Ⅰ. An bunchoincheap de chóireáil teasa.
A. an coincheap bunúsach maidir le cóireáil teasa.
Na bunghnéithe agus na feidhmeanna decóireáil teasa:
1.Teating
Is é an cuspóir ná struchtúr austenite aonfhoirmeach agus mín a fháil.
2.Comórtas
Is é an sprioc ná a chinntiú go dtéitear go maith leis an bpíosa oibre agus go gcuirfí cosc ar dhí -ocsaídiú agus ar ocsaídiú.
3.cooling
Is é an cuspóir ná austenite a athrú go microstruchtúir éagsúla.
Microstructures tar éis cóireála teasa
Le linn an phróisis fuaraithe tar éis téamh agus gabháltas, athraíonn an austenite go microstruchtúir éagsúla ag brath ar an ráta fuaraithe. Taispeánann microstruchtúir éagsúla airíonna difriúla.
B. An bunchoincheap de chóireáil teasa.
Aicmiú bunaithe ar mhodhanna téimh agus fuaraithe, chomh maith le microstruchtúr agus airíonna na cruach
1. Cóireáil Teasa Teonach (Cóireáil Teasa Foriomlán): Famporaing, Annáil, Normalú, Múchadh
2. Cóireáil teasa ar dhromchla: múchadh dromchla, múchadh dromchla teasa ionduchtaithe, múchadh dromchla teasa lasair, múchadh dromchla teagmhála teagmhála leictreach.
3. Cóireáil teasa cheimiceach: carburizing, nítrídiú, carbóiní.
4. Cóireálacha Teasa eile: Atmaisféar Rialaithe Cóireáil teasa, cóireáil teasa i bhfolús, cóireáil teasa dífhoirmithe.
Teocht c.Critical steels

Is bunús tábhachtach é teocht chlaochlaithe chriticiúil na cruach chun na próisis téamh, gabháltas agus fuaraithe a chinneadh le linn cóireála teasa. Is é an léaráid chéim iarainn-charbóin a chinneann é.
Príomhchonclúid:Bíonn teocht iarbhír an chlaochlaithe chriticiúil cruach i gcónaí taobh thiar de theocht an chlaochlaithe chriticiúil theoiriciúil. Ciallaíonn sé seo go bhfuil gá le róthéamh le linn téamh, agus go bhfuil gá le tearc -chomhdhlúthú le linn fuaraithe.
Ⅱ.
1. Sainmhíniú ar Annealing
Is éard atá i gceist le hainmhithe ná cruach a théamh go teocht os cionn nó faoi bhun an phointe chriticiúil Ac₁ a bhfuil é ag an teocht sin, agus ansin é a fhuarú go mall, laistigh den fhoirnéis de ghnáth, chun struchtúr a bhaint amach gar do chothromaíocht.
2. Cuspóir an annálaithe
Cruas do mheaisíniú: Cruas inmhianaithe a bhaint amach i raon HB170 ~ 230.
② Strus iarmharach a fháil: Cosc a chur ar dhífhoirmiú nó scoilteadh le linn próisis ina dhiaidh sin.
③ Struchtúr gráin a chur in iúl: Feabhsaíonn sé an microstruchtúr.
④ RÉAMHRÁ LE HAGHAIDH Cóireála Teasa Deiridh: Faigheann Pearlite gráinneach (spheroidized) le haghaidh múchadh agus faghartha ina dhiaidh sin.
.
Sonraíochtaí Próisis: Tá teocht teasa gar don phointe AC₁.
Cuspóir: an stroighin nó na cairbídí sa chruach a spheroidize, agus mar thoradh air sin tá péarlach gráinneach (sféarúcháin).
Raon is infheidhme: Úsáidte le haghaidh steels le comhdhéanamh eutectoid agus hypereutectoid.
.
Sonraíochtaí Próisis: Tá teocht teasa beagán faoi bhun na líne solvus ar an léaráid chéim.
Cuspóir: deireadh a chur le deighilt.

① le haghaidh íseal-cruach charbóinLe hábhar carbóin níos lú ná 0.25%, is fearr normalú a dhéanamh ar an normalú mar chóireáil teasa ullmhúcháin.
② Chun cruach mheán-charbóin le cion carbóin idir 0.25% agus 0.50%, is féidir úsáid a bhaint as anáil nó normalú mar chóireáil teasa ullmhúcháin.
③ Chun cruach mheánach go hard-charbón le cion carbóin idir 0.50% agus 0.75%, moltar anáil iomlán.
④ do ard-cruach charbóinLe hábhar carbóin níos mó ná 0.75%, úsáidtear normalú ar dtús chun deireadh a chur leis an líonra FE₃C, agus ina dhiaidh sin sfheroidizing annealing.
Ⅲ.

Ainsealach
1. Sainmhíniú ar mhúchadh: Is éard atá i gceist le múchadh ná cruach a théamh go teocht áirithe os cionn an phointe AC₃ nó AC₁, é a choinneáil ag an teocht sin, agus ansin é a fhuarú ag ráta níos mó ná an ráta fuaraithe criticiúil chun martensite a dhéanamh.
2. Cuspóir an mhúchadh: Is é an príomhsprioc ná martensite (nó uaireanta níos ísle a fháil) chun cruas a mhéadú agus friotaíocht na cruach a chaitheamh. Tá múchadh ar cheann de na próisis chóireála teasa is tábhachtaí le haghaidh cruach.
3. Teochtaí múchta a cheadú do chineálacha éagsúla cruach
Cruach hypoeutectoid: AC₃ + 30 ° C go 50 ° C.
Cruach eutectoid agus hypereutectoid: AC₁ + 30 ° C go 50 ° C.
Cruach cóimhiotail: 50 ° C go 100 ° C os cionn na teochta criticiúla
4. Saintréithe de mheán múchta idéalach:
Fuarú mall roimh theocht "srón": strus teirmeach a laghdú go leordhóthanach.
Cumas fuaraithe ard in aice le teocht "srón": Chun foirmiú na struchtúr neamh-martensitic a sheachaint.
Fuarú mall in aice le pointe M₅: chun an strus a spreagann claochlú martensitic a íoslaghdú.


5. Modhanna agus a saintréithe: a thréithe:
① Múchadh Simple: Éasca le hoibriú agus oiriúnach do phíosaí oibre beaga, simplí. Is é an microstruchtúr mar thoradh air ná martensite (M).
② Múchadh dúbailte: níos casta agus níos deacra a rialú, a úsáidtear le haghaidh cruach ard-charbóin chasta agus oibre cruach cóimhiotail níos mó. Is é an microstruchtúr mar thoradh air ná martensite (M).
③ Múchadh briste: Próiseas níos casta, a úsáidtear le haghaidh oibre mór-chruach cóimhiotal mór le cruth. Is é an microstruchtúr mar thoradh air ná martensite (M).
④ Múchadh ar an taobh eile: Úsáidte le haghaidh píosaí oibre beaga, casta le riachtanais arda. Is é an microstruchtúr mar thoradh air Bainite níos ísle (B).
6.factors a théann i bhfeidhm ar chruaiteacht
Braitheann an leibhéal crua -inmharthana ar chobhsaíocht an austenite supercooled i cruach. Dá airde an chobhsaíocht a bhaineann leis an austenite supercooled, is amhlaidh is fearr an deacracht, agus vice versa.
Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chobhsaíocht austenite supercooled:
Suíomh an chuar C: Má aistríonn an cuar C ar dheis, laghdaíonn an ráta fuaraithe criticiúil le haghaidh múchadh, ag feabhsú an chruataitheachta.
Príomhchonclúid:
Méadaíonn aon fhachtóir a aistríonn an Curve ar dheis an chruataitheacht chruach.
Príomhfhachtóir:
Comhdhéanamh Ceimiceach: Ach amháin i gcás cóbalt (CO), méadaíonn gach eilimint chóimhiotalaithe i austenite cruaiteacht.
Dá mhéad a bhíonn an t-ábhar carbóin leis an gcomhdhéanamh eutectoid i cruach charbóin, is ea is mó a aistríonn an cuar C ar dheis, agus dá airde an t-uafás.
7. Dearbhú agus léiriú ar chruaiteacht
① TÁSTÁIL CHUIDEACHTA CUR I BHFEIDHM: Tomhaistear an chruataitheacht ag baint úsáide as an modh tástála deiridh.
Modh Trastomhas Criticiúil Quench: Is ionann an trastomhas quench criticiúil (D₀) agus trastomhas uasta na cruach is féidir a chruachadh go hiomlán i meán múchta sonrach.

B.tempering
1. Sainmhíniú ar faghartha
Próiseas cóireála teasa is ea faghartha ina ndéantar cruach múchta a ath -théamh go teocht faoi bhun an phointe A₁, a choinnítear ag an teocht sin, agus a fhuaraítear ansin go teocht an tseomra.
2. Cuspóir na faghartha
Strus iarmharach a laghdú nó a dhíothú: cosc a chur ar dhífhoirmiú nó scoilteadh an phíosa oibre.
Laghdú nó deireadh a chur le austenite iarmharach: cobhsaíonn sé toisí an phíosa oibre.
Deireadh a chur le cruach na cruach múchta: athraíonn sé an microstruchtúr agus na hairíonna chun riachtanais an tsaothair a chomhlíonadh.
Nóta tábhachtach: Ba chóir cruach a mhaolú go pras tar éis an mhúchadh.
Próisis 3.Táchtaithe
1.low faghartha
Cuspóir: Strus múchta a laghdú, feabhas a chur ar chruatan an tsaothair, agus cruas ard a bhaint amach agus friotaíocht a chaitheamh.
Teocht: 150 ° C ~ 250 ° C.
Feidhmíocht: Cruas: HRC 58 ~ 64. Cruas ard agus friotaíocht a chaitheamh.
Iarratais: Uirlisí, múnlaí, imthacaí, páirteanna carburized, agus comhpháirteanna cruaite dromchla.
2.Paghaigh
Cuspóir: chun déine ard a bhaint amach mar aon le neart agus cruas leordhóthanach.
Teocht: 500 ° C ~ 600 ° C.
Feidhmíocht: Cruas: HRC 25 ~ 35. Airíonna meicniúla foriomlána maithe.
Iarratais: Shafts, giaranna, slata nasctha, etc.
Scagadh teirmeach
Sainmhíniú: Tugtar scagadh teirmeach ar an múchadh agus an teocht ardteochta ina dhiaidh sin, nó ní bhíonn ach faghartha ann. Tá feidhmíocht fhoriomlán den scoth ag cruach a dhéileáiltear leis an bpróiseas seo agus úsáidtear go forleathan í.
Ⅳ.
A.Surface Múchadh steels
1. Sainmhíniú ar chruachan dromchla
Próiseas cóireála teasa is ea cruanú dromchla atá deartha chun ciseal dromchla an tsaothair a neartú trí é a théamh go tapa chun an ciseal dromchla a athrú go austenite agus ansin é a fhuarú go tapa. Déantar an próiseas seo gan comhdhéanamh ceimiceach na cruach nó croístruchtúr an ábhair a athrú.
2.
Ábhair a úsáidtear le haghaidh cruanú dromchla
Ábhair tipiciúla: cruach charbóin mheánach agus cruach chóimhiotail charbóin mheánach.
Réamhchóireáil: Próiseas tipiciúil: faghartha. Mura bhfuil na croí -airíonna criticiúil, is féidir normalú a úsáid ina ionad.
Struchtúr iar-chruaite
Struchtúr dromchla: Is iondúil go gcruthaíonn an ciseal dromchla struchtúr cruaite mar martensite nó bainite, a sholáthraíonn cruas ard agus a chaitheann friotaíocht.
Croí-Struchtúr: De ghnáth coinníonn croí na cruach a bhunstruchtúr, amhail stát pearlite nó tempered, ag brath ar an bpróiseas réamhchóireála agus airíonna an bhunábhair. Cinntíonn sé seo go gcoinníonn an croí déine agus neart maith.
B.Tacteristics a bhaineann le hardú dromchla ionduchtaithe
1. Teocht teasa ard agus ardú tapa teochta: De ghnáth bíonn teochtaí teasa ard agus rátaí téimh thapa i gceist le hardú dromchla ionduchtaithe, rud a cheadaíonn téamh gasta laistigh de thréimhse ghearr.
2.Fine Austenite Struchtúr gráin sa chiseal dromchla: Le linn an phróisis mhear -théamh agus múchta ina dhiaidh sin, cruthaíonn an ciseal dromchla grán austenite fíneáil. Tar éis an mhúchadh, is é atá sa dromchla go príomha ná martensite mín, agus is iondúil go mbíonn cruas 2-3 hrc níos airde ná an gnáth-mhúchadh.
3. Cáilíocht dhromchla an-mhaith: Mar gheall ar an am gearr téimh, tá an dromchla oibre níos lú seans maith go mbeidh ocsaídiú agus dí-ocsaídiú, agus go n-íoslaghdófar dífhoirmiú a spreagann múchadh, rud a chinntíonn go bhfuil dea-cháilíocht dromchla ann.
4. Neart Tuirse: Gineann an claochlú céim martensitic sa chiseal dromchla strus comhbhrúite, a mhéadaíonn neart tuirse an phíosa oibre.
.
C.Classification ar chóireáil teasa cheimiceach
Carburizing, carburizing, carburizing, cróimiú, siliconizing, siliconizing, siliconizing, carbóintriding, borocarburizing
D.Gas Carburizing
Is próiseas é carburizing gáis ina gcuirtear saothar oibre i bhfoirnéis charburizing gáis séalaithe agus téite go teocht a athraíonn an chruach go austenite. Ansin, déantar gníomhaire carburizing a shileadh isteach sa fhoirnéis, nó tugtar isteach atmaisféar carburizing go díreach, rud a ligeann do adaimh charbóin idirleathadh a dhéanamh isteach i gciseal dromchla an tsaothair. Méadaíonn an próiseas seo an t -ábhar carbóin (WC%) ar dhromchla an tsaothair.
√Cuireadh Gníomhairí:
• Gáis atá saibhir ó thaobh carbóin de: amhail gás guail, gás peitriliam leachtaithe (LPG), etc.
• Leachtanna orgánacha: mar cheirisín, meatánól, beinséin, etc.
Paraiméadair Próiseas Próisis:
• Teocht Carburizing: 920 ~ 950 ° C.
• Am carburizing: Braitheann sé ar dhoimhneacht inmhianaithe an chiseal carburized agus ar an teocht carburizing.
Cóireáil e.heat tar éis carburizing
Ní mór do chruach dul faoi chóireáil teasa tar éis carburizing.
Próiseas cóireála teasa tar éis carburizing:
√quenching + faghartha ísealteochta
1. Múchadh a mhúchadh tar éis réamh-fhuarú + faghartha ísealteochta: Tá an t-obair réamh-fhuaraithe ón teocht charburizing go díreach os cionn teocht an chroí agus ansin múchadh láithreach, agus ina dhiaidh sin bíonn siad ag mealladh ísealteochta ag 160 ~ 180 ° C.
.
3. Múchadh dúbailte tar éis réamh-fhuarú + faghartha ísealteochta: Tar éis carburizing agus fuaraithe mall, déantar dhá chéim de théamh agus de mhúchadh ar an bpíosa oibre, agus ina dhiaidh sin bíonn fonn orthu teocht íseal.
Ⅴ.
1.Déantar cóireáil teasa cheimiceach a shainmhíniú
Próiseas cóireála teasa is ea cóireáil teasa cheimiceach ina gcuirtear saothar oibre cruach i meán gníomhach sonrach, téite, agus a choinnítear ag teocht, ag ligean do na hadaimh ghníomhacha sa mheán idirleathadh isteach i ndromchla na hoibre. Athraíonn sé seo comhdhéanamh ceimiceach agus microstruchtúr dhromchla an tsaothair, rud a athraíonn a chuid airíonna.
2. Próiseas Basic de chóireáil teasa cheimiceach
Dianscaoileadh: Le linn teasa, dianscaoileann an meán gníomhach, ag scaoileadh adaimh ghníomhacha.
Ionsú: Déantar na hadaimh ghníomhacha a asú ag dromchla na cruach agus tuaslagann siad isteach i dtuaslagán soladach na cruach.
Idirleathadh: Imíonn na hadaimh ghníomhacha a ghlactar agus a thuaslagadh ar dhromchla na cruach isteach sa taobh istigh.
Cineálacha cruaite dromchla ionduchtaithe
A.High-Minicíocht Téamh Ionduchtúcháin
Minicíocht reatha: 250 ~ 300 kHz.
Doimhneacht ciseal cruaite: 0.5 ~ 2.0 mm.
Iarratais: giaranna modúl meánacha agus beaga agus sloic bheaga go meánmhéide.
Téamh Ionduchtúcháin B.medium-Minicíocht
Minicíocht reatha: 2500 ~ 8000 kHz.
Doimhneacht ciseal cruaite: 2 ~ 10 mm.
Iarratais: Sloga níos mó agus giaranna móra go meánmhéide.
Téamh Ionduchtúcháin C. Power-Minicíocht
Minicíocht reatha: 50 Hz.
Doimhneacht ciseal cruaite: 10 ~ 15 mm.
Iarratais: Workpieces a éilíonn ciseal cruaite an -domhain.
3.
Bunphrionsabal an dromchla ionduchtaithe cruachan
Éifeacht an chraicinn:
Nuair a spreagann sruth ailtéarnach sa chorna ionduchtaithe sruth ar dhromchla an tsaothair, tá an chuid is mó den sruth spreagtha comhchruinnithe in aice leis an dromchla, agus ní théann beagnach aon sruth tríd an taobh istigh den phíosa oibre. Tugtar éifeacht an chraicinn ar an bhfeiniméan seo.
Prionsabal an Dromchla Ionduchtúcháin Cruanú:
Bunaithe ar éifeacht an chraicinn, déantar dromchla an tsaothair a théamh go tapa chuig an teocht austenitizing (ag ardú go 800 ~ 1000 ° C i gceann cúpla soicind), agus tá an taobh istigh den phíosa oibre fós neamhthéite. Déantar an t -obair a fhuarú ansin trí spraeáil uisce, ag baint amach cruachan dromchla.

4.Temper Brittleness
Ag fagharthacht bhréige i cruach múchta
Tagraíonn an bhréige a bhaineann leis an bhfeiniméan nuair a laghdaíonn déine na cruach múchta go mór nuair a bhíonn sé meáite ar theochtaí áirithe.
An chéad chineál de bhréige faghartha
Raon teochta: 250 ° C go 350 ° C.
Saintréithe: Má dhéantar cruach mhúchadh a mhaolú laistigh den raon teochta seo, is dóchúil go bhforbróidh sé an cineál seo faghartha, nach féidir a dhíchur.
Réiteach: Seachain cruach mhúchta a sheachaint laistigh den raon teochta seo.
Tugtar an chéad chineál faghartha ar an mbreiseán freisin mar bhréagacht ísealteochta nó mar gheall ar bhréige dochúlaithe.
Ⅵ.Tempering
1. Is próiseas deiridh cóireála teasa é an t -eolas a leanann múchadh.
Cén fáth a dteastaíonn faghartha ó steels múchta?
Microstruchtúr tar éis an mhúchadh: Tar éis múchadh, is iondúil go mbíonn microstruchtúr cruach comhdhéanta de austenite martensite agus iarmharach. Is céimeanna metastable iad an dá cheann agus athróidh siad faoi choinníollacha áirithe.
Airíonna Martensite: Is é an tréith atá ag Martensite ná cruas ard ach freisin an-bhréige (go háirithe i martensite ard-charbóin cosúil le snáthaid), nach gcomhlíonann na riachtanais feidhmíochta do go leor iarratas.
Saintréithe claochlaithe martensitic: Tarlaíonn an claochlú go martensite go han -tapa. Tar éis an mhúchadh, tá strus inmheánach iarmharach ag an bpíosa oibre a d'fhéadfadh dífhoirmiú nó scoilteadh a bheith mar thoradh air.
Conclúid: Ní féidir an phíosa oibre a úsáid go díreach tar éis an mhúchadh! Tá gá le faghartha chun strusanna inmheánacha a laghdú agus chun déine an tsaothair a fheabhsú, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach le húsáid.
2.Tácht idir cruaiteacht agus cumas cruaite:
HARDENABLIOT:
Tagraíonn crua -inmharthanacht do chumas na cruach doimhneacht áirithe cruaite a bhaint amach (doimhneacht an chiseal cruaite) tar éis an mhúchadh. Braitheann sé ar chomhdhéanamh agus ar struchtúr na cruach, go háirithe ar a eilimintí cóimhiotalacha agus ar an gcineál cruach. Is tomhas é an t -inmharthanacht ar cé chomh maith agus is féidir leis an gcruach a chruachan le linn a tiús le linn an phróisis múchta.
Cruas (cumas cruaite):
Tagraíonn cruas, nó cumas cruaite, don chruas uasta is féidir a bhaint amach sa chruach tar éis an mhúchadh. Tá tionchar mór ag cion carbóin na cruach air. De ghnáth bíonn cruas féideartha níos airde mar thoradh ar ábhar carbóin níos airde, ach is féidir é seo a theorannú ag eilimintí cóimhiotalacha na cruach agus éifeachtúlacht an phróisis múchta.
3.Baithiúlacht na cruach
√ Conradh na hinrochtana
Tagraíonn an t -inmharthanacht do chumas na cruach doimhneacht áirithe de chruachan martensitic a bhaint amach tar éis dom a mhúchadh ón teocht austenitizing. I dtéarmaí níos simplí, is é an cumas atá ag cruach martensite a fhoirmiú le linn múchadh.
Tomhas ar chruaiteacht
Léirítear méid an chruataitheachta le doimhneacht na ciseal cruaite a fhaightear faoi choinníollacha sonraithe tar éis an mhúchadh.
Doimhneacht ciseal cruaite: Is é seo an doimhneacht ó dhromchla an phíosa oibre go dtí an réigiún ina bhfuil an struchtúr leath -martensite.
Meáin mhúchadh coitianta:
• uisce
Saintréithe: Eacnamaíoch le cumas láidir fuaraithe, ach tá ráta ard fuaraithe aige in aice leis an bpointe fiuchta, rud a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar fhuarú iomarcach.
Iarratas: De ghnáth a úsáidtear le haghaidh steels carbóin.
Uisce salann: Réiteach salainn nó alcaile in uisce, a bhfuil cumas fuaraithe níos airde aige ag teochtaí arda i gcomparáid le huisce, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do steels carbóin.
• ola
Saintréithe: Soláthraíonn ráta fuaraithe níos moille ag teochtaí ísle (in aice leis an bpointe fiuchta), a laghdaíonn go héifeachtach an claonadh le haghaidh dífhoirmithe agus scoilteadh, ach a bhfuil cumas fuaraithe níos ísle aige ag teochtaí arda.
Iarratas: Oiriúnach do steels cóimhiotail.
Cineálacha: Áirítear le hola múchta, ola meaisín, agus breosla díosail.
Am teasa
Is éard atá i gceist le ham teasa ná an ráta teasa (an t -am a thógtar chun an teocht inmhianaithe a bhaint amach) agus an t -am gabháltas (an t -am a choinnítear ag an sprioctheocht).
Prionsabail chun am téimh a chinneadh: Cinntigh dáileadh teochta aonfhoirmeach ar fud an tsaothair, laistigh agus lasmuigh.
Cinntigh go bhfuil austenitization iomlán agus go bhfuil an austenite a fhoirmítear aonfhoirmeach agus go breá.
Bunús chun am téimh a chinneadh: Meastachán de ghnáth ag baint úsáide as foirmlí eimpíreacha nó arna chinneadh trí thurgnamh.
Meáin a mhúchadh
Dhá phríomhghné:
A.Cooling Ráta: Cuireann ráta fuaraithe níos airde foirmiú martensite chun cinn.
B. Strus Dúchasach: Méadaíonn ráta fuaraithe níos airde strus iarmharach, rud a d'fhéadfadh claonadh níos mó a bheith ann maidir le dífhoirmiúchán agus scoilteadh sa phíosa oibre.
Ⅶ.normalizing
1. Sainmhíniú ar normalú
Is éard atá i gceist le normalú ná próiseas cóireála teasa ina ndéantar cruach a théamh go teocht 30 ° C go 50 ° C os cionn an teocht AC3, a choinnítear ag an teocht sin, agus ansin ag aer-fhuarú chun microstruchtúr a fháil gar don stát cothromaíochta. I gcomparáid le hainmhithe, tá ráta fuaraithe níos tapúla ag normalú, agus mar thoradh air sin tá struchtúr péarlach níos míne (P) agus neart agus cruas níos airde.
2. Cuspóir normalú
Tá an cuspóir atá le normalú cosúil leis an gcuspóir a bhaineann le normalú.
3. Iarratais ar normalú
• Deireadh a chur le stroighne tánaisteach líonraithe.
• Freastal mar an chóireáil teasa deiridh do chodanna a bhfuil riachtanais níos ísle acu.
• Feidhmiú mar chóireáil teasa ullmhúcháin do chruach struchtúrtha íseal agus meánach carbóin chun meaiseacht a fheabhsú.
.
An chéad chineál annealing:
Cuspóir agus Feidhm: Is é an sprioc ná gan claochlú céim a spreagadh ach an chruach a aistriú ó stát neamhchothrom go stát cothrom.
Cineálacha:
• Annealing idirleata: Tá sé mar aidhm aige an comhdhéanamh a homogenize trí dheireadh a chur le deighilt.
.
• Faoiseamh struis: Laghdaíonn sé strus inmheánach gan an microstruchtúr a athrú.
An dara cineál annálaithe:
Cuspóir agus Feidhm: Tá sé mar aidhm aige an microstruchtúr agus na hairíonna a athrú, ag baint amach microstruchtúr atá faoi cheannas Pearlite. Cinntíonn an cineál seo freisin go gcomhlíonann dáileadh agus moirfeolaíocht Pearlite, Ferrite, agus Carbides riachtanais shonracha.
Cineálacha:
• Annealing iomlán: teasann sé an chruach os cionn teocht AC3 agus ansin fuaraíonn sé go mall é chun struchtúr aonfhoirmeach Pearlite a tháirgeadh.
• Neamhchoimeádta neamhiomlán: Teasann sé an chruach idir teochtaí AC1 agus AC3 chun an struchtúr a athrú go páirteach.
• Annealing isothermal: Teasann an cruach go dtí os cionn AC3, agus ina dhiaidh sin fuaraithe go tapa ar theocht agus ar shealbhú isothermal chun an struchtúr inmhianaithe a bhaint amach.
.
Ⅷ.1.Déanáil ar chóireáil teasa
Tagraíonn cóireáil teasa do phróiseas ina ndéantar miotal a théamh, a sheoltar ag teocht ar leith, agus ansin a fhuaraítear agus é i riocht soladach chun a struchtúr inmheánach agus a microstruchtúr a athrú, rud a fhágann airíonna inmhianaithe a bhaint amach.
2.Caraiticí Cóireála Teasa
Ní athraíonn cóireáil teasa cruth an phíosa oibre; Ina áit sin, athraíonn sé struchtúr inmheánach agus microstruchtúr na cruach, rud a athraíonn airíonna na cruach.
3.Pose de chóireáil teasa
Is é an cuspóir atá le cóireáil teasa ná feabhas a chur ar airíonna meicniúla nó próiseála na cruach (nó na bpíosaí oibre), poitéinseal na cruach a úsáid go hiomlán, caighdeán an tsaothair a fheabhsú, agus a shaol seirbhíse a leathnú.
Conclúid 4.Key
Braitheann cibé an féidir airíonna ábhair a fheabhsú trí chóireáil teasa go criticiúil an bhfuil athruithe ar a mhicrostruchtúr agus a struchtúr le linn an phróisis téimh agus fuaraithe.
Am Post: Lúnasa-19-2024