Neljä ruostumattoman teräksen tyyppiä ja seostavien elementtien rooli:
Ruostumattomasta teräksestä voidaan luokitella neljään päätyyppiin: austenitiini, martensiittinen, ferriittinen ja duplex ruostumaton teräs (taulukko 1). Tämä luokittelu perustuu ruostumattoman teräksen mikrorakenteeseen huoneenlämpötilassa. Kun vähähiilinen teräs kuumennetaan 1550 ° C: seen, sen mikrorakenne muuttuu huoneenlämpötilasta ferriitistä austeniitiksi. Jäähdytyksen jälkeen mikrorakenne palaa ferriitiksi. Austeniitti, joka esiintyy korkeissa lämpötiloissa, ei ole magneettinen ja sillä on yleensä alhaisempi lujuus, mutta parempi taipuisuus verrattuna huoneenlämpöiseen ferriittiin.
Kun teräksen kromi (CR) -pitoisuus ylittää 16%, huoneenlämpöinen mikrorakenne kiinnitetään ferriittifaasiin ylläpitäen ferriittiä kaikilla lämpötila-alueilla. Tätä tyyppiä kutsutaan ferriittisiksi ruostumattomasta teräksestä. Kun sekä kromi (CR) -pitoisuus on yli 17% ja nikkelin (NI) pitoisuus on yli 7%, austeniittivaihe muuttuu vakaaksi pitäen austeniittia matalista lämpötiloista sulatuspisteeseen asti.
Austenitista ruostumatonta terästä kutsutaan tyypillisesti CR-N-tyyppiseksi, kun taas martensiittisia ja ferriittisiä ruostumattomia teräksiä kutsutaan suoraan “CR” -tyyppiksi. Ruostumattoman teräksen ja täyteaineen elementit voidaan luokitella austeniittia muodostaviksi elementeiksi ja ferriittiä muodostaviksi elementeiksi. Ensisijaisiin austeniittien muodostaviin elementteihin kuuluvat NI, C, MN ja N, kun taas ensisijaisiin ferriittiä muodostaviin elementteihin kuuluvat CR, Si, MO ja NB. Näiden elementtien sisällön säätäminen voi hallita ferriitin osuutta hitsausliitoksessa.
Austeniittinen ruostumaton teräs, varsinkin kun se sisältää alle 5% typpeä (N), on helpompi hitsata ja tarjoaa parempaa hitsauslaatua verrattuna ruostumattomiin teräksiin, joilla on alhaisempi N -pitoisuus. Austenitic ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla hitsausliitoksilla on hyvä lujuus ja taipuisuus, mikä eliminoi usein hitsauksen ja hitsauksen jälkeisten lämpökäsittelyjen tarpeen. Ruostumattoman teräksen hitsauksen kentällä austenitiini ruostumattomasta teräksestä on 80% kaikista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista käytöstä, mikä tekee siitä tämän artikkelin ensisijaisen painopisteen.
Kuinka valita oikearuostumattomasta teräksestä valmistettu hitsausKulutustarvikkeet, johdot ja elektrodit?
Jos vanhempien materiaali on sama, ensimmäinen sääntö on "sovittaa vanhemman materiaali". Esimerkiksi, jos hiili on kytketty 310 tai 316 ruostumattomasta teräksestä, valitse vastaava hiilimateriaali. Hitsaamalla erilaisia materiaaleja, noudata ohjeita, jotka koskevat perusmateriaalin valitsemista, joka vastaa korkeaa seostuselementtiä. Esimerkiksi, kun hitsaus 304 ja 316 ruostumatonta terästä, valitse 316 tyyppinen hitsaustarvikkeet. On kuitenkin myös monia erityistapauksia, joissa ”kantametallin sovittamisen” periaatetta ei noudateta. Tässä skenaariossa on suositeltavaa viitata hitsauksen kulutustarvikkeeseen ". Esimerkiksi tyyppi 304 ruostumaton teräs on yleisin perusmateriaali, mutta hitsaustangoa ei ole.
Jos hitsausmateriaalin on vastattava pohjametallia, miten hitsausmateriaali valitaan hitsaamaan 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja johtoa ja elektrodia?
Kun hitsaus 304 ruostumatonta terästä, käytä tyyppiä 308 hitsaustarvikkeita, koska 308 ruostumattoman teräksen ylimääräiset elementit voivat paremmin vakauttaa hitsausalueen. 308L on myös hyväksyttävä valinta. L osoittaa vähärasvaista hiilipitoisuutta, 3xxl ruostumatonta terästä osoittaa hiilipitoisuutta 0,03%, kun taas vakio 3xx ruostumattomasta teräksestä voi sisältää jopa 0,08% hiilipitoisuutta. Koska L-tyypin hitsaustarvikkeet kuuluvat saman tyyppiseen luokitteluun kuin ei-L-tyypin hitsaustarvikkeet, valmistajien tulee harkita L-tyyppisten hitsaustarvikkeiden käyttöä erikseen, koska sen vähäinen hiilipitoisuus voi vähentää rakeiden välisen korroosion taipumusta. Itse asiassa kirjailija uskoo, että jos valmistajat haluavat päivittää tuotteitaan, L-muotoisia keltaisia materiaaleja käytetään laajemmin. Valmistajat, jotka käyttävät GMAW -hitsausmenetelmiä Siinä tapauksessa, että hiilikappaleella on korkeampi piikki tai hitsausaltaan liitäntä on huono kulman hitsaushihnan tai kierroshitsauksen hitsaushitsaushitsaushitsauslangassa, joka sisältää S: tä sisältäviä hiilisaumoa ja parantaa laskeutumisnopeutta .
Viestin aika: SEP-26-2023