فرآیند تولید لوله های استیل ضد زنگ یکپارچه چیست؟

فرآیند تولید برایلوله استیل ضد زنگ یکپارچهبه طور معمول مراحل زیر را شامل می شود:

تولید بیل: این روند با تولید بیلت های استیل ضدزنگ آغاز می شود. یک بیل یک نوار استوانه ای جامد از فولاد ضد زنگ است که از طریق فرآیندی مانند ریخته گری ، اکستروژن یا نورد داغ تشکیل می شود.

سوراخ کردن: بیل به دمای بالا گرم می شود و سپس سوراخ می شود تا یک پوسته توخالی ایجاد کند. یک فرآیند سوراخ کردن آسیاب سوراخ یا چرخشی معمولاً استفاده می شود ، جایی که یک ماندل بیلت را سوراخ می کند تا یک پوسته توخالی خشن را با یک سوراخ کوچک در مرکز تشکیل دهد.

آنیلایی: پوسته توخالی ، که به عنوان شکوفه نیز شناخته می شود ، سپس گرم می شود و از طریق کوره ای برای بازپخت عبور می کند. بازپخت یک فرآیند عملیات حرارتی است که فشارهای داخلی را تسکین می دهد ، انعطاف پذیری را بهبود می بخشد و ساختار مواد را اصلاح می کند.

اندازه: شکوفه آنیل شده در اندازه بیشتر کاهش می یابد و از طریق یک سری از آسیاب های اندازه دراز می شود. این فرآیند به عنوان کشش یا کاهش کشش شناخته می شود. شکوفه به تدریج کشیده و قطر کاهش می یابد تا به ابعاد مورد نظر و ضخامت دیواره لوله یکپارچه نهایی برسد.

نقاشی سرد: پس از اندازه گیری ، لوله تحت نقاشی سرد قرار می گیرد. در این فرآیند ، لوله از طریق قالب یا یک سری از مرگ کشیده می شود تا قطر آن را بیشتر کاهش داده و سطح آن را بهبود بخشد. این لوله با استفاده از یک ماندل یا پلاگین از طریق قالب کشیده می شود که به حفظ قطر داخلی و شکل لوله کمک می کند.

عملیات حرارتی: پس از دستیابی به اندازه و ابعاد مورد نظر ، لوله ممکن است تحت عملیات گرمای مکانیکی آن و از بین بردن هرگونه تنش باقیمانده ، فرآیندهای عملیات حرارتی اضافی مانند آنیل یا آنیل محلول را انجام دهد.

عملیات به پایان رساندن: پس از عملیات حرارتی ، لوله استیل ضد زنگ ممکن است برای بهبود کیفیت سطح آن ، عملیات مختلفی را انجام دهد. این عملیات می تواند شامل ترشی ، انفعال ، جلا دادن یا سایر درمان های سطحی برای از بین بردن هر مقیاس ، اکسید یا آلاینده ها و تأمین سطح مورد نظر باشد.

آزمایش و بازرسی: لوله های فولادی ضد زنگ تمام شده به پایان رسیده ، تحت آزمایش و بازرسی دقیق قرار می گیرند تا اطمینان حاصل کنند که آنها مشخصات و استانداردهای مورد نیاز را رعایت می کنند. این می تواند شامل روشهای آزمایش غیر مخرب مانند آزمایش اولتراسونیک ، بازرسی بصری ، بررسی های بعدی و سایر روشهای کنترل کیفیت باشد.

بسته بندی نهایی: هنگامی که لوله ها از مرحله آزمایش و بازرسی عبور می کنند ، به طور معمول به طول های خاص ، به درستی برچسب خورده و برای حمل و نقل و توزیع بسته بندی می شوند.

توجه به این نکته حائز اهمیت است که بسته به نیازهای خاص ، استانداردها و کاربردهای لوله های استیل ضد زنگ در حال تولید ، می تواند تغییرات در فرآیند تولید وجود داشته باشد.