کنترل خوردگی بین دانه ای از جنس استنلس استیل

کنترل خوردگی بین دانه ای از جنس استنلس استیل ، 304 فولاد ضد زنگ ، 304 زنگ زدگی از جنس استنلس استیل و خوردگی در خوردگی بین دانه ای از جنس استنلس استیل در حدود 10 ٪ ، باعث می شود چسبندگی دانه ها کاهش یابد ، در صورت وجود استرس ، بسیار آسان برای ترک ، حتی خرد شدن ، و پنهان ، نامرئی از شکل آن. همچنین توسط سایر دلایل اصلی خوردگی القا می شود. خوردگی بین دانه ای از جنس استنلس استیل آستنیتی ناشی از فقر عمدتاً ناشی از مرزهای دانه CR ، CR و C ترکیبات شیمیایی آسان ، محتوای CR است.

1 ، ترکیب و ساختار شیمیایی

(1) محتوای C

C محتوای اثر فولادی از خوردگی بین دانه ای از جنس استنلس استیل آستنیتی مهمترین عامل است. از یک طرف ، C را به شدت کنترل کنید و میزان کربن را در فلز پایه و میله جوشکاری با 0.08 ٪ نگه دارید ، بر روی فلز پایه و مواد جوشکاری عناصر تثبیت کننده Ti ، NB ، میل شدید با C ، کربن قبل از اتصال CR را اضافه کنید و پایدار تولید کنید ترکیب

(2) ساختار فاز دوگانه

ساختار فاز دوگانه ظرفیت مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای را تا حد زیادی افزایش می دهد. از یک طرف ، به عناصر تشکیل فریت مانند کروم ، سیلیکون ، آلومینیوم ، مولیبدن ، تشکیل جوش ساختار فاز دوتایی ، روی ماده ساخت انتخاب شده حاوی مواد جوشکاری فریت پیوست.

2 ، فناوری جوشکاری

(1) درجه حرارت در 850 ~ 450 ℃ دامنه دما ، به ویژه در دمای 650 درجه سانتیگراد به راحتی منطقه دمای خطر خوردگی بین دانه ای ایجاد می شود (همچنین به عنوان منطقه حساس به دما شناخته می شود). جوشکاری فولاد ضد زنگ ، جوش ها را می توان در زیر لمینت یا مستقیماً در خنک کننده آب پشتی جوش گرفت تا به سرعت خنک شود و باعث کاهش زمان در محدوده دما می شود ، اقدامات موثری برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی مفاصل است.

(2) افزایش انرژی خط جوش ، باعث تسریع در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی می شود. در طی فرآیند جوشکاری ، با سرعت جوش کم و زیاد ، روش جوشکاری چند پاس ، قوس کوتاه ، و گرما را کاهش می دهد. ورودی گرمای کم ، با استفاده از حساسیت به اندازه کافی دما برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای منطقه تحت تأثیر گرما.