Laadukkaalla 254SMO-materiaalilla on aina täydellinen vakioarvo kemiallisessa koostumuksessaan, jokaisella komponentilla on oma tehtävänsä:
Nikkeli (Ni): Nikkeli voi lisätä 254SMO-teräksen lujuutta säilyttäen samalla hyvän plastisuuden ja sitkeyden. Nikkelillä on korkea korroosionkestävyys happoja ja emäksiä vastaan, ja se kestää ruostetta ja lämpöä korkeissa lämpötiloissa.
Molybdeeni (Mo): Molybdeeni voi jalostaa 254SMO-teräksen rakeita, parantaa karkaisua ja lämpölujuutta sekä ylläpitää riittävää lujuutta ja virumiskestävyyttä korkeissa lämpötiloissa (pitkäaikainen rasitus korkeissa lämpötiloissa, muodonmuutos, hiipivä muutos).
Titaani (Ti): Titaani on voimakas hapettumisenestoaine 254SMO-teräksessä. Se voi tehdä teräksen sisäisestä rakenteesta tiheän, tarkentaa raevoimaa; vähentää ikääntymisherkkyyttä ja kylmän haurautta. Paranna hitsaustehoa. Sopivan titaanin lisääminen kromi 18 nikkeli 9 austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen estää rakeiden välistä korroosiota.
Kromi (Cr): Kromi voi parantaa teräksen korroosionkestävyyttä ja on siksi tärkeä seosaine 254SMO ruostumattomassa teräksessä ja lämmönkestävässä teräksessä.
Kupari (Cu): Kupari voi lisätä lujuutta ja sitkeyttä erityisesti ilmakehän korroosiossa. Haittapuolena on, että kuumahaurautta esiintyy yleensä kuumatyöstössä ja kuparin plastisuus ylittää 0,5 %. Kun kuparipitoisuus on alle 0,50 %, sillä ei ole vaikutusta 254SMO-materiaalin juotettavuuteen.
Edellä mainittujen pääkomponenttien erojen perusteella voidaan käyttää seuraavan tyyppisiä 254SMO-nikkeliseoksia:
1. Nikkeli-kupari (Ni-Cu) -seos, joka tunnetaan myös nimellä Monel-seos (Monel-seos)
2. Nikkeli-kromi (Ni-Cr) -seos on nikkelipohjainen lämmönkestävä metalliseos.
3. Ni-Mo-seos viittaa pääasiassa Hastelloy B -sarjaan
4. Ni-Cr-Mo-seos viittaa pääasiassa Hastelloy C -sarjaan
254SMO:ta käytetään erilaisissa teollisuuden laitteissa, sen sisäinen käyttö lehtijousissa, kierrejousissa, tiivisteosissa, autojen pakosarjassa, katalysaattoreissa, EGR-jäähdyttimissä, turboahtimissa ja muissa lämmönkestävissä tiivisteissä, lentokoneiden austeniittisia ruostumattomia teräslevyjä käytetään liitososina.
Erityisesti osa erilaisten teollisuuslaitteiden, autojen pakokaasutiivisteiden jne. sovelluksista, joita käytetään korkeissa lämpötiloissa, käyttää NPF625:tä ja NCF718:a, jotka on määritelty JIS G 4902:ssa (korroosionkestävä ja lämmönkestävä superseoslevy) massaprosentteina. Se on yli 50 % kalliista Ni-materiaalista. Toisaalta materiaalien, kuten saostumaton ruostumaton teräs, kuten SUH660, joka käyttää JIS G 4312:ssa (lämmönkestävä teräslevy) määriteltyjä metallien välisiä Ti- ja Al-yhdisteitä, 254 SMO:n kovuus laskee huomattavasti, kun sitä käytetään pitkään. aika korkeissa lämpötiloissa ja vain Käyttö noin 500°C:een asti ei täytä lämpöä kestäviltä tiivisteiltä vaadittuja ominaisuuksia, joita korkea lämpötila on edistänyt viime vuosina.
Merkki: 254SMO
Kansalliset standardit: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Yhteistyökumppanit: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Saksa, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Sweden Japan Metallurgical, Nippon Steel ja muut tunnetut tuotemerkit
Amerikkalainen merkki: UNS S31254
Yleiskuvaus 254SMo:sta (S31254): Superausteniittinen ruostumaton teräs. Korkean molybdeenipitoisuuden ansiosta sillä on erittäin hyvä piste- ja rakokorroosionkestävyys. 254SMo ruostumaton teräs on kehitetty käytettäväksi halogenideja sisältävissä ympäristöissä, kuten merivedessä.
254SMo (S31254) Super Stainless Steel on ruostumattoman teräksen erikoistyyppi. Se eroaa tavallisesta ruostumattomasta teräksestä kemialliselta koostumukseltaan. Se viittaa runsaasti seostettuun ruostumattomaan teräkseen, joka sisältää runsaasti nikkeliä, runsaasti kromia ja runsaasti molybdeeniä. Super ruostumaton teräs, nikkelipohjainen seos on ruostumattoman teräksen erikoistyyppi, ensimmäinen kemiallinen koostumus eroaa tavallisesta ruostumattomasta teräksestä, viittaa korkean nikkelin, korkean kromin ja korkean molybdeenin ruostumattoman teräksen sisältävään korkeaan metalliseokseen. Parempi on 254Mo, joka sisältää 6 % Mo. Tämäntyyppinen teräs kestää erittäin hyvin paikallista korroosiota. Sillä on hyvä pistekorroosionkestävyys meriveden alla, ilmastusta, rakoja ja hidaseroosioolosuhteita (PI ≥ 40) ja parempi jännityskorroosionkestävyys, vaihtoehtoiset materiaalit Ni-pohjaisille seoksille ja titaaniseoksille. Toiseksi korkean lämpötilan tai korroosionkestävyys suorituskyky, on parempi vastustuskyky korkean lämpötilan tai korroosionkestävyys, on 304 ruostumatonta terästä ei voida vaihtaa. Lisäksi ruostumattoman teräksen luokittelusta ruostumattoman teräksen erityinen metallografinen rakenne on vakaa austeniittimetallografinen rakenne. Koska tämä ruostumaton teräs on eräänlainen runsasseosteinen materiaali, se on valmistusprosessissa melko monimutkainen. Yleensä ihmiset voivat luottaa vain perinteiseen prosessiin tämän erityisen ruostumattoman teräksen valmistuksessa, kuten kaataminen, takominen, valssaus ja niin edelleen.
Samalla sillä on seuraavat korkean lämpötilan kestävyyden ominaisuudet:
1. Suuri määrä kenttäkokeita ja laaja kokemus osoittavat, että jopa hieman korkeissa lämpötiloissa 254SMO:lla on korkea rakokorroosionkestävyys merivedessä, ja vain muutamilla ruostumattomilla teräksillä on tämä ominaisuus.
2. 254SMO:n korroosionkestävyyttä happamissa liuoksissa ja hapettavissa halogenidiliuoksissa, kuten paperipohjaisen valkaisuaineen valmistuksessa tarvittavissa, voidaan verrata nikkelipohjaisiin metalliseoksiin ja titaaniseoksiin, jotka ovat erittäin korroosionkestäviä.
Postitusaika: 24.4.2018