Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu luokka ja vakio

Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu luokka ja vakio

Nimi ASTM F -sarja UNS -sarja Din -standardi
254Smo F44 S31254 Smo254
253SMA F45 S30815 1.4835
2205 F51 S31803 1.4462
2507 F53 S32750 1.4410
Z100 F55 S32760 1,4501

• Lean Duplex SS - alempi nikkeli ja ei molybdeeniä - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - korkeampi nikkeli ja molybdeeni - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25 kromi ja korkeampi nikkeli ja molybdeeni “Plus” - 2507, 255 ja Z100
• Hyper Duplex - Lisää Cr, Ni, MO ja N - 2707

 

Mekaaniset ominaisuudet:
• Kaksipuoliset ruostumattomat teräkset ovat suunnilleen kaksi kertaa kaksinkertaisesti vastaavan austeniittisten luokkien satovahvuudet.
• Tämän avulla laitteiden suunnittelijat voivat käyttää ohuempaa mittamimateriaalia alusten rakentamiseen!

 

Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu etu:
Kello 1. Verrattu
1) Saantolujuus on enemmän kuin kaksi kertaa korkeampi kuin tavallisen austeniittisen ruostumattomasta teräksestä, ja sen muovikouluvuuteen tarvitaan riittävä muovinen sitkeys. Kaksinkertaisesta ruostumattomasta teräksestä valmistetun säiliön tai paineastian paksuus on 30-50% pienempi kuin yleisesti käytetyn austeniittisen ruostumattoman teräksen, josta on hyötyä kustannusten vähentämiseksi.
2) Sillä on erinomainen vastus stressikorroosiohalkeiluun, etenkin ympäristössä, joka sisältää kloridi -ioneja, jopa dupleksiseoksella, jolla on alhaisin seospito Stressikorroosio on merkittävä ongelma, että tavallista austeniittista ruostumatonta terästä on vaikea ratkaista.
3) Yleisimmällä 2205 -duplex -ruostumatonta terästä, jota käytetään monissa väliaineissa Joissakin väliaineissa, kuten etikkahappo ja muurahaishappo. Se voi jopa korvata korkean seosten austeniittiset ruostumattomat teräkset ja jopa korroosiokeskeiset seokset.
4) Sillä on hyvä vastustuskyky paikalliselle korroosiolle. Verrattuna austeniittiseen ruostumattomasta teräksestä, jolla on sama seospito
5) Austeniittisellä ruostumattomalla teräksellä on alhainen lineaarinen laajennuskerroin ja se on lähellä hiiliterästä. Se soveltuu yhteyteen hiiliteräksestä ja sillä on tärkeä tekniikan merkitys, kuten komposiittilevyjen tai vuorausten tuottaminen.

2. Verrattuna ferriittiselle ruostumattomasta teräksestä, duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetut edut ovat seuraavat:
1) Kattavat mekaaniset ominaisuudet ovat korkeammat kuin ferriittinen ruostumaton teräs, erityisesti muovikouluvuus. Ei niin herkkä hauraudelle kuin ferriittinen ruostumaton teräs.
2) Stressikorroosionkestävyyden lisäksi muut paikalliset korroosionkestävyydet ovat parempia kuin ferriittinen ruostumaton teräs.
3) Kylmän työprosessin suorituskyky ja kylmämuodostus suorituskyky ovat paljon parempia kuin ferriittinen ruostumaton teräs.
4) Hitsaussuorituskyky on paljon parempi kuin Ferritic -ruostumattomasta teräksestä. Yleensä lämmönkäsittelyä ei tarvita esilämmityksen jälkeen hitsausta.
5) Sovellusalue on leveämpi kuin ferriittinen ruostumattomasta teräksestä.

SoveltaminenKaksipuolisen teräksen suuren lujuuden vuoksi sillä on taipumus säästää materiaalia, kuten putken seinämän paksuuden vähentämistä. Esimerkiksi SAF2205: n ja SAF2507W: n käyttö. SAF2205 on sopiva käytettäväksi klooria sisältävissä ympäristöissä ja soveltuu käytettäväksi jalostamoissa tai muissa prosessiaineissa, jotka ovat sekoitettuna kloridin kanssa. SAF 2205 on erityisen sopiva käytettäväksi lämmönvaihtimissa, jotka sisältävät vesipitoisena klooria tai murtovettä jäähdytysväliaineena. Materiaali soveltuu myös laimentaviin rikkihappoliuoksiin ja puhtaisiin orgaanisiin happoihin ja niiden seoksiin. Kuten: öljy- ja kaasuteollisuuden öljyputket: raakaöljyn suolaaminen jalostamoissa, rikkipitoisten kaasujen puhdistaminen, jätevedenkäsittelylaitteet; Jäähdytysjärjestelmät käyttämällä murtovettä tai klooria sisältäviä ratkaisuja.

Materiaalitestaus:
Saky Steel varmistaa, että kaikki materiaalimme käyvät läpi tiukat laatukokeet ennen niiden lähettämistä asiakkaillemme.

• Mekaaninen testaus, kuten alueen veto
• Kovuustesti
• Kemiallinen analyysi - spektrianalyysi
• Positiivinen materiaalin tunnistaminen - PMI -testaus
• Tasauskoe
• Mikro- ja makrotestit
• Pyöritysvastustesti
• Leimauskoe
• Mansulaarinen korroosio (IGC) -testi

Tervetuloa kysely.

 

 

 


Viestin aika: syyskuu-11-2019