فرآیند تولید سیم فولادی ضد زنگ 314 معمولاً شامل مراحل زیر است:
1. انتخاب مواد اولیه: اولین مرحله انتخاب مواد اولیه مناسب است که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مورد نیاز را برای فولاد زنگ نزن 314 داشته باشد. به طور معمول، این شامل انتخاب بیلت ها یا میله های فولادی با کیفیت بالا است که سپس ذوب و تصفیه می شوند.
2. ذوب و تصفیه: مواد خام انتخاب شده در کوره ذوب می شوند و سپس از طریق فرآیندهایی مانند AOD (آرگون زدایی با اکسیژن) یا VOD (کربورزدایی اکسیژن خلاء) برای حذف ناخالصی ها و تنظیم ترکیب شیمیایی به سطوح مورد نظر تصفیه می شوند.
3. ریخته گری: فولاد مذاب سپس با استفاده از روش های ریخته گری پیوسته یا ریخته گری شمش به بیلت ها یا میله ها ریخته می شود. سپس شمش های ریخته گری شده به شکل میله های سیمی نورد می شوند.
4. نورد گرم: میله های سیم تا دمای بالا گرم می شوند و از یک سری غلتک عبور می کنند تا قطر آنها به اندازه دلخواه کاهش یابد. این فرآیند همچنین به اصلاح ساختار دانه فولاد کمک می کند و آن را قوی تر و یکنواخت تر می کند.
5. بازپخت: سپس سیم آنیل می شود تا هرگونه تنش باقیمانده حذف شود و شکل پذیری و ماشین کاری آن بهبود یابد. بازپخت معمولاً در یک اتمسفر کنترل شده برای جلوگیری از اکسیداسیون و اطمینان از گرمایش یکنواخت انجام می شود.
6. کشش سرد: سیم آنیل شده سپس به سرد از طریق یک سری قالب کشیده می شود تا قطر آن بیشتر کاهش یابد و سطح و خواص مکانیکی آن بهبود یابد.
7. عملیات حرارتی نهایی: سپس سیم تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا به خواص نهایی مطلوب مانند استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی دست یابد.
8. کلاف کردن و بسته بندی: مرحله آخر این است که سیم را روی قرقره ها یا کلاف ها کویل کنید و آن را برای حمل بسته بندی کنید.
جزئیات خاص فرآیند تولید ممکن است بسته به سازنده و کاربرد مورد نظر سیم متفاوت باشد.
زمان ارسال: فوریه 21-2023