Ⅰ.An coincheap bunúsach de chóireáil teasa.
A.An coincheap bunúsach de chóireáil teasa.
Bunghnéithe agus feidhmeanna nacóireáil teasa:
1.Téamh
Is é an cuspóir struchtúr austenític aonfhoirmeach agus fíneáil a fháil.
2.Holding
Is é an sprioc ná a chinntiú go bhfuil an workpiece téite go críochnúil agus chun decarburization agus ocsaídiúcháin a chosc.
3.Cooling
Is é an cuspóir austenít a chlaochlú go micreastruchtúir éagsúla.
Micrestruchtúir tar éis Cóireála Teasa
Le linn an phróisis fuaraithe tar éis téamh agus sealbhú, athraíonn an austenític i microstructures éagsúla ag brath ar an ráta fuaraithe. Léiríonn micreastruchtúir éagsúla airíonna éagsúla.
B.An coincheap bunúsach de chóireáil teasa.
Aicmiú Bunaithe ar Mhodhanna Téamh agus Fuarú, chomh maith le Micreastruchtúr agus Airíonna Cruach
1.Cóireáil Teasa Ghnáthaimh (Cóireáil Teasa Fhoriomlán): Maolú, Annealing, Normalizing, Quenching
2. Cóireáil Teasa Dromchla: Múchadh Dromchla, Múchadh Dromchla Téamh Ionduchtúcháin, Múchadh Dromchla Téamh Lasair, Múchadh Dromchla Téamh Teagmhála Leictreach.
Cóireáil Teasa 3.Ceimiceach: Carburizing, Nitriding, Carbonitriding.
4. Cóireálacha Teasa Eile: Cóireáil Teasa Atmaisféar Rialaithe, Cóireáil Teas Fholúis, Cóireáil Teasa Dífhoirmithe.
Teocht C.Criticiúil Steels
Is bunús tábhachtach é an teocht claochlaithe ríthábhachtach cruach chun na próisis téimh, coinneála agus fuaraithe a chinneadh le linn cóireála teasa. Déantar é a chinneadh ag an léaráid chéim iarainn-charbóin.
Príomhchonclúid:Tá an teocht claochlaithe criticiúil iarbhír cruach i gcónaí taobh thiar den teocht claochlaithe criticiúil teoiriciúil. Ciallaíonn sé seo go bhfuil gá le róthéamh le linn téimh, agus is gá undercooling le linn fuaraithe.
Ⅱ.Annealing agus Normalú Cruach
1. Sainmhíniú ar Annealing
Is éard atá i gceist le hannealing cruach a théamh go teocht os cionn nó faoi bhun an phointe chriticiúil Ac₁ é a choinneáil ag an teocht sin, agus ansin é a fhuarú go mall, laistigh den fhoirnéis de ghnáth, chun struchtúr gar do chothromaíocht a bhaint amach.
2. Cuspóir an Annealing
① Coigeartaigh Cruas le haghaidh Meaisínithe: Cruas meaisínithe a bhaint amach sa raon HB170~230.
②Faoiseamh Strus Iarmharach: Cosc ar dhífhoirmiú nó scoilteadh le linn próisis ina dhiaidh sin.
③ Struchtúr Grán a Fheabhsú: Feabhsaítear an microstructure.
④ Ullmhúchán do Chóireáil Teasa Deiridh: Faightear pearlite gráinneach (spheroidized) le haghaidh múchadh agus faghartha ina dhiaidh sin.
3.Spheroidizing Annealing
Sonraíochtaí Próisis: Tá teocht an téimh in aice leis an bpointe Ac₁.
Cuspóir: Chun spheroidize an cementite nó cairbídí sa cruach, a eascraíonn i gráinneach (spheroidized) pearlite.
Raon Infheidhme: Úsáidtear é le haghaidh steels le cumadóireachta eutectoid agus hypereutectoid.
4.Annealing Idirleata (Annealing Homogenizing)
Sonraíochtaí Próisis: Tá an teocht téimh beagán faoi bhun na líne solvus ar an léaráid chéim.
Aidhm: Deireadh a chur le deighilt.
① Le haghaidh íseal-cruach charbóinle cion carbóin níos lú ná 0.25%, is fearr an normalú seachas anáil mar chóireáil teasa ullmhúcháin.
② Le haghaidh cruach mheáncharbóin le cion carbóin idir 0.25% agus 0.50%, is féidir anáil nó normalú a úsáid mar chóireáil teasa ullmhúcháin.
③ Maidir le cruach meánach go hard-charbóin a bhfuil cion carbóin idir 0.50% agus 0.75% ann, moltar anáil iomlán.
④ Le haghaidh ard-cruach charbóinle cion carbóin níos mó ná 0.75%, úsáidtear normalú ar dtús chun deireadh a chur leis an líonra Fe₃C, agus ina dhiaidh sin spheroidizing annealing.
Ⅲ.Quenching agus Tempering of Steel
A. Múchadh
1. Múchadh a shainmhíniú: Is éard atá i gceist le múchadh ná cruach a théamh go teocht áirithe os cionn an phointe Ac₃ nó Ac₁, é a choinneáil ag an teocht sin, agus ansin é a fhuarú ag ráta níos mó ná an ráta fuaraithe ríthábhachtach chun martensite a fhoirmiú.
2. Cuspóir an Mhúchadh: Is é an príomhsprioc ná martensite (nó uaireanta bainite níos ísle) a fháil chun cruas agus friotaíocht caitheamh an chruach a mhéadú. Tá múchadh ar cheann de na próisis cóireála teasa is tábhachtaí le haghaidh cruach.
3.Determining Quenching Teochtaí do Chineálacha Éagsúla Cruach
Cruach Hypoeutectoid: Ac₃ + 30°C go 50°C
Cruach Eutectoid agus Hypereutectoid: Ac₁ + 30°C go 50°C
Cruach Cóimhiotail: 50 ° C go 100 ° C os cionn an teocht chriticiúil
4. Tréithe Fuarú an Mheáin Mhúchadh Ideal:
Fuarú Mall Roimh Teocht "Srón": Chun strus teirmeach a laghdú go leordhóthanach.
Cumas Fuarú Ard In aice le "Srón" Teocht: Chun foirmiú struchtúir neamh-martensitic a sheachaint.
Fuarú Mall Near M₅ Pointe: Chun an strus a tharlódh de bharr claochlú martensitic a íoslaghdú.
5. Modhanna múchta agus a dTréithe:
① Múchadh Simplí: Éasca le feidhmiú agus oiriúnach do phíosaí oibre beaga, simplí-chruthach. Is é martensite (M) an microstructure mar thoradh air.
② Múchadh Dúbailte: Níos casta agus deacair a rialú, a úsáidtear le haghaidh cruach ard-charbóin casta-chruthach agus workpieces cruach cóimhiotail níos mó. Is é martensite (M) an microstructure mar thoradh air.
③Múchadh Broken: Próiseas níos casta, a úsáidtear le haghaidh workpieces cruach cóimhiotal mór casta-chruthach. Is é martensite (M) an microstructure mar thoradh air.
④ Múchadh Isothermal: A úsáidtear le haghaidh workpieces beag, casta-chruthach le riachtanais arda. Is é an micreastruchtúr a eascraíonn as seo ná bainít níos ísle (B).
6.Factóirí a bhfuil tionchar acu ar hardenability
Braitheann an leibhéal hardenability ar chobhsaíocht an austenític supercooled i cruach. Dá airde cobhsaíocht an austenít supercooled, is amhlaidh is fearr an hardenability, agus vice versa.
Fachtóirí a bhfuil Tionchar acu ar Chobhsaíocht Austenític Supercooled:
Seasamh an Chuar C: Má aistríonn an C-cuar ar dheis, laghdaítear an ráta fuaraithe ríthábhachtach le haghaidh múchadh, rud a fheabhsaíonn hardenability.
Príomhchonclúid:
Méadaíonn aon fhachtóir a aistríonn an C-cuar ar dheis cruas an chruach.
Príomhfhachtóir:
Comhdhéanamh Ceimiceach: Ach amháin i gcás cóbalt (Co), méadaíonn na heilimintí cóimhiotail go léir a thuaslagtar in austenític hardenability.
Dá gaire an t-ábhar carbóin don chomhdhéanamh eutectoid i cruach carbóin, is amhlaidh is mó a aistríonn an cuar C ar dheis, agus is airde an hardenability.
7.Cruasacht a Chinneadh agus a Léiriú
① Tástáil Hardenability quench Deiridh: Déantar hardenability a thomhas ag baint úsáide as an modh tástála deireadh-múchadh.
② Modh Trastomhas Múchadh Criticiúil: Léiríonn an trastomhas quench criticiúil (D₀) an trastomhas uasta cruach is féidir a chruasú go hiomlán i meán múchadh ar leith.
B.Tempering
1. Sainmhíniú ar Mheascadh
Próiseas cóireála teasa is ea an teocht, ina ndéantar cruach múchta a aththéamh go dtí teocht faoi bhun an phointe A₁, coinnithe ag an teocht sin, agus ansin fuaraithe go teocht an tseomra.
2. Aidhm na Tempering
Strus Iarmhar a Laghdú nó a Dhíchur: Cosc ar dhífhoirmiú nó ar scoilteadh an phíosa oibre.
Laghdaigh nó Díchuir Austenít Iarmharach: Déanann sé toisí an phíosa oibre a chobhsú.
Deireadh a chur le Brittleness Cruach Múchadh: Coigeartaíonn an microstructure agus airíonna chun freastal ar riachtanais an workpiece.
Nóta Tábhachtach: Ba chóir cruach a mheas go pras tar éis múchadh.
Próisis 3.Tempering
1.Low Tempering
Aidhm: Chun strus múchadh a laghdú, cruas an phíosa oibre a fheabhsú, agus cruas ard agus friotaíocht caitheamh a bhaint amach.
Teocht: 150°C ~ 250°C.
Feidhmíocht: Cruas: HRC 58 ~ 64. Cruas ard agus friotaíocht caitheamh.
Feidhmchláir: Uirlisí, múnlaí, imthacaí, páirteanna carburized, agus comhpháirteanna dromchla-chruaite.
2.High Tempering
Cuspóir: Ard-toughness a bhaint amach chomh maith le neart agus cruas leordhóthanach.
Teocht: 500°C ~ 600°C.
Feidhmíocht: Cruas: HRC 25 ~ 35. Airíonna meicniúla maith ar an iomlán.
Iarratais: Seafta, giaranna, slata ceangail, etc.
Scagadh Teirmeach
Sainmhíniú: Tugtar scagadh teirmeach ar an múchadh agus an faghartha ardteochta ina dhiaidh sin, nó go simplí faghartha. Tá feidhmíocht fhoriomlán den scoth ag cruach atá cóireáilte leis an bpróiseas seo agus úsáidtear go forleathan é.
Ⅳ.Surface Cóireáil Teas Cruach
A. Múchadh Dromchla Steels
1. Sainmhíniú ar Hardening Dromchla
Is próiseas cóireála teasa é hardening dromchla atá deartha chun ciseal dromchla píosa oibre a neartú trína théamh go tapa chun an ciseal dromchla a athrú go austenít agus ansin é a fhuarú go tapa. Déantar an próiseas seo gan comhdhéanamh ceimiceach an chruach nó croí-struchtúr an ábhair a athrú.
2. Ábhair a Úsáidtear le haghaidh Cruathe Dromchla agus Struchtúr Iar-Chruaite
Ábhair a úsáidtear le haghaidh cruaite dromchla
Ábhair tipiciúla: cruach mheáncharbóin agus cruach cóimhiotail mheáncharbóin.
Réamhchóireáil: Próiseas Tipiciúil: Teocht. Mura bhfuil na hairíonna lárnacha ríthábhachtach, is féidir normalú a úsáid ina ionad sin.
Struchtúr Iar-Chruaic
Struchtúr Dromchla: De ghnáth cruthaíonn an ciseal dromchla struchtúr cruaite cosúil le martensite nó bainite, a sholáthraíonn cruas ard agus friotaíocht caitheamh.
Struchtúr Croí: Go ginearálta coinníonn croí na cruach a struchtúr bunaidh, mar shampla pearlite nó stát tempered, ag brath ar an bpróiseas réamhchóireála agus ar airíonna an bhunábhair. Cinntíonn sé seo go gcoimeádann an croí toughness maith agus neart.
B. Saintréithe cruaithe dromchla ionduchtaithe
Teocht 1.High Téamh agus Ardú Teocht Mear: Is gnách go mbíonn teocht ard téimh agus rátaí téimh tapa i gceist le hardening dromchla ionduchtaithe, rud a ligeann do théamh tapa laistigh de thréimhse ghearr.
Struchtúr Grán Austenític 2.Fine sa Chiseal Dromchla: Le linn an phróisis teasa tapa agus múchadh ina dhiaidh sin, foirmíonn an ciseal dromchla grán austenític fíneáil. Tar éis múchadh, is éard atá sa dromchla go príomha martensite mín, le cruas de ghnáth 2-3 HRC níos airde ná an múchadh traidisiúnta.
Cáilíocht Dromchla 3.Good: Mar gheall ar an am teasa gearr, tá an dromchla workpiece níos lú seans maith go ocsaídiúcháin agus decarburization, agus tá dífhoirmiúchán múchadh-spreagtha a íoslaghdú, ag cinntiú go bhfuil cáilíocht dromchla maith.
4.High Strength Tuirse: Gineann an claochlú céim martensitic sa chiseal dromchla strus compressive, a ardaíonn an neart tuirse an workpiece.
Éifeachtúlacht Táirgeadh 5.High: Tá hardening dromchla ionduchtaithe oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, ag tairiscint éifeachtacht oibriúcháin ard.
C.Aicmiú cóireála teasa ceimiceach
Carburizing, Carburizing, Carburizing, Chromizing, Siliconizing, Siliconizing, Siliconizing, Carbonitriding, Borocarburizing
D.Gas Carburizing
Is próiseas é Carburizing Gáis ina gcuirtear píosa oibre i bhfoirnéis carburizing gáis séalaithe agus a théitear go teocht a aistríonn an cruach ina austenít. Ansin, dritear gníomhaire carburizing isteach sa bhfoirnéis, nó tugtar isteach atmaisféar carburizing go díreach, rud a ligeann do adaimh charbóin idirleathadh isteach i gciseal dromchla an phíosa oibre. Méadaíonn an próiseas seo an t-ábhar carbóin (wc%) ar dhromchla an phíosa oibre.
√ Gníomhairí Carburizing:
• Gáis atá lán de charbóin: Mar ghás guail, gás peitriliam leachtaithe (LPG), etc.
• Leachtanna Orgánacha: Mar shampla ceirisín, meatánól, beinséin, etc.
√ Paraiméadair Próiseas Carburizing:
• Teocht Carburizing: 920~950°C.
• Am Carburizing: Ag brath ar an doimhneacht inmhianaithe an ciseal carburized agus an teocht carburizing.
Cóireáil E.Teas Tar éis Carburizing
Ní mór cruach dul faoi chóireáil teasa tar éis carburizing.
Próiseas Cóireála Teasa Tar éis Carburizing:
√Quenching + Teocht Íseal-Teocht
1. Múchadh Díreach Tar éis Réamhfhuaraithe + Teocht Íseal: Déantar an saotharphíosa a fhuarú ón teocht carburizing go díreach os cionn teocht Ar₁ an chroí agus ansin múchadh láithreach é, agus ina dhiaidh sin déantar faghartha ar theocht íseal ag 160 ~ 180 ° C.
2. Múchadh Aonair Tar éis Réamhfhuaraithe + Teocht Íseal-Teocht: Tar éis carburizing, tá an workpiece fuaraithe go mall go teocht an tseomra, ansin ath-théamh le haghaidh múchadh agus teocht íseal faghartha.
3. Múchadh Dúbailte Tar éis Réamhfhuaraithe + Teocht Íseal-Teocht: Tar éis carburizing agus fuarú mall, téann an workpiece faoi dhá chéim téimh agus múchadh, agus ina dhiaidh faghartha teocht íseal.
Ⅴ.Cóireáil Teas Cheimiceach ar Steels
1.Definition of Ceimiceach Cóireála Teasa
Is próiseas cóireála teasa é cóireáil teasa ceimiceach ina gcuirtear píosa oibre cruach i meán gníomhach ar leith, a théitear agus a choinneáil ag teocht, rud a ligeann do na hadaimh ghníomhacha sa mheán idirleathadh isteach ar dhromchla an phíosa oibre. Athraíonn sé seo comhdhéanamh ceimiceach agus micreastruchtúr dhromchla an phíosa oibre, rud a athróidh a chuid airíonna.
Próiseas 2.Basic de Chóireáil Teasa Ceimiceach
Dianscaoileadh: Le linn téimh, díscaoileann an meán gníomhach, ag scaoileadh adaimh ghníomhacha.
Ionsú: Déantar na hadaimh ghníomhacha a asaithe ag dromchla an chruach agus déantar iad a dhíscaoileadh i dtuaslagán soladach an chruach.
Idirleathadh: Téann na hadaimh ghníomhacha a ionsúitear agus a thuaslagtar ar dhromchla an chruach isteach sa taobh istigh.
Cineálacha Cruaite Dromchla Ionduchtúcháin
a.Téamh Ionduchtúcháin Ard-Minicíochta
Minicíocht Reatha: 250 ~ 300 kHz.
Doimhneacht Ciseal Cruaite: 0.5~2.0 mm.
Feidhmchláir: Giaranna modúl meánach agus beag agus seaftaí beaga go meánmhéide.
b.Téamh Ionduchtúcháin Meán-Minicíocht
Minicíocht Reatha: 2500 ~ 8000 kHz.
Doimhneacht Ciseal Cruaite: 2~10 mm.
Feidhmchláir: Seafta níos mó agus giaranna modúl mór go meánach.
c.Téamh Ionduchtúcháin Cumhacht-Minicíocht
Minicíocht Reatha: 50 Hz.
Doimhneacht Ciseal Cruaite: 10~15 mm.
Iarratais: Workpieces a éilíonn ciseal cruaite an-domhain.
3. Hardening Dromchla Ionduchtúcháin
Bunphrionsabal maidir le hardening dromchla ionduchtaithe
Éifeacht Craicinn:
Nuair a dhéanann sruth ailtéarnach sa chorna ionduchtaithe sruth ar dhromchla an phíosa oibre, tá an chuid is mó den sruth ionduchtach comhchruinnithe in aice leis an dromchla, agus ní théann beagnach aon sruth tríd an taobh istigh den phíosa oibre. Tugtar éifeacht an chraiceann ar an bhfeiniméan seo.
Prionsabal an chruaite dromchla ionduchtaithe:
Bunaithe ar an éifeacht craiceann, téitear dromchla an phíosa oibre go tapa chuig an teocht austenitizing (ardú go 800 ~ 1000 ° C i gceann cúpla soicind), agus tá an taobh istigh den phíosa oibre beagnach neamhthéite. Ansin déantar an píosa oibre a fhuaraithe le spraeáil uisce, ag baint amach cruaite dromchla.
4.Temper Brittleness
Briotachas Séimhithe i gCruach Múchta
Tagraíonn brittleness tempering don fheiniméan ina laghdaítear go mór an déine tionchair atá ag cruach Múchadh nuair a dhéantar é a mhaolú ag teochtaí áirithe.
An Chéad Cineál Brittleness Tempering
Raon Teochta: 250 ° C go 350 ° C.
Tréithe: Má tá cruach Múchadh tempered laistigh den raon teochta seo, tá an-dócha go bhforbróidh an cineál seo brittleness faghartha, nach féidir a dhíchur.
Réiteach: Seachain cruach múchta a mhaolú laistigh den raon teochta seo.
Tugtar brittleness faghartha íseal-teocht nó brittleness faghartha do-aisiompaithe ar an gcéad chineál brittleness faghartha freisin.
Ⅵ.Séimhiú
Is próiseas cóireála teasa deiridh é 1.Tempering a leanann múchadh.
Cén Fáth a bhfuil Teastáil ag Teastáil le Cruach Mhúchadh?
Micreastruchtúr Tar éis Múchadh: Tar éis múchadh, is gnách go mbíonn martensite agus austenít iarmharach i micristruchtúr cruach. Is céimeanna metastable iad an dá cheann agus athrófar iad faoi choinníollacha áirithe.
Airíonna Martensite: Is sainairíonna é martensite cruas ard ach freisin brittleness ard (go háirithe i martensite ard-charbóin cosúil le snáthaid), nach gcomhlíonann na ceanglais feidhmíochta do go leor iarratas.
Tréithe an Chlaochlaithe Martensít: Tarlaíonn an claochlú go martensite go han-tapa. Tar éis múchadh, tá strusanna inmheánacha iarmharacha ag an bpíosa oibre a d'fhéadfadh dífhoirmiú nó scoilteadh a bheith mar thoradh air.
Conclúid: Ní féidir an saotharphíosa a úsáid go díreach tar éis múchadh! Tá gá le teocht chun strus inmheánach a laghdú agus cruas an phíosa oibre a fheabhsú, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le húsáid.
2. Difríocht idir Cumas Cruaite agus Cruaite:
Hardenability :
Tagraíonn hardenability do chumas cruach doimhneacht áirithe cruaite a bhaint amach (doimhneacht na ciseal cruaite) tar éis múchadh. Braitheann sé ar chomhdhéanamh agus ar struchtúr an chruach, go háirithe a eilimintí cóimhiotail agus an cineál cruach. Is éard atá i gceist le hardenability ná tomhas ar cé chomh maith agus is féidir leis an cruach cruaite ar feadh a thiús le linn an phróisis múchta.
Cruas (Cumas Cruathe):
Tagraíonn cruas, nó cumas cruaithe, don chruas uasta is féidir a bhaint amach sa chruach tar éis múchadh. Tá tionchar mór aige ar ábhar carbóin an chruach. De ghnáth bíonn cruas féideartha níos airde mar thoradh ar ábhar carbóin níos airde, ach is féidir é seo a theorannú de bharr eilimintí cóimhiotail an chruach agus éifeachtacht an phróisis múchta.
3. Hardenability of Steel
√ Coincheap na hardenability
Tagraíonn hardenability do chumas cruach doimhneacht áirithe de chruachan martensitic a bhaint amach tar éis múchadh ón teocht austenitizing. I dtéarmaí níos simplí, is é an cumas atá ag cruach martensite a fhoirmiú le linn múchadh.
Hardenability a Thomhas
Léirítear méid an hardenability ag doimhneacht na ciseal cruaite a fhaightear faoi choinníollacha sonraithe tar éis múchadh.
Doimhneacht Ciseal Cruaite: Seo é an doimhneacht ó dhromchla an phíosa oibre go dtí an réigiún ina bhfuil an struchtúr leath martensite.
Meáin Mhúchadh Choitianta:
•Uisce
Saintréithe: Eacnamaíoch le cumas fuaraithe láidir, ach tá ráta fuaraithe ard in aice leis an bhfiuchphointe, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le fuarú iomarcach.
Iarratas: De ghnáth a úsáidtear le haghaidh steels carbóin.
Uisce Salann: Tuaslagán salainn nó alcaile in uisce, a bhfuil cumas fuaraithe níos airde ag teocht ard i gcomparáid le huisce, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do steels carbóin.
• Ola
Saintréithe: Soláthraíonn sé ráta fuaraithe níos moille ag teocht íseal (in aice leis an bhfiuchphointe), rud a laghdaíonn go héifeachtach an claonadh dífhoirmithe agus scoilteadh, ach tá cumas fuaraithe níos ísle ag teocht ard.
Iarratas: Oiriúnach do steels cóimhiotail.
Cineálacha: Áirítear ola múchadh, ola innill agus breosla díosail.
Am Téamh
Is éard atá in am téimh an ráta téimh (an t-am a thógtar chun an teocht atá ag teastáil a bhaint amach) agus an t-am sealbhaíochta (am a chothaítear ag an sprioc-teocht).
Prionsabail chun Am Téimh a Chinneadh: Cinntigh dáileadh aonfhoirmeach teochta ar fud an phíosa oibre, laistigh agus lasmuigh.
Cinntigh austenitization iomlán agus go bhfuil an austenít foirmithe aonfhoirmeach agus fíneáil.
Bunús le hAghaidh Téimh a Chinneadh: De ghnáth meastar ag baint úsáide as foirmlí eimpíreacha nó a chinntear trí thurgnamh.
Meáin Mhúchadh
Dhá Phríomhghné:
Ráta a.Cooling: Cuireann ráta fuaraithe níos airde foirmiú martensite chun cinn.
b.Strus Residual: Méadaíonn ráta fuaraithe níos airde strus iarmharach, rud a d'fhéadfadh claonadh níos mó a bheith mar thoradh ar dhífhoirmiú agus scoilteadh sa phíosa oibre.
Ⅶ. Normalú
1. Sainmhíniú ar Normalú
Próiseas cóireála teasa is ea normalú ina ndéantar cruach a théamh go dtí teocht 30°C go 50°C os cionn na teochta Ac3, a choinnítear ag an teocht sin, agus ansin é a aerfhuaraithe chun micreastruchtúr a fháil gar don staid chothromaíochta. I gcomparáid le annealing, tá ráta fuaraithe níos tapúla ag gnáthú, rud a fhágann go bhfuil struchtúr pearlite níos míne (P) agus neart agus cruas níos airde.
2. Cuspóir an Normalú
Tá cuspóir an normalaithe cosúil leis an gcuspóir a bhaineann le anáil.
3. Feidhmchláir Normalaithe
• Déan cementite tánaisteach líonraithe a dhíchur.
• Freastal mar an chóireáil teasa deiridh do chodanna a bhfuil riachtanais níos ísle acu.
• Gníomhú mar chóireáil teasa ullmhúcháin do cruach struchtúrach ísealcharbóin agus meánmhéide chun machinability a fheabhsú.
4.Cineálacha Annealing
Céad Cineál Annála:
Aidhm agus Feidhm: Ní hé an sprioc claochlú céime a spreagadh ach an cruach a aistriú ó staid neamhchothrom go staid chothrom.
Cineálacha:
•Anáil Idirleata: Tá sé mar aidhm aige an comhdhéanamh a aonchineálú trí dheireadh a chur le deighilt.
•Anáil athchriostalaithe: Athchóiríonn insínteacht trí éifeachtaí cruaithe oibre a dhíchur.
• Faoiseamh Strus: Laghdaíonn sé strusanna inmheánacha gan an micreastruchtúr a athrú.
Dara Cineál Annála:
Aidhm agus Feidhm: Tá sé mar aidhm aige an microstructure agus airíonna a athrú, ag baint amach microstructure is mó pearlite. Cinntíonn an cineál seo freisin go gcomhlíonann dáileadh agus moirfeolaíocht pearlite, ferrite, agus cairbídí ceanglais shonracha.
Cineálacha:
•Anáil Iomlán: Téamh an cruach os cionn na teochta Ac3 agus ansin fuarú go mall é chun struchtúr péarlaite aonfhoirmeach a tháirgeadh.
•Anáil Neamhiomlán: Téiteann sé an cruach idir teocht Ac1 agus Ac3 chun an struchtúr a athrú go páirteach.
•Annealing Isothermal: Téamh an cruach go dtí os cionn Ac3, agus fuarú tapa ina dhiaidh sin go dtí teocht isothermal agus coinneáil chun an struchtúr inmhianaithe a bhaint amach.
• Annealing sféaróideach: Táirgeann struchtúr chomhdhúile sféaróideach, a fheabhsaíonn machinability agus toughness.
Ⅷ.1.Sainmhíniú ar Chóireáil Teasa
Tagraíonn cóireáil teasa do phróiseas ina ndéantar miotail a théamh, a choinneáil ag teocht ar leith, agus ansin é a fhuarú agus é i riocht soladach chun a struchtúr inmheánach agus a mhicreastruchtúr a athrú, ag baint amach na hairíonna atá ag teastáil.
2.Tréithe Cóireála Teasa
Ní athraíonn cóireáil teasa cruth an phíosa oibre; ina ionad sin, athraíonn sé struchtúr inmheánach agus microstructure an chruach, rud a athraíonn airíonna an chruach.
3.Cuspóir Cóireála Teasa
Is é cuspóir na cóireála teasa feabhas a chur ar airíonna meicniúla nó próiseála cruach (nó workpieces), úsáid iomlán a bhaint as acmhainneacht an chruach, feabhas a chur ar chaighdeán an phíosa oibre, agus a shaol seirbhíse a leathnú.
Conclúid 4.Key
Braitheann an féidir feabhas a chur ar airíonna ábhair trí chóireáil teasa go criticiúil ar cibé an bhfuil athruithe ar a mhicreastruchtúr agus ar a struchtúr le linn an phróisis téimh agus fuaraithe.
Am postála: Lúnasa-19-2024