Barre de pièces forgées en acier inoxydable durcissant au vieillissement
Brève description :
Le durcissement par vieillissement, également connu sous le nom de durcissement par précipitation, est un processus de traitement thermique qui améliore la résistance et la dureté de certains alliages, notamment l'acier inoxydable. L'objectif du durcissement par vieillissement est d'induire la précipitation de fines particules au sein de la matrice de l'acier inoxydable, ce qui renforce le matériau.
Barre de pièces forgées en acier inoxydable durcissant au vieillissement :
Les pièces forgées sont des composants métalliques façonnés par un processus de forgeage, au cours duquel le matériau est chauffé puis martelé ou pressé pour obtenir la forme souhaitée. Les pièces forgées en acier inoxydable sont souvent choisies pour leur résistance à la corrosion, leur solidité et leur durabilité, ce qui les rend adaptées à diverses applications, notamment l'aérospatiale. , pétrole et gaz, et plus encore. Un forgeage en forme de barre est une forme spécifique de métal forgé qui a généralement une forme longue et droite, semblable à une barre ou une tige. Les barres sont souvent utilisées dans les applications où une longueur continue et droite de matériau est nécessaire, par exemple dans la construction de structures ou comme matière première pour un traitement supplémentaire.
Spécifications de la barre de pièces forgées durcissant au vieillissement :
| Grade | 630 631 632 634 635 |
| Standard | ASTMA705 |
| Diamètre | 100 – 500mm |
| Technologie | Forgé, laminé à chaud |
| Longueur | 1 à 6 mètres |
| Traitement thermique | Recuit doux, recuit en solution, trempé et revenu |
Composition chimique de la barre forgée :
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Propriétés mécaniques des barres forgées :
| Taper | Condition | Résistance à la traction ksi[MPa] | Limite d'élasticité ksi[MPa] | % d'allongement | Dureté Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Qu’est-ce que l’acier inoxydable durcissant par précipitation ?
L'acier inoxydable à durcissement par précipitation, souvent appelé « acier inoxydable PH », est un type d'acier inoxydable qui subit un processus appelé durcissement par précipitation ou durcissement par vieillissement. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques du matériau, notamment sa résistance et sa dureté. L’acier inoxydable à durcissement par précipitation le plus courant est17-4PH(ASTM A705 Grade 630), mais d'autres nuances, telles que 15-5 PH et 13-8 PH, entrent également dans cette catégorie. Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation sont généralement alliés à des éléments tels que le chrome, le nickel, le cuivre et parfois l'aluminium. L'ajout de ces éléments d'alliage favorise la formation de précipités lors du processus de traitement thermique.
Comment l’acier inoxydable est-il durci par précipitation ?
Le durcissement par vieillissement de l’acier inoxydable implique un processus en trois étapes. Initialement, le matériau subit un traitement en solution à haute température, au cours duquel les atomes de soluté se dissolvent, formant une solution monophasée. Cela conduit à la formation de nombreux noyaux microscopiques ou « zones » sur le métal. Par la suite, un refroidissement rapide se produit au-delà de la limite de solubilité, créant une solution solide sursaturée dans un état métastable. Dans la dernière étape, la solution sursaturée est chauffée à une température intermédiaire, provoquant une précipitation. Le matériau est ensuite maintenu dans cet état jusqu'à son durcissement. Un durcissement par vieillissement réussi nécessite que la composition de l'alliage se situe dans la limite de solubilité, garantissant ainsi l'efficacité du processus.
Quels sont les types d’acier trempé par précipitation ?
Les aciers à durcissement par précipitation sont disponibles en différents types, chacun étant conçu pour répondre à des exigences spécifiques en matière de performances et d'applications. Les variétés courantes comprennent 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4PHMod) et Carpenter Custom 455. Ces aciers offrent une combinaison de haute résistance, de résistance à la corrosion et de dureté, ce qui les rend adaptés à diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, le médical et le traitement chimique. Le choix de l'acier à durcissement par précipitation dépend de facteurs tels que l'environnement d'application, les performances du matériau et les spécifications de fabrication.
Emballage:
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