17-4PH 630 ruostumaton terästanko
Lyhyt kuvaus:
Saky Steelin 17-4PH / 630 / 1.4542 on yksi suosituimmista ja yleisimmin käytetyistä ruostumattomista kromi-nikkeliseosteräksistä kuparilisäaineella, saostuskarkaistu martensiittisella rakenteella. Sille on ominaista korkea korroosionkestävyys säilyttäen samalla korkeat lujuusominaisuudet, mukaan lukien kovuus. Teräs voi toimia lämpötila-alueella -29 ℃ - 343 ℃ säilyttäen suhteellisen hyvät parametrit. Lisäksi tämän luokan materiaaleille on ominaista suhteellisen hyvä sitkeys ja niiden korroosionkestävyys on verrattavissa 1.4301 / X5CrNi18-10:een.
17-4PH, joka tunnetaan myös nimellä UNS S17400, on martensiittista saostuskarkaisua ruostumatonta terästä. Se on monipuolinen ja laajalti käytetty materiaali eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, ydin-, petrokemian- ja elintarviketeollisuudessa.
17-4PH:lla on korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys ja hyvä kovuus verrattuna muihin ruostumattomiin teräksiin. Se on seos, jossa on 17 % kromia, 4 % nikkeliä, 4 % kuparia ja pieni määrä molybdeeniä ja niobiumia. Näiden elementtien yhdistelmä antaa teräkselle sen ainutlaatuiset ominaisuudet.
Kaiken kaikkiaan 17-4PH on erittäin monipuolinen ja hyödyllinen materiaali, joka tarjoaa hyvän ominaisuuksien tasapainon monenlaisiin sovelluksiin.
| Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pyöreät kirkkaat tuotteet Näytä: |
| Tekniset tiedot 630ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko: |
Tekniset tiedot:ASTM A564 / ASME SA564
Luokka:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Pituus:5,8M, 6M ja vaadittu pituus
Pyöreän tangon halkaisija:4,00 mm - 400 mm
Valoisa baari :4mm - 100mm,
Toleranssi:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 tai asiakkaan vaatimusten mukaan
Kunto:Kylmävedetyt ja kiillotetut kylmävedetyt, kuoritut ja taotut
Pintakäsittely:Musta, kirkas, kiillotettu, karkeasti sorvattu, NO.4 viimeistely, mattapintainen
Lomake:Pyöreä, neliö, kuusio (A/F), suorakaide, harkko, harkko, taottu jne.
Loppu:Tasainen pää, viisto pää
| 17-4PH ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tankoja vastaavat laatuluokat: |
| STANDARDI | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| 630 SS -tangon kemiallinen koostumus: |
| Luokka | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| SS 17-4PH | 0,07 max | 1,0 max | 1,0 max | 0,04 max | 0,03 max | 15.0-17.5 | 3,0 - 5,0 |
| 17-4PH ruostumattomasta teräksestä valmistettu liuoskäsittely: |
| Luokka | Vetolujuus (MPa) min | Venymä (% 50 mm) min | Sadonvoimakkuus 0,2 % Proof (MPa) min | Kovuus | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Reamark: Olosuhteet A 1900±25°F [1040±15°C] (jäähdyttää tarvittaessa alle 90°F (30°C))
1.4542 Mekaanisen testauksen vaatimukset ikääntymisen kovettumisen jälkeisen lämpökäsittelyn jälkeen:
Vetolujuus:Yksikkö – ksi (MPa) , Minimi
Tuottovoima:0,2 % Offset , Yksikkö – ksi (MPa) , Minimi
Pidentymä:2″, Yksikkö: % , Minimi
Kovuus:Rockwell, maksimi
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Äärimmäinen vetolujuus, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2 % myötölujuus, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Venymä % 2″ tai 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Pinta-alan vähennys, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Kovuus, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Impact Charpy V-lovi, ft – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Sulatusvaihtoehto: |
1 EAF: Sähkökaariuuni
2 EAF+LF+VD: Jalostettu sulatus ja tyhjiökaasunpoisto
3 EAF+ESR: Sähkökuonan uudelleensulatus
4 EAF+PESR: suojaava ilmakehä Electro Slag Uudelleensulatus
5 VIM+PESR: Tyhjiöinduktiosulatus
| Lämpökäsittelyvaihtoehto: |
1 +A: hehkutettu (täysi/pehmeä/pallomainen)
2 +N: Normalisoitu
3 +NT: Normalisoitu ja karkaistu
4 +QT: sammutettu ja temperoitu (vesi/öljy)
5 +AT: Liuos hehkutettu
6 +P: Sadekarkaistu
| Lämpökäsittely: |
Liuoskäsittely (Ehto A) — Luokan 630 ruostumattomia teräksiä kuumennetaan 1040 °C:ssa 0,5 tuntia, minkä jälkeen ilmajäähdytetään 30 °C:seen. Pienet osat näistä laatulajeista voidaan karkaista öljyllä.
Karkaisu — Luokan 630 ruostumattomat teräkset vanhenevat matalissa lämpötiloissa vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Prosessin aikana tapahtuu pinnallista värjäytymistä, jota seuraa kutistuminen 0,10 % tilassa H1150 ja 0,05 % tilassa H900.
| Miksi valita meidät: |
1. Voit saada täydellisen materiaalin vaatimuksesi mukaan mahdollisimman alhaisella hinnalla.
2. Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimituksen hintoja. Suosittelemme, että sovit lähetyksestä, mikä on melko taloudellista.
3. Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
4. Takuu, että vastaat 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
5. Voit saada varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
6. Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
| SAKY STEELIN laadunvarmistus (sisältäen sekä tuhoavat että tuhoamattomat) |
1. Visuaalisen ulottuvuuden testi
2. Mekaaninen tutkiminen, kuten vetolujuus, venymä ja alueen pienentäminen.
3. Ultraäänitesti
4. Kemiallinen tutkimusanalyysi
5. Kovuustesti
6. Syöpymissuojatesti
7. Läpäisytesti
8. Rakeiden välisen korroosion testaus
9. Vaikutusanalyysi
10. Metallografian kokeellinen testi
| Pakkaus |
1. Pakkaaminen on varsin tärkeää erityisesti kansainvälisissä lähetyksissä, joissa lähetys kulkee eri kanavien kautta lopulliseen määränpäähän, joten kiinnitämme erityistä huomiota pakkaamiseen.
2. Saky Steel pakkaa tavaramme monin eri tavoin tuotteiden perusteella. Pakkaamme tuotteemme monin eri tavoin, mm.
Sovellukset:
17-4PH, 630 ja X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 toimitetaan pyöreinä tankoina, levyinä, litteinä tankoina ja kylmävalssatuina nauhoina. Materiaalia käytetään laajalti ilmailu-, meri-, paperi-, energia-, offshore- ja elintarviketeollisuudessa raskaiden konekomponenttien, holkkien, turbiinien siipien, kytkimien, ruuvien, vetoakseleiden, muttereiden ja mittauslaitteiden valmistukseen.
