Ⅰ.De basis konsept fan hjittensbehandeling.
A.De basis konsept fan hjittensbehandeling.
De basiseleminten en funksjes fanwaarmte behanneling:
1.HEATING
It doel is om in unifoarme en fyn austenite-struktuer te krijen.
2.Sholding
It doel is om te soargjen dat it wurkstik deeglik ferwaarme wurdt en dekeanen en oksidaasje foar te kommen.
3.cooling
It doel is om austen te transformearjen yn ferskate wikasstruktueren.
Mikrostruktueren nei't hjittensbehandeling
Tidens it koelproses nei ferwaarming en hâldt de austenite transformeart yn ferskate mikrotruktueren ôfhinklik fan it koelkoers. Ferskillende mikrotruktuer dy't ferskate eigenskippen eksposearje.
B.De basis konsept fan hjittensbehandeling.
Klassifikaasje basearre op ferwaarming en koelmetoaden, lykas ek de mikrostruktuer en eigenskippen fan stiel
1.Conventalele hjittensbehandeling (algemiene waarmtebehandeling): Temperjen, annealing, normalisearjen, quenching
2.Safierde hjittensbehandeling: oerflakte, induksjeferwidering oerflak, flamme ferwaarmingsflak kwetsend, elektryske kontaktferwarming oerflak.
3.Chemical Heatbehandeling: CARBURISIZING, NITRIDING, Karbonitriding.
4. Ander Heatbehandelingen: Kontroleare atmosfearthitbehandeling, fakuümbehandeling fan waarmte, deformation Harm-behanneling.
C.Critale temperatuer fan Steels
De krityske transformaasje Temperatuer fan stiel is in wichtige basis foar it bepalen fan 'e ferwaarming, hâlden, en koelprosessen by hjittensbehandeling. It wurdt bepaald troch it Iron-Carbon Phase Diagram.
KONSKULING:De eigentlike krityske transformaasje Temperatuer fan stiel snijt altyd efter de teoretyske krityske transformaasje temperatuer. Dit betsjut dat oerhiel is fereaske by ferwaarming, en undercooling is needsaaklik tidens koeling.
Ⅱ.ANANEALING EN NORMALIZING FAN STAAL
1. Definysje fan annealing
Annealing omfettet ferwaarming stiel op in temperatuerboppe of ûnder it krityske punt dat it oan 'e krityske punt hâldt, en dan koelt it stadichoan yn' e oven, om in struktuer ticht by lykwicht te berikken.
2 DOEL OF ANNEALING
①ADJust HARDNESS FAN MACHONING: Machineare hurdens berikke yn it berik fan HB170 ~ 230.
②relieve resten-stress: foarkomt deformation as cracking tidens folgjende prosessen.
③refine nôtstruktuer: ferbetteret de mikruktuer.
④Preparaasje foar definitive hjittensbehandeling: krijt granulêr (sferoidisearre) pearlite foarôfgeande foarôfgeand oan sakken en temperken.
3..Sferoïden dy't annealing
Processpesifikaasjes: ferwaarmingstemperatuer is by it AC₁-punt.
Doel: om de cementite as karbides yn 'e stiel te sferovere yn' e stiel, wat resultearje yn korrelik (Sferoided) Pearlite.
Tapassigber berik: Wurdt brûkt foar stielen mei eutektoïde en hypereutectoïde komposysjes.
4.DIFFIFFOUSEN ANNEALING (HOMOGENIGING ANNEALING)
Processpesifikaasjes: ferwaarming Temperatuer is wat ûnder de Solvus-line op it faze-diagram.
DOEL: Om segregaasje te eliminearjen.
①for leech-koalstofstielMei koalstofynhâld minder dan 0,25% wurdt normalisearjend de foarkar oer annealing as tariedende hjittensbehandeling.
Offor medium-koalstof stiel mei koalstofynhâld tusken 0,25% en 0,50%, itsij annealjen as normalisearjende kin brûkt wurde as tariedende hjittens.
③for medium- nei hege-koalstofstiel mei koalstofynhâld tusken 0,50% en 0,75%, folsleine annealing wurdt oanrikkemandearre.
④for High-koalstofstielMei koalstofynhâld is grutter dan 0,75%, wurdt normalisearjend earst brûkt om it netwurkfeest te eliminearjen, folge, folge troch szeridearjen fan annulearre.
Ⅲ.Quanching en tempering fan stiel
A.Quenching
1. Definysje fan quenching: Útwingjen omfettet ferwaarming fan stiel nei in bepaalde temperatuer boppe it Ac₃ of Ac₁-punt, hâldt it by in taryf, grutter dan it krityske koelkoers om Martensite te foarmjen.
2 Doel fan útstjerren: it primêre doel is om martensite te krijen (of soms legere bainyt) om de hurdens te ferheegjen en wjerstân fan 'e stiel te ferheegjen. Quenching is ien fan 'e wichtichste ferwurketerde hjittens foar stiel.
3.Determines dy't temperatueren sûkelet foar ferskate soarten stiel
Hypotectoid stiel: ac₃ + 30 ° C oant 50 ° C
Eutectoid en hypereutectoïde stiel: Ac₁ + 30 ° C oant 50 ° C
Alloy Steel: 50 ° C oant 100 ° C boppe de krityske temperatuer
4.Cooling skaaimerken fan in ideaal kwetsend medium:
Stadich koeling foardat "noas" temperatuer: om thermyske stress genôch te ferminderjen.
Hege koelkapasiteit by "Nose"-temperatuer: om de foarming te foarkommen fan net-marteSityske struktueren.
Stadich koeling by M₅-punt: om de stress te minimalisearjen mei straffen troch martensityske transformaasje.
5. Fan metoaden en har skaaimerken:
①simple quenching: maklik te betsjinjen en geskikt te betsjinjen foar lytse, ienfâldige-foarmige wurkstikken. De resultearjende mikrostruktuer is martensite (m).
②double qenching: komplekser en lestich om te kontrolearjen, brûkt foar kompleks-foarmige foarm en gruttere stiel en gruttere wurkplakken fan alloy stielen. De resultearjende mikrostruktuer is martensite (m).
③Broken Slaching: in komplekser proses, brûkt foar grut, kompleks-foarmige workpieces fan Alloy-foarm. De resultearjende mikrostruktuer is martensite (m).
④isothermal quenching: brûkt foar lytse, kompleks-foarmige wurkstik mei hege easken. De resultearjende mikrostruktuer is legere bainite (b).
6.factors beynfloedzje hardensabiliteit
It nivo fan harsabiliteit hinget ôf fan 'e stabiliteit fan' e supercooled austenite yn stiel. Hoe heger de stabiliteit fan 'e supercooled austenite, hoe better de harsenberens, en oarsom.
Faktoaren beynfloedzje de stabiliteit fan supercooled Austenite:
Posysje fan 'e C-kromme: As de C-Curve nei rjochts ferskoot, is it krityske koelkoers foar ôfleveringen, fermindert harsels ôf.
KONSKULING:
Elke faktor dy't de C-kromme nei rjochts ferskoott, fergruttet de hurderberens fan 'e stiel.
Haadfaktor:
Gemalen Gearstalling: Utsein foar Kobalt (CO), alle alloyde eleminten oplost yn Austenite-ferheging Hardyability.
De tichterby De koalstofynhâld is oan 'e eutektoïde komposysje yn koalstofstiel, hoe mear de c-kromme ferskoot nei rjochts, en hoe heger de harsenabiliteit.
7.DEERMINATION EN FERSKILLING FAN HARDENBIESS
Tsjinsten Test qench hurderberens: Hardyability wurdt metten mei de metoade fan 'e ein-kwytrôle.
Metoade fan ②Critical Quench DiamenTermetoade: De krityske quench diameter (D₀) fertsjintwurdiget de maksimale diameter fan stiel dat kin yn in spesifyk lestich wêze kinne.
B.Tempering
1. Definysje fan temperjen
Temperatuer is in ferheven fan hjittens, wêr't stiel útstjoerd wurdt rehreated nei in temperatuer ûnder it A₁-punt, holden op dy temperatuer, en dan ôfkuolle oant keamertemperatuer.
2 Doel fan temperjen
Ferminderje of eliminearje restende stress: foarkomt deformation of kreakjen fan it wurkstik.
Ferminderje of eliminearje residuele austenite: stabiliseart de ôfmjittings fan it wurkstik.
Brittichheid eliminearje fan it útstjitten fan stiel: Oanpast de mikrostruktuer en eigenskippen om te foldwaan oan 'e easken fan' e workpiece.
WICHTICH OPMERKING: stiel moat direkt wurde tempereare nei't er ynlevere.
3. Demplaren prosessen
1.Wolle temperearjen
Doel: Om skûlen te ferminderjen, ferbetterje de taaiens fan it wurkstik te ferbetterjen, en berikke hege hurdens en wear ferset.
Temperatuer: 150 ° C ~ 250 ° C.
Prestaasje: hurdens: HRC 58 ~ 64. Hege hurdens en wear ferset.
Applikaasjes: ark, mallen, lagers, carburisearre dielen, en oerflak-ferhurde komponinten.
2.High Tempering
Doel: om hege taaien te berikken tegearre mei genôch krêft en hurdens.
Temperatur: 500 ° C ~ 600 ° C.
Prestaasje: Hardness: HRC 25 ~ 35. Goede algemien meganyske eigenskippen.
Applikaasjes: WAFTS, GEARS, ferbine rods, ensfh.
Thermysk ferfining
Definysje: quenching folge troch temperjen fan hege temperatuer hjit thermyske ferfine, of gewoan temperamint. Stiel behannele troch dit proses hat poerbêste oertalen optreden en wurdt breed brûkt.
Ⅳ.surcace hjittensbehandeling fan stiel
A.surface slingering fan stielen
1. Definysje fan oerflakkende hurd
Surface Hardmening is in fersterking fan hjittens om it oerflak fan 'e oerflak fan in wurkstik te fersterkjen troch rap te ferwaarmjen fan it om it oerflakte-laach yn Austenit te transformearjen en dan gau te koelen. Dit proses wurdt útfierd sûnder de gemyske komposysje fan 'e stiel te feroarjen of de kearnstruktuer fan it materiaal.
2 Materialen dy't brûkt wurde foar ûnrêstige hurderjen en post-hurde struktuer
Materiaal brûkt foar ûnrêstich hursten
Typyske materialen: Medium Carbon Steel en Medium Carbon Alloy Steel.
Foar-behanneling: Typyske proses: temperken. As de kearn eigenskippen net kritysk binne, kin normalisearjend ynstee brûkt wurde.
Post-Hardening struktuer
Surface struktuer: De oerflaklaach foarmet typysk in ferhurde struktuer lykas martensite as bainyt, dy't har hurde hardens leveret en weart.
Core-struktuer: De kearn fan 'e stiel behâldt algemien syn oarspronklike struktuer, lykas pearlis as tempereare steat, ôfhinklik fan it proses foarôfgeand oan' e pre-behannelingsproses en de eigenskippen fan it basismateriaal. Dit soarget derfoar dat de kearn goede taaiens en sterkte ûnderhâldt.
B.Characteristyk fan induksje oerflakhurd HARDENING
1.High Ferwaarksteemperatuer en Rapid Temperatuer Rise: Induksje oerflak herbergen omfettet typysk om hege ferwaarmings temperatueren en rappe ferwaarming ta rappe ferwaarming binnen in koarte tiid.
2.Fine Austenite nôtstruktuer yn 'e oerflaklaach: Tidens it rappe ferwaarming en dêropfolging fan it ferleegjen fan proses foarmet de oerflaklaach fine Austenite-korrels. Neidat nei it opbringen, bestiet it oerflak foaral út FINE MARTENSIT, mei Hardheid typysk 2-3 HRC heger dan konvinsjonele kwetsend.
3.Good Surface kwaliteit: Fanwegen de koarte ferwaarming is it wurkstik minder benijd foar oksidaasje en dekoaren, en sakket-indraced-indraced-indraced-indraced-indiven is minimalisearre, soargje foar goed oerflak.
4.High Fatigue Sterkte: De stepformaasje fan 'e fash: de martensityske faze-transformaasje yn' e oerflaklaach genereart kompresje-stress, dy't de wurgens fergruttet fan it wurkstik.
5.High Produksje-effisjinsje: Induksje oerflakhardesing is geskikt foar massa-produksje, it oanbieden fan hege operasjonele effisjinsje.
C.Classifikaasje fan gemyske hite behanneling
Karitearje, karitearje, karitearjend, karbearje, chromisearjend, silicaturearjen, silicaticonising, silicaticuming, carbonitriding, borocarburizing
D.Gas carburisearje
Gas-carburizing is in proses wêr't in wurkstik wurdt pleatst yn in fersegele gasfergrutting oven en ferwaarme nei in temperatuer dy't it stiel yn 'e austenit transformeart. Doe wurdt in fergoeding-agent dript yn 'e oven, as in fergoeding fan' e argewaasje is direkt yntrodusearre, wêrtroch koalstofatomen tawiisd binne yn 'e oerflaklaach fan it wurkstik. Dit proses fergruttet de koalstofynhâld (WC%) op it wurkstik oerflak.
√ PARCURBURISING AGENTS:
• Carbon-rike gassen: lykas stienkoal, flüssige petroleum gas (LPG), ensfh.
• Organyske floeistoffen: lykas Kerosene, methanol, benzene, ensfh.
√ PARAMETERS PARAMETERS:
• Temperatur Taretemperatuer: 920 ~ 950 ° C.
• Tiid fan 'e karburisearje: hinget ôf fan' e winske djipte fan 'e carburisearre laach en de carburizing Temperatuer.
E.HATH-behanneling nei it fergoeding
Stiel moat hjittens behanneling ûndergean nei it fergoeding.
Fergrieme behannelingsproses nei it fergoeding:
√Queching + temperatuer fan leech temperatuer
1. Direct zagèch nau pre-cooling + Begrazend lege temperatoren: it wurkstik is pre-croond fan 'e croazende temperatuer oant gewoan boppe de Ar₁-temperatuer en folge troch temperatuer fan' e snoeid, folge troch temperatuer fan lege temperatuer om 160 ~ 180 ° C.
2..Single slingerje nei it pre-koeling + lege temperatuer fan 'e lege temperatuer: wurdt it wurkstik stadich stadichoan ôfkuolle oant keamertemperatuer, wer mei it tempo fan' e keamers.
3.double ynleverje nei it temperjen fan 'e foarôfgeande + Low-temperatueren: Nei it útbarzjen en stadige koeling, ûndergiet it wurkstik, twa stadia fan ferwaarming en útkaam, folge troch temperatuer mei lege temperatuer.
Ⅴ.Memyske waarmer behanneling fan Steels
1.definysje fan gemyske waarmtebehandeling
Gemyske waarmte-behanneling is in hjittensbeheining wêryn in stielwurkpicht wurdt pleatst yn in spesifyk aktyf medium, en hearre by temperatuer yn it medium om te diffúsearjen yn it oerflak fan it wurkstik. Dit feroaret de gemyske gearstalling en mikrostruktuer fan it oerflak fan it workpiece, dêrtroch syn eigenskippen feroaret.
2.Basysk proses fan gemyske waarmtebehandeling
DECOMPOSISJONS: Tidens ferwaarming, wurdt it aktive medium-ûntbleaun, frijlitten aktive atomen.
Absorption: De aktive atomen binne Adsorbed Advertinsje troch it oerflak fan 'e stiel en oplosse yn' e solide oplossing fan 'e stiel.
DIFFION: De aktive atomen opwekke en ûntbûnen op it oerflak fan it stielen migrearje yn it ynterieur.
Soarten fan induksje oerflak hurderjen
A.High-frekwinsjeferdieling ferwaarming
Aktuele frekwinsje: 250 ~ 300 KHZ.
HARNENED LAYER Djipte: 0,5 ~ 2.0 mm.
Applikaasjes: Medium en lytse module gears en lyts oant middelgrutte skuorren.
B.Medium-frekwinsje Induksje Ferwaarming
Aktuele frekwinsje: 2500 ~ 8000 khz.
HARDENED LAYER Djipte: 2 ~ 10 mm.
Applikaasjes: Gruttere wâlen en grut oant medium module gears.
C.Power-frekwinsje Induksje Ferwaarming
Aktuele frekwinsje: 50 Hz.
HARDENED LAYER Djipte: 10 ~ 15 mm.
Applikaasjes: Workpieces fereaskje in heul djippe ferhurde laach.
3. induksje oerflak hurderjen
Basis prinsipe fan induksje oerflakharding
Skin-effekt:
As ôfwikseljend hjoeddeistich yn 'e Induction Cool induce op it oerflak fan it wurkstik is, wurdt de mearderheid fan' e induzeare hjoeddeistich tichtby it oerflak konsintreare, wylst jo hast gjin hjoeddeistich trochgiet troch it ynterieur fan it wurkstik. Dit ferskynsel is bekend as it hûd-effekt.
Prinsipe fan induksje oerflakhurdening:
Basearre op it hûd-effekt, wurdt it oerflak fan it wurkstik rap ferwaarme nei de Austenitalisearjende temperatuer (opkommende nei 800 ~ 1000 ° C yn in pear sekonden), wylst it ynterieur fan it wurkstik hastich bliuwt. It wurkstik wurdt dan ôfkuolle troch wetterspuiten, berikke oerflakhurd.
4.Smper Brittley
Temperkenbritigens by it útstjitten fan stiel
Temperkenbrún ferwiist nei it ferskynsel wêr't de ympakt taheakens fan útstoarne stiel signifikant fermindert as tempereare by bepaalde temperatueren.
Earste soarte fan temperkenbritfermogen
Temperatuer Berik: 250 ° C oant 350 ° C.
Skaaimerken: As jo stiel binne dy't stiel is tempereare binnen dit temperatuerberik, is it heul wierskynlik om dit soarte temperken te ûntwikkeljen, dat kin net elimineare wurde.
Oplossing: Foarkom dat temperken dy't stiel yn dit temperatuer berik wurdt yn dit temperatuer.
It earste soarte fan temperkenbritfermogen is ek bekend as temperatuer mei lege temperatuerbrún of unreversibele temperkenbritlikens.
Ⅵ.Tempering
1.Smedering is in definityf ferbrûk fan hjittens dy't folget.
Wêrom hawwe quenched stielen temperen nedich?
Mikrostruktuer nei it útloggen: Nei't se nei it útbringen binne, bestiet it mikrotruktuer fan stiel typysk út de martensite en oerbliuwende austenite. Beide binne MetaStable-fazen en sille transformearje ûnder bepaalde betingsten.
Eigenskippen fan Martensite: Martensite wurdt karakterisearre troch hege hurdens, mar ek hege brittleens (foaral yn hege koalstof naalde-achtige markearren), dy't net foldogge oan 'e prestaasjeseasken foar in soad applikaasjes.
Skaaimerken fan MARTENSITIC TRANSFORMATION: DE TRANSFORMATION: DE TRANSFORMATION TO MARTENSITE FOAR TE FOLLE. Nei it útleegjen hat it wurkstik Residuele ynterne stresses dy't kinne liede ta deformation of Cracking.
Konklúzje: It wurkstik kin net direkt brûkt wurde nei't se net brochten! Tempering is nedich om ynterne beklamme te ferminderjen en de taaiens te ferbetterjen, wêrtroch't it geskikt makket foar gebrûk.
2.Siferce tusken Hardsability en Harding Kapasiteit:
HARDENABIES.COM:
HARDENABIES BEFIENT FERGESE FAN STEAL FAN STALE OM EIN FERSKILLEN OM EIN EIN DEPTE FAN HARDEN (DE DJOCHT FAN DE HARDSE LAZE) TERJOCHTEN NA BINNE. It hinget ôf fan 'e stiel en struktuer fan' e stiel en struktuer, foaral syn alloyde eleminten en it type stiel. Hardsability is in maatregel fan hoe goed it stiel dat de stiel yn 't ôfstimmend proses kin wurde ferhard.
Hardness (Harding Kapasiteit):
Hardheid, as hurde kapasiteit, ferwiist nei de maksimale hurdens dy't yn 'e stiel kin wurde berikt yn' e stielen nei't se ôfbrekke. It wurdt foar in grut part beynfloede troch de koalstofynhâld fan 'e stiel. Heger koalstofynhâld liedt yn 't algemien ta hegere potensjele hurdens, mar dit kin beheind wurde troch de alliearde eleminten fan' e stiel en de effektiviteit fan it kwetsend proses fan it stiel.
3. DARGARYACYMYS FAN STAAL
√Concept fan HARDENABIES
HARDENABIES-baas nei it fermogen fan stiel om in bepaalde djipte fan martensityske ferhurde te berikken nei't se út 'e Austenitalisearjende temperatuer binne. Yn ienfâldiger betingsten is it de kapasiteit fan stiel om marensite te foarmjen tidens swakjen.
Mjitting fan harsenberens
De grutte fan hardensabiliteit wurdt oanjûn troch de djipte fan 'e ferhurde laach krigen ûnder spesifisearre betingsten nei it útstellen fan betingsten.
HARDENDE LAYER DYPTH: Dit is de djipte fan it oerflak fan it wurkstik fan it wurkstik oan 'e regio wêr't de struktuer heal martensyt is.
Common Squenching Media:
•Wetter
Karakteristiken: ekonomysk mei sterke koelkoelens, mar hat in hege koelparens by it siedpunt, dat kin liede ta oermjittige koeling.
Oanfraach: typysk brûkt foar koalstofstige.
Sâltwetter: in oplossing fan sâlt as Alkali yn wetter, dy't in hegere koelkapasiteit hat by hege temperatueren fergelike mei wetter, wêrtroch it geskikt is foar koalstofstielen.
•Oalje
Karakteristiken: biedt in stadiger koelrate by lege temperatueren (by it siedpunt), dy't de oanstriid fermindert foar deformation en kreakjen, mar hat leger koele kapasiteit by hege temperatueren.
Oanfraach: Geskikt foar Alloy-stielen.
Soarten: omfettet kwetsend oalje, masjine oalje, en dieselbrânstof.
Ferwaarming
Ferwiderjende tiid bestiet út sawol it ferwaarmingsnelheid (tiid nommen om de winske temperatuer te berikken) en de holdingtiid (tiid ûnderhâlden by de doeltemperatuer).
Prinsipes foar it bepalen fan ferwaarming: soargje foar unifoarme Temperatuerferdieling yn it wurkplak, sawol binnen as bûten as bûten.
Soargje derfoar soargje foar folsleine auberten en dat de austenite foarme unifoarm is en fyn.
Basis foar it bepalen fan ferwaarming: meast rûsd mei empiryske formules as bepaald troch eksperimintearjen.
Ferminderje media
Twa kaaiften:
A.Cooling taryf: In hegere koelkoers befoarderet de foarming fan Martensite.
B.Sresiduele stress: In heger koelnivo fergruttet de reststress, dy't kin liede ta in gruttere oanstriid foar deformation en kraking yn it wurkstik.
Ⅶ.Normalizing
1. Definysje fan normalisearjen
Normalisearjen is in proses fan in waarmtebehanneling yn hokker stiel wurdt ferwaarme nei in temperatuer 30 ° C oant 50 ° C boppe de temperatuer, en dan op 'e nij koele om in mikrotruktuer tichtby te krijen oan' e lykwicht ticht. Yn ferliking mei annealing hat normalisearjend in flugger koelrate, wat resulteart yn in fynere pearlite struktuer (p) en hegere krêft en hurdens.
2 DOEL OF OM NORMALISJE
It doel fan normalisearjen is gelyk oan dy fan annoid.
3. Oanfregingen fan normalisearjen
• Eliminearje netwurke sekundêre cementite.
• Tsjinje as de definitive waarmtebehandeling foar dielen mei legere easken.
• Hannelje as tariedende hjittensbehandeling foar leech en medium koalstofstrukturele stiel om machinaasber te ferbetterjen.
4 4,typen fan annoazje
Earste soarte fan annulearjen:
Doel en funksje: It doel is net om gjin faze-transformaasje te inducearjen, mar om it stiel fan in unbalansearre steat oer te gean nei in balansearre steat.
Soarten:
• Diffusing ANNEALING: Doel om de komposysje te huimenearjen troch de segregaasje te elimearjen.
• Recrystallisaasje ANNEALING: Wurket ductility troch de effekten fan it wurk te ferneatigjen.
• Stresferliening ANNEALING: Ferleget ynterne beklaggen sûnder it wikseljen fan 'e mikrostruktuer.
Twadde type annealing:
Doel en funksje: Doel om de mikrostruktuer en eigenskippen te feroarjen, te berikken, in pearlite-dominearre mikrostruktuer. Dit type soarget ek dat de ferdieling en morfology fan pearlis, ferrit, en karbiden foldogge oan spesifike easken.
Soarten:
• Folslein ANNEALING: Ferwarmt it stiel boppe de AC3-temperatuer en koelt it stadichoan stadich om in unifoarme pearlite struktuer te produsearjen.
• Unfolslein Annealing: Ferwarmt de stiel tusken Ac1 en AC3-temperatueren om de struktuer foar in part te transformearjen.
• Isotermal ANNEALING: Ferwarmt it stiel oant boppe AC3, folge troch rappe koeling nei in isotermyske temperatuer en hâldt om de winske struktuer te berikken.
• Sheroidisearje annealing: produseart in Sferoidale karbide struktuer, ferbetteret machinaasberens en taaiens.
Ⅷ.1.CoNiNetysje fan hjittensbehandeling
Heatbehandeling ferwiist nei in proses yn hokker metaal wurdt ferwaarme, holden op in spesifike temperatuer, en dan ôfkuolle wylst hy yn in solide steat en mikrostruktuer feroare, wêrtroch winske eigenskippen berikke.
2.Caracteristiken fan hjittensbehandeling
Hynbehandeling feroaret de foarm fan it wurkstik net; Ynstee feroartet it de ynterne struktuer en mikrostruktuer fan 'e stiel, dy't op syn beurt de eigenskippen fan' e stiel feroaret.
3.Purpose fan hjittensbehandeling
It doel fan 'e hjittensbehandeling is om de ferwurkjen fan' e meganyske of ferwurkjen fan stiel (as wurkpen) te ferbetterjen, it potensjeel fan it stiel te brûken, ferbetterje de kwaliteit fan it wurkstik, en syn tsjinst libben ferheegje, en útwreidzje.
4. Doe konklúzje
Oft de eigenskippen fan in materiaal ferbettere wurde troch hjittenshandich hinget kritysk ôf of d'r binne feroaringen yn syn mikrotruktuer en struktuer tidens it ferwaarming en koelproses.
Posttiid: aug-19-2024