Avec le développement rapide de l'économie sociale, le vaste espace océanique et les riches ressources marines ont commencé à entrer dans le champ de vision des gens. L'océan est un immense trésor de ressources, riche en ressources biologiques, en ressources énergétiques et en ressources énergétiques océaniques. Le développement et l'utilisation des ressources marines sont indissociables de la recherche et du développement de matériaux marins spéciaux, et le frottement et l'usure dans des environnements marins difficiles sont des problèmes clés qui limitent l'application de matériaux marins et le développement d'équipements marins. Étudiez le comportement à la corrosion et à l'usure de l'acier inoxydable 316L et 2205 dans deux conditions d'eau de mer couramment utilisées : l'usure par corrosion dans l'eau de mer et la protection cathodique, et utilisez diverses méthodes de test telles que la DRX, la métallographie, les tests électrochimiques et la synergie de corrosion et d'usure pour analyser la microstructure. changements de phase Sous l'angle, l'effet de l'usure par glissement de l'eau de mer sur les propriétés de corrosion et d'usure de l'acier inoxydable est analysé. Les résultats de la recherche sont les suivants :
(1) Le taux d'usure du 316L sous charge élevée est inférieur au taux d'usure sous faible charge. L'analyse XRD et métallographique montre que le 316L subit une transformation martensitique lors de l'usure par glissement dans l'eau de mer et que son efficacité de transformation est d'environ 60 % ou plus ; En comparant les taux de transformation de la martensite dans deux conditions d’eau de mer, il a été constaté que la corrosion par l’eau de mer entrave la transformation de la martensite.
(2) Des méthodes de balayage de polarisation potentiodynamique et d'impédance électrochimique ont été utilisées pour étudier l'influence des changements microstructuraux du 316L sur le comportement à la corrosion. Les résultats ont montré que la transformation de phase martensitique affectait les caractéristiques et la stabilité du film passif à la surface de l'acier inoxydable, conduisant à la corrosion de l'acier inoxydable. La résistance à la corrosion est affaiblie ; L'analyse d'impédance électrochimique (EIS) est également parvenue à une conclusion similaire : la martensite générée et l'austénite non transformée forment un couplage électrique microscopique, qui à son tour modifie le comportement électrochimique de l'acier inoxydable.
(3) La perte matérielle deAcier inoxydable 316Lsous l'eau de mer comprend le frottement pur et la perte de matière d'usure (W0), l'effet synergique de la corrosion sur l'usure (S') et l'effet synergique de l'usure sur la corrosion (S'), tandis que la transformation de phase martensitique affecte la relation entre la perte de matière de chaque partie est expliquée.
(4) Le comportement à la corrosion et à l'usure de2205l'acier biphasé dans deux conditions d'eau de mer a été étudié. Les résultats ont montré que : le taux d'usure de l'acier biphasé 2205 sous charge élevée était plus faible et l'usure par glissement de l'eau de mer provoquait l'apparition de la phase σ à la surface de l'acier biphasé. Les changements microstructuraux tels que les déformations, les dislocations et les déplacements de réseau améliorent la résistance à l'usure de l'acier biphasé ; par rapport au 316L, l'acier biphasé 2205 a un taux d'usure plus faible et une meilleure résistance à l'usure.
(5) Un poste de travail électrochimique a été utilisé pour tester les propriétés électrochimiques de la surface d'usure de l'acier biphasé. Après usure par glissement dans l'eau de mer, le potentiel d'autocorrosion du2205l'acier biphasé a diminué et la densité de courant a augmenté ; la méthode de test d'impédance électrochimique (EIS) a également conclu que la valeur de résistance de la surface d'usure de l'acier duplex diminue et que la résistance à la corrosion par l'eau de mer est affaiblie ; la phase σ produite par l'usure par glissement de l'acier duplex par l'eau de mer réduit les éléments Cr et Mo autour de la ferrite et de l'austénite, rendant l'acier duplex plus sensible à la corrosion par l'eau de mer, et des piqûres sont également susceptibles de se former dans ces zones défectueuses.
(6) La perte matérielle deAcier duplex 2205provient principalement de la friction pure et de la perte de matériaux d'usure, représentant environ 80 à 90 % de la perte totale. Par rapport à l'acier inoxydable 316L, la perte de matière de chaque pièce en acier duplex est supérieure à celle du 316L. Petit.
En résumé, on peut conclure que l'acier biphasé 2205 a une meilleure résistance à la corrosion dans un environnement d'eau de mer et est plus adapté à une application dans un environnement de corrosion et d'usure dans l'eau de mer.
Heure de publication : 04 décembre 2023