuarachaidh. Tha feartan eadar-dhealaichte aig diofar mhicro-structaran.
B.An bun-bheachd bunaiteach de làimhseachadh teas.
Seòrsachadh stèidhichte air dòighean teasachaidh agus fuarachaidh, a bharrachd air microstructure agus feartan stàilinn
1.Làimhseachadh teas àbhaisteach (Làimhseachadh teas iomlan): Tempering, Annealing, Normalizing, Quenching
2. Làimhseachadh teas uachdar: quenching uachdar, suathadh uachdar teasachaidh inntrigidh, quenching uachdar teasachaidh lasair, suathadh uachdar teasachaidh fios dealain.
3. Làimhseachadh teas ceimigeach: carburizing, nitriding, carbonitriding.
4. Làimhseachadh teas eile: Làimhseachadh teas àile fo smachd, làimhseachadh teas falamh, làimhseachadh teas eas-chruthach.
C.Critical Teòthachd Steels
Tha an teòthachd cruth-atharrachaidh èiginneach de stàilinn na bhunait chudromach airson a bhith a’ dearbhadh pròiseasan teasachaidh, cumail agus fuarachaidh rè làimhseachadh teas. Tha e air a dhearbhadh leis an diagram ìre iarainn-carbon.
Prìomh cho-dhùnadh:Tha fìor theodhachd cruth-atharrachaidh deatamach stàilinn an-còmhnaidh air dheireadh air an teòthachd cruth-atharrachaidh èiginneach teòiridheach. Tha seo a 'ciallachadh gu bheil feum air cus teasachadh rè teasachadh, agus tha feum air fo-fhuarachadh rè fuarachadh.
Ⅱ.Annealing and Normalizing of Steel
1. Mìneachadh Annealing
Tha annealing a’ toirt a-steach a bhith a’ teasachadh stàilinn gu teòthachd os cionn no fon phuing èiginneach Ac₁ ga chumail aig an teòthachd sin, agus an uairsin ga fhuarachadh gu slaodach, mar as trice taobh a-staigh an fhùirneis, gus structar a choileanadh faisg air co-chothromachd.
2. Adhbhar Annealing
① Atharraich cruas airson innealachadh: coileanadh cruas machinable anns an raon de HB170 ~ 230.
② Faochadh cuideam air fhàgail: A’ cur casg air deformachadh no sgàineadh tro phròiseasan às deidh sin.
③ Dèan ùrachadh air structar gràin: A’ leasachadh a’ mhicro-structair.
④ Ag ullachadh airson làimhseachadh teas deireannach: A ’faighinn neamhnaid granular (spheroidized) airson a bhith a’ crìonadh agus a ’teicheadh às deidh sin.
3.Spheroidizing Annealing
Sònrachaidhean Pròiseas: Tha teòthachd an teasachaidh faisg air puing Ac₁.
Adhbhar: Gus spheroidize an cementite no carbides anns an stàilinn, a 'ciallachadh granular (spheroidized) pearlite.
Raon iomchaidh: Air a chleachdadh airson steels le cumaidhean eutectoid agus hypereutectoid.
4.Diffusing Annealing (Homogenizing Annealing)
Sònrachaidhean Pròiseas: Tha teòthachd an teasachaidh beagan nas ìsle na an loidhne solvus air an diagram ìre.
Adhbhar: Cur às do sgaradh.
① Airson ìosal-stàilinn gualainle susbaint gualain nas lugha na 0.25%, is fheàrr gnàthachadh seach annealing mar làimhseachadh teas ullachaidh.
② Airson stàilinn meadhanach gualain le susbaint gualain eadar 0.25% agus 0.50%, faodar anailachadh no gnàthachadh a chleachdadh mar làimhseachadh teas ullachaidh.
③ Airson stàilinn meadhanach gu àrd-charbon le susbaint gualain eadar 0.50% agus 0.75%, thathas a’ moladh làn annealing.
④ Airson àrd-stàilinn gualainle susbaint gualain nas àirde na 0.75%, tha gnàthachadh air a chleachdadh an toiseach gus cuir às don lìonra Fe₃C, agus an uairsin spheroidizing annealing.
Ⅲ.Quenching agus Tempering of Steel
A.Cuireadh
1. Mìneachadh air quenching: Tha quenching a’ ciallachadh a bhith a’ teasachadh stàilinn gu teòthachd sònraichte os cionn puing Ac₃ no Ac₁, ga chumail aig an teòthachd sin, agus an uairsin ga fhuarachadh aig ìre nas àirde na an ìre fuarachaidh riatanach gus martensite a chruthachadh.
2. Adhbhar Quenching: 'S e am prìomh amas martensite fhaighinn (no uaireannan bainite nas ìsle) gus cruas is caitheamh na stàilinn àrdachadh. Is e quenching aon de na pròiseasan làimhseachaidh teas as cudromaiche airson stàilinn.
3.Determining Quenching Teòthachd airson diofar sheòrsaichean de stàilinn
Stàilinn Hypoeutectoid: Ac₃ + 30 ° C gu 50 ° C
Stàilinn Eutectoid agus Hypereutectoid: Ac₁ + 30 ° C gu 50 ° C
Alloy Steel: 50 ° C gu 100 ° C os cionn an teòthachd riatanach
4.Cooling feartan meadhanach math quenching:
Fuarachadh mall ron teòthachd "sròn": Gus cuideam teirmeach a lughdachadh gu leòr.
Comas fuarachaidh àrd faisg air “sròn” Teòthachd: Gus cruthachadh structaran neo-martensitic a sheachnadh.
Fuarachadh mall faisg air puing M₅: Gus an cuideam a thig bho chruth-atharrachadh martensitic a lughdachadh.
5. Modhan quenching agus na feartan aca:
① Quenching sìmplidh: Furasta obrachadh agus freagarrach airson pìosan obrach beaga le cumadh sìmplidh. Is e martensite (M) am microstructure a thig às.
② Quenching dùbailte: Nas iom-fhillte agus nas duilghe smachd a chumail air, air a chleachdadh airson stàilinn àrd-charbon ann an cumadh iom-fhillte agus pìosan obrach stàilinn alloy nas motha. Is e martensite (M) am microstructure a thig às.
③ Broken quenching: Pròiseas nas iom-fhillte, air a chleachdadh airson pìosan obrach stàilinn alloy mòr le cumadh iom-fhillte. Is e martensite (M) am microstructure a thig às.
④ Quenching isothermal: Air a chleachdadh airson pìosan obrach beaga le cumadh iom-fhillte le riatanasan àrda. Is e am microstructure a thig às a sin bainite nas ìsle (B).
6.Factors A 'toirt buaidh air Hardenability
Tha an ìre de chruasachd an urra ri seasmhachd an austenite supercooled ann an stàilinn. Mar as àirde seasmhachd an austenite supercooled, is ann as fheàrr a bhios an cruas, agus a chaochladh.
Factaran a bheir buaidh air seasmhachd supercooled Austenite:
Suidheachadh an C-Curve: Ma ghluaiseas an C-lùb chun na làimh dheis, bidh an ìre fuarachaidh riatanach airson quenching a’ dol sìos, a’ leasachadh cruas.
Prìomh cho-dhùnadh:
Bidh feart sam bith a ghluaiseas an lùb-C air an taobh cheart a’ meudachadh cruas na stàilinn.
Prìomh fhactar:
Co-dhèanamh ceimigeach: Ach a-mhàin cobalt (Co), bidh na h-eileamaidean alloying uile air an sgaoileadh ann an austenite ag àrdachadh cruas.
Mar as fhaisge a tha an susbaint gualain don cho-dhèanamh eutectoid ann an stàilinn gualain, is ann as motha a ghluaiseas an lùb-C air an taobh cheart, agus mar as àirde an cruas.
7.Determination agus Riochdachadh Hardenability
①Deuchainn cruas crìoch Quench: Tha cruas air a thomhas a’ cleachdadh an dòigh deuchainn deireadh-quench.
②Dòigh Trast-thomhas Quench Critical: Tha an trast-thomhas quench èiginneach (D₀) a’ riochdachadh an trast-thomhas as àirde de stàilinn a dh’ fhaodar a chruadhachadh gu h-iomlan ann am meadhan quenching sònraichte.
B.Tempering
1. Mìneachadh Tempering
Is e pròiseas làimhseachaidh teas a th’ ann an Tempering far a bheil stàilinn quenched air ath-theasachadh gu teòthachd fon phuing A₁, air a chumail aig an teòthachd sin, agus an uairsin air fhuarachadh gu teòthachd an t-seòmair.
2. Adhbhar Tempering
Lùghdaich no cuir às do chuideam air fhàgail: A’ cur casg air deformachadh no sgàineadh a’ phìos obrach.
Lùghdaich no cuir às do Austenite a tha air fhàgail: A’ bunailteachadh tomhasan a’ phìos obrach.
Cur às do Brittleness of Quenched Steel: Ag atharrachadh am microstructure agus feartan gus coinneachadh ri riatanasan an workpiece.
Nota Cudromach: Bu chòir stàilinn a bhith air a theannachadh gu sgiobalta às deidh a bhith a’ crathadh.
Pròiseasan 3.Tempering
1.Low Tempering
Adhbhar: Gus cuideam quenching a lughdachadh, àrdaich cruas a’ phìos obrach, agus coileanadh àrd cruas agus caitheamh caitheamh.
Teòthachd: 150 ° C ~ 250 ° C.
Coileanadh: Cruas: HRC 58 ~ 64. Àrd cruas agus caitheamh caitheamh.
Iarrtasan: Innealan, molltairean, bearings, pàirtean carburized, agus pàirtean cruaidh-uachdair.
2.High Tempering
Adhbhar: Gus cruas àrd a choileanadh còmhla ri neart is cruas gu leòr.
Teòthachd: 500 ° C ~ 600 ° C.
Coileanadh: Cruas: HRC 25 ~ 35. Deagh fheartan meacanaigeach san fharsaingeachd.
Iarrtasan: Seataichean, gèaraichean, slatan ceangail, msaa.
Ùrachadh teirmeach
Mìneachadh: Canar gleusadh teirmeach no dìreach teothachadh ri quenching às deidh sin teòthachd àrd. Tha coileanadh iomlan sàr-mhath aig stàilinn air a làimhseachadh leis a’ phròiseas seo agus tha e air a chleachdadh gu farsaing.
Ⅳ.Surface Làimhseachadh Teas Steel
A.Surface Quenching of Steels
1. Mìneachadh air Surface Hardening
Is e pròiseas làimhseachaidh teas a th’ ann an cruadhachadh uachdar a chaidh a dhealbhadh gus còmhdach uachdar pìos obrach a neartachadh le bhith ga theasachadh gu sgiobalta gus an còmhdach uachdar a thionndadh gu austenite agus an uairsin ga fhuarachadh gu sgiobalta. Tha am pròiseas seo air a dhèanamh gun a bhith ag atharrachadh co-dhèanamh ceimigeach an stàilinn no structar bunaiteach an stuth.
2. Stuthan air an cleachdadh airson cruadhachadh uachdar agus structar iar-chruaidh
Stuthan air an cleachdadh airson cruadhachadh uachdar
Stuthan àbhaisteach: Stàilinn gualain meadhanach agus stàilinn alloy carbon meadhanach.
Ro-làimhseachadh: Pròiseas àbhaisteach: Teòthachd. Mura h-eil na prìomh fheartan deatamach, faodar gnàthachadh a chleachdadh nan àite.
Structar Iar-Cruadhachaidh
Structar uachdar: Mar as trice bidh an còmhdach uachdar a’ cruthachadh structar cruaidh leithid martensite no bainite, a bheir seachad cruas àrd agus caitheamh caitheamh.
Bun-structar: Bidh cridhe na stàilinn mar as trice a’ cumail an structair thùsail aige, leithid neamhnaid no staid thruime, a rèir a’ phròiseas ro-làimhseachaidh agus feartan an stuth bunaiteach. Bidh seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil an cridhe a’ cumail suas cruas agus neart math.
B.Caractaran cruadhachadh uachdar inntrigidh
1.High Heating Teòthachd agus Àrdachadh Teòthachd Luath: Mar as trice bidh cruadhachadh uachdar inntrigidh a’ toirt a-steach teòthachd teasachaidh àrd agus ìrean teasachaidh luath, a ’ceadachadh teasachadh luath taobh a-staigh ùine ghoirid.
2.Fine Austenite Grain Structar anns an t-Sreath Uachdar: Rè a 'phròiseas teasachaidh luath agus quenching an dèidh sin, tha an còmhdach uachdar a' cruthachadh gràinnean austenite mìn. Às deidh quenching, tha an uachdar gu ìre mhòr air a dhèanamh suas de martensite grinn, le cruas mar as trice 2-3 HRC nas àirde na quenching àbhaisteach.
3.Good Surface Quality: Mar thoradh air an ùine teasachaidh goirid, chan eil uachdar an workpiece cho buailteach do oxidation agus decarburization, agus tha deformachadh le quenching air a lughdachadh, a’ dèanamh cinnteach à càileachd uachdar math.
4.High Fatigue Strength: Tha an cruth-atharrachadh ìre martensitic anns an t-sreath uachdar a 'gineadh cuideam teannachaidh, a tha a' meudachadh neart sgìths a 'phìos obrach.
Èifeachdas cinneasachaidh 5.High: Tha cruadhachadh uachdar inntrigidh freagarrach airson mòr-chinneasachadh, a’ tabhann èifeachdas obrachaidh àrd.
C.Classification de làimhseachadh teas ceimigeach
Carburizing, carburizing, carburizing, Chromizing, Siliconizing, Siliconizing, Siliconizing, Carbonitriding, Borocarburizing
D.Gas Carburizing
Is e pròiseas a th’ ann an Gas Carburizing far a bheil pìos obrach air a chuir ann am fùirneis carburizing gas seulaichte agus air a theasachadh gu teòthachd a dh ’atharraicheas an stàilinn gu austenite. An uairsin, thèid inneal carburizing a dhòrtadh a-steach don fhùirneis, no thèid àile carburizing a thoirt a-steach gu dìreach, a ’leigeil le dadaman gualain sgaoileadh a-steach do chòmhdach uachdar a’ phìos obrach. Bidh am pròiseas seo a’ meudachadh susbaint gualain (wc%) air uachdar an obair-obrach.
√ Luchd-ionaid carburizing:
• Gasaichean làn gualain: A leithid gas guail, gas petroleum leaghte (LPG), msaa.
• Organic Liquids: A leithid kerosene, methanol, benzene, etc.
√ Paramadairean pròiseas carburizing:
• Carburizing Teòthachd: 920 ~ 950 ° C.
• Àm carburizing: Tha e an urra ri doimhneachd an t-sreath carburized agus an teòthachd carburizing.
E.Heat Làimhseachadh dèidh Carburizing
Feumaidh stàilinn a dhol tro làimhseachadh teas an dèidh carburizing.
Pròiseas làimhseachaidh teas às deidh carburizing:
√Quenching + Teòthachd ìosal
1.Direct Quenching After Ro-Cooling + Teòthachd Ìosal Teòthachd: Tha an obair-obrach air a ro-fhuarachadh bhon teòthachd carburizing gu dìreach os cionn teòthachd Ar₁ a’ chridhe agus an uairsin air a chuir às sa bhad, air a leantainn le teòthachd ìosal aig 160 ~ 180 ° C.
2.Single Quenching Às deidh ro-fhuarachadh + teòthachd ìosal: Às deidh carburizing, tha am pìos obrach air a fhuarachadh gu slaodach gu teòthachd an t-seòmair, an uairsin air ath-theasachadh airson quenching agus teòthachd ìosal.
3.Double Quenching Às deidh ro-fhuarachadh + teòthachd ìosal: Às deidh carburizing agus fuarachadh slaodach, bidh an obair-obrach a’ dol tro dhà ìre de theasachadh agus quenching, air a leantainn le teòthachd ìosal.
Ⅴ.Chemical Heat Làimhseachadh Steels
1.Definition de Làimhseachadh Teas Ceimigeach
Is e pròiseas làimhseachaidh teas a th’ ann an làimhseachadh teas ceimigeach anns am bi pìos obrach stàilinn air a chuir ann am meadhan gnìomhach sònraichte, air a theasachadh, agus air a chumail aig teòthachd, a ’leigeil leis na dadaman gnìomhach sa mheadhan sgaoileadh a-steach do uachdar a’ phìos obrach. Bidh seo ag atharrachadh co-dhèanamh ceimigeach agus microstructure uachdar an obair-obrach, agus mar sin ag atharrachadh a fheartan.
2.Basic Pròiseas Làimhseachadh Teas Ceimigeach
lobhadh: Rè teasachadh, bidh am meadhan gnìomhach a 'lobhadh, a' leigeil a-mach atoman gnìomhach.
Absorption: Tha na dadaman gnìomhach air an sùghadh le uachdar na stàilinn agus air an sgaoileadh ann am fuasgladh cruaidh an stàilinn.
Sgaoileadh: Bidh na dadaman gnìomhach a thèid a ghabhail a-steach agus a sgaoileadh air uachdar na stàilinn a’ gluasad a-steach don taobh a-staigh.
Seòrsaichean de chruadhachadh uachdar inntrigidh
a.High-Fquency Inntrigeadh Teasachadh
Tricead gnàthach: 250 ~ 300 kHz.
Doimhneachd sreath cruaidh: 0.5 ~ 2.0 mm.
Iarrtasan: gèaraichean modal meadhanach is beag agus shailean beaga gu meadhanach.
b.Medium-Frequency Inntrigidh Teasachadh
Tricead gnàthach: 2500 ~ 8000 kHz.
Doimhneachd sreath cruaidh: 2 ~ 10 mm.
Iarrtasan: Shailean nas motha agus gèaraichean modal mòr gu meadhanach.
c.Power-Frequency Inntrigidh Teasachadh
Tricead làithreach: 50 Hz.
Doimhneachd còmhdach cruaidh: 10 ~ 15 mm.
Iarrtasan: Obraichean a dh’ fheumas còmhdach cruaidh domhainn.
3. Cruadhachadh uachdar inntrigidh
Prionnsabal bunaiteach de chruadhachadh uachdar inntrigidh
Buaidh craiceann:
Nuair a bhios sruth eile anns a’ choil inntrigidh a’ toirt sruth air uachdar a’ phìos obrach, tha a’ mhòr-chuid den t-sruth brosnaichte faisg air an uachdar, agus cha mhòr nach eil sruth sam bith a’ dol tro thaobh a-staigh a’ phìos obrach. Canar buaidh craiceann ris an iongantas seo.
Prionnsabal cruadhachadh uachdar inntrigidh:
Stèidhichte air buaidh a ’chraicinn, tha uachdar a’ phìos obrach air a theasachadh gu sgiobalta chun teòthachd austenitizing (ag èirigh gu 800 ~ 1000 ° C ann am beagan dhiog), fhad ‘s a tha taobh a-staigh a’ phìos obrach fhathast cha mhòr gun teasachadh. Bidh an obair-obrach an uairsin air a fhuarachadh le bhith a’ frasadh uisge, a’ faighinn cruadhachadh uachdar.
4.Temper Brittleness
Bridealtachd Tempering ann an Stàilinn Mùchadh
Tha brittleness tempering a’ toirt iomradh air an iongantas far a bheil cruas buaidh stàilinn quenched a’ lughdachadh gu mòr nuair a tha e air a theannachadh aig teòthachd sònraichte.
A 'chiad sheòrsa de bhriodal Tempering
Raon Teòthachd: 250 ° C gu 350 ° C.
Feartan: Ma tha stàilinn quenched air a theannachadh taobh a-staigh an raon teòthachd seo, tha e glè choltach an seòrsa brisg teothachaidh seo a leasachadh, nach gabh a chuir às.
Fuasgladh: Seachain a bhith a’ teannachadh stàilinn quenched taobh a-staigh an raon teòthachd seo.
Canar a’ chiad seòrsa de bhriodal teodhachd ris cuideachd mar bhriodal teodhachd ìosal no brisg tempering nach gabh atharrachadh.
Ⅵ.Samhradh
Is e pròiseas làimhseachaidh teas deireannach a th 'ann an 1.Tempering a tha a' leantainn quenching.
Carson a tha feum aig Quenched Steels air an teòthachd?
Microstructure Às deidh quenching: Às deidh quenching, tha am meanbh-structar stàilinn mar as trice a’ toirt a-steach martensite agus austenite fuigheall. Tha an dà chuid ìrean meata-sheasmhach agus atharraichidh iad fo chumhachan sònraichte.
Feartan Martensite: Tha Martensite air a chomharrachadh le cruas àrd ach cuideachd brisg àrd (gu sònraichte ann am martensite àrd-charbon coltach ri snàthad), nach eil a’ coinneachadh ri riatanasan coileanaidh airson mòran thagraidhean.
Feartan cruth-atharrachadh Martensitic: Bidh an cruth-atharrachadh gu martensite a’ tachairt gu math luath. Às deidh quenching, tha cuideaman taobh a-staigh air fhàgail aig a’ phìos obrach a dh ’fhaodadh leantainn gu deformachadh no sgàineadh.
Co-dhùnadh: Chan urrainnear am pìos obrach a chleachdadh gu dìreach às deidh quenching! Tha feum air teannachadh gus cuideaman a-staigh a lughdachadh agus cruas an obair-obrach a leasachadh, ga dhèanamh freagarrach airson a chleachdadh.
2.Difference eadar Cruadhachadh agus comas cruadhachaidh:
Comas cruaidh:
Tha hardenability a’ toirt iomradh air comas stàilinn gus doimhneachd cruadhachaidh sònraichte a choileanadh (doimhneachd an t-sreath cruaidh) às deidh quenching. Tha e an urra ri co-dhèanamh agus structar na stàilinn, gu sònraichte na h-eileamaidean alloying agus an seòrsa stàilinn. Tha cruasachd na thomhas air dè cho math ‘s as urrainn don stàilinn cruadhachadh air feadh a thiugh rè a’ phròiseas sèididh.
cruas (Comas cruaidh):
Tha cruas, no comas cruadhachaidh, a' toirt iomradh air a' chruas as àirde a ghabhas a choileanadh anns an stàilinn an dèidh a bhith air a sguabadh às. Tha e gu ìre mhòr fo bhuaidh susbaint gualain an stàilinn. Mar as trice bidh susbaint gualain nas àirde a’ leantainn gu cruas comas nas àirde, ach faodaidh seo a bhith cuibhrichte le eileamaidean alloying an stàilinn agus èifeachdas a’ phròiseas quenching.
3.Hardenability of Steel
√ Bun-bheachd cruadalachd
Tha hardenability a’ toirt iomradh air comas stàilinn gus doimhneachd sònraichte de chruadhachadh martensitic a choileanadh às deidh a dhol a-mach às an teòthachd austenitizing. Ann an teirmean nas sìmplidhe, is e comas stàilinn martensite a chruthachadh nuair a bhios iad a’ cuir às.
Tomhais cruas
Tha meud cruasachd air a chomharrachadh le doimhneachd an t-sreath cruaidh a gheibhear fo chumhachan sònraichte às deidh quenching.
Doimhneachd sreath cruaidh: Seo an doimhneachd bho uachdar a 'phìos obrach chun na sgìre far a bheil an structar leth martensite.
Meadhanan quenching cumanta:
•Uisge
Feartan: Eaconamach le comas fuarachaidh làidir, ach tha ìre fuarachaidh àrd faisg air an ìre ghoil, a dh ’fhaodadh leantainn gu cus fuarachadh.
Iarrtas: Mar as trice air a chleachdadh airson carbon steels.
Uisge salainn: Fuasgladh salainn no alkali ann an uisge, aig a bheil comas fuarachaidh nas àirde aig teòthachd àrd an taca ri uisge, ga dhèanamh freagarrach airson steels gualain.
• Ola
Feartan: A’ toirt seachad ìre fuarachaidh nas slaodaiche aig teòthachd ìosal (faisg air an ìre ghoil), a lughdaicheas gu h-èifeachdach an claonadh airson deformachadh agus sgàineadh, ach aig a bheil comas fuarachaidh nas ìsle aig teòthachd àrd.
Iarrtas: Freagarrach airson alloy steels.
Seòrsaichean: A’ toirt a-steach ola quenching, ola inneal, agus connadh dìosail.
Ùine teasachaidh
Tha an ùine teasachaidh a’ toirt a-steach an dà chuid an ìre teasachaidh (ùine a bheir e gus an teòthachd a tha thu ag iarraidh a ruighinn) agus an ùine cumail (ùine air a chumail aig an teòthachd targaid).
Prionnsapalan airson a bhith a’ dearbhadh ùine teasachaidh: Dèan cinnteach gu bheil cuairteachadh teòthachd èideadh air feadh a’ phìos obrach, a-staigh agus a-muigh.
Dèan cinnteach gu bheil austenitization iomlan agus gu bheil an austenite a chaidh a chruthachadh èideadh agus grinn.
Bunait airson a bhith a’ dearbhadh ùine teasachaidh: Mar as trice air a mheasadh a’ cleachdadh foirmlean empirigeach no air a dhearbhadh tro dheuchainnean.
Meadhanan a 'crìonadh
Dà phrìomh thaobh:
a.Cooling Rate: Tha ìre fuarachaidh nas àirde a’ brosnachadh cruthachadh martensite.
b.Residual Stress: Tha ìre fuarachaidh nas àirde a’ meudachadh cuideam fuigheall, a dh’ fhaodadh leantainn gu barrachd claonadh airson deformachadh agus sgàineadh anns an workpiece.
Ⅶ.Normalizing
1. Mìneachadh Normalizing
Is e pròiseas làimhseachadh teas a th’ ann an gnàthachadh far a bheil stàilinn air a theasachadh gu teòthachd 30 ° C gu 50 ° C os cionn teòthachd Ac3, air a chumail aig an teòthachd sin, agus an uairsin air fhuarachadh le èadhar gus microstructure fhaighinn faisg air an staid co-chothromachd. An coimeas ri annealing, tha ìre fuarachaidh nas luaithe aig gnàthachadh, a’ leantainn gu structar neamhnaid nas grinne (P) agus neart is cruas nas àirde.
2. Adhbhar Normalachadh
Tha adhbhar gnàthachadh coltach ri adhbhar annealing.
3. Cleachdaidhean Normalizing
• Cuir às do saimeant àrd-sgoile lìonraichte.
• Dèan seirbheis mar an làimhseachadh teas mu dheireadh airson pàirtean le riatanasan nas ìsle.
• Dèan gnìomh mar làimhseachadh teas ullachaidh airson stàilinn structarail gualain ìosal is meadhanach gus comas innealachaidh a leasachadh.
4.Types of Annealing
A 'chiad sheòrsa de bhualadh:
Adhbhar agus Gnìomh: Chan e an t-amas cruth-atharrachadh ìre a bhrosnachadh ach an stàilinn a ghluasad bho staid neo-chothromach gu staid chothromach.
Seòrsan:
• Annealing sgaoilidh: Ag amas air co-sheòrsachadh a dhèanamh air an sgrìobhadh le bhith a’ cur às do sgaradh.
• Ath-chriostalachadh annealing: Ag ath-nuadhachadh ductility le bhith a’ cur às do bhuaidh cruadhachadh obrach.
• Faochadh Stress Annealing: A’ lughdachadh cuideaman a-staigh gun a bhith ag atharrachadh am microstructure.
An dàrna seòrsa de bhualadh:
Adhbhar agus Gnìomh: Ag amas air meanbh-structar agus feartan atharrachadh, a’ coileanadh meanbh-structar le smachd pearlite. Bidh an seòrsa seo cuideachd a ’dèanamh cinnteach gu bheil cuairteachadh agus morphology pearlite, ferrite, agus carbides a’ coinneachadh ri riatanasan sònraichte.
Seòrsan:
• Làn annealing: A' teasachadh an stàilinn os cionn teòthachd Ac3 agus an uair sin ga fhuarachadh gu mall gus structar neamhnaid èideadh a dhèanamh.
• Annealing neo-choileanta: A' teasachadh na stàilinn eadar teòthachd Ac1 agus Ac3 gus an structar atharrachadh gu ìre.
• Annealing isothermal: A' teasachadh an stàilinn gu os cionn Ac3, air a leantainn le fuarachadh luath gu teòthachd isothermal agus grèim gus an structar a tha thu ag iarraidh a choileanadh.
• Annealing spheroidizing: A 'dèanamh structar carbide spheroidal, a' leasachadh comas innealachaidh agus cruaidh.
Ⅷ.1.Definition of Heat Treatment
Tha làimhseachadh teas a ’toirt iomradh air pròiseas anns a bheil meatailt air a theasachadh, air a chumail aig teòthachd sònraichte, agus an uairsin air fhuarachadh fhad‘ s a tha e ann an staid chruaidh gus an structar a-staigh agus am microstructure atharrachadh, agus mar sin a ’coileanadh na feartan a tha thu ag iarraidh.
2.Characteristics of Heat Treatment
Chan eil làimhseachadh teas ag atharrachadh cumadh a 'phìos obrach; an àite sin, bidh e ag atharrachadh structar a-staigh agus microstructure an stàilinn, a tha an uair sin ag atharrachadh feartan an stàilinn.
3.Purpose of Heat Treatment
Is e adhbhar làimhseachadh teas feartan meacanaigeach no giullachd stàilinn (no pìosan obrach) a leasachadh, làn fheum a dhèanamh de chomas an stàilinn, àrdachadh càileachd a’ phìos obrach, agus beatha seirbheis a leudachadh.
4.Key Co-dhùnadh
Tha co-dhiù an gabh feartan stuth a leasachadh tro làimhseachadh teas gu mòr an urra ri co-dhiù a tha atharrachaidhean anns a’ mhicro-structar agus an structar aige rè a’ phròiseas teasachaidh is fuarachaidh.
Ùine puist: Lùnastal-19-2024