Choisissez le câble métallique en acier inoxydable adapté à votre application

Choisissez le câble métallique en acier inoxydable adapté à votre application

Pour utiliser le câble métallique en acier inoxydable de manière économique et sûre, le câble métallique en acier inoxydable doit être correctement sélectionné parmi les aspects suivants. Le choix du câble métallique en acier inoxydable doit être considéré en fonction des différentes applications.

Le câble métallique casse la traction. Dans la condition d'un certain diamètre de câble métallique et d'une certaine résistance à la traction, un câble métallique avec un coefficient de densité métallique (c'est-à-dire le rapport entre la section transversale du fil et la zone de charge du câble) doit être sélectionné. En général, l'ordre du coefficient de densité du câble métallique est que le câble de contact superficiel est plus grand que le câble de contact métallique et que le câble de contact métallique est supérieur au câble de contact ponctuel.
Résistance à la fatigue. Dans des circonstances normales, la corde de contact en surface est meilleure que la corde de contact en ligne, et la corde de contact en ligne est meilleure que la corde de contact ponctuel ; la corde précontrainte est meilleure que la corde non précontrainte ; la même structure est meilleure dans la même direction que la tension transversale ; le rapport de la corde à âme en fibre est meilleur ; La corde à âme métallique est bonne.
Résistance à l'abrasion. Plus la surface de contact entre lecâble en acieret la poulie ou la bobine, plus la contrainte de contact est faible, meilleure est la résistance à l'usure. Par conséquent, l’ordre de la résistance à l’usure est le câble d’étanchéité, le câble à fil de forme spéciale, le câble multibrins et le câble à fil rond. . Pour la résistance à l'usure externe, le diamètre extérieur du fil est plus favorable ; pour la résistance à l'usure interne, le contact filaire et le contact superficiel sont supérieurs au contact ponctuel.
Résistance à la pression. Principalement dans la capacité du câble en acier à résister à la déformation structurelle lorsqu'il est soumis à une pression latérale. L'âme générale du câble métallique est supérieure à l'âme du câble en fibre et le fil d'origine est inférieur au fil d'origine. Le contact linéaire est meilleur que le contact ponctuel, le contact superficiel est meilleur que le contact linéaire et la même structure est meilleure que la même direction.
Douceur. Plus le nombre de fils d'acier pour le même diamètre de câble est grand, plus le coefficient de flexibilité (le rapport entre le diamètre du câble métallique et le diamètre de fil le plus épais du câble) est élevé et meilleure est la flexibilité.
Résistance à la corrosion. La plupart des câbles en acier sont utilisés dans des environnements atmosphériques et même dans des milieux corrosifs acides ou alcalins. La pratique a prouvé que le choix d'un alliage galvanisé, de zinc et d'aluminium, d'un joint d'huile antirouille, d'une réduction de la teneur en humidité du noyau, d'un revêtement en nylon, en plastique et d'autres mesures anticorrosion sera amélioré de manière exponentielle. Durée de vie du câble métallique.
Allongement structurel et module élastique. Lorsque l'utilisation d'une longueur fixe ou le réglage du câble est gênant ou difficile, le câble métallique avec un faible allongement structurel et un grand module élastique doit être sélectionné. Dans des circonstances normales, l'allongement de la structure du câble métallique à âme de câble métallique est d'environ 0,1 % à 0,2 %, et celui du câble métallique à âme de câble en fibres est de 0,5 % à 0,6 %. L'allongement de la structure du câble en acier traitée par prétension peut être réduit de 0,1 % à 0,3 %, et en même temps peut être amélioré. Module élastique.