فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت معمولی به طور کلی به سه نوع تقسیم می شود، 309S، 310S و 253MA، فولاد مقاوم در برابر حرارت اغلب در ساخت دیگهای بخار، توربین های بخار، کوره های صنعتی و هوانوردی، پتروشیمی و سایر بخش های صنعتی در کار با دمای بالا استفاده می شود. قطعات
1.309s: (OCr23Ni13) ورق فولادی ضد زنگ
ویژگی ها: این می تواند در برابر حرارت مکرر زیر 980 ℃ مقاومت کند، با استحکام دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر کربوهیداسیون.
کاربرد: مواد کوره، می تواند برای تولید قطعات فولادی داغ مورد استفاده قرار گیرد، محتوای کروم و نیکل بالای آن مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را تضمین می کند.
در مقایسه با آلیاژ آستنیتی 304، در دمای اتاق کمی قوی تر است. در زندگی واقعی، می توان آن را به طور مکرر در دمای 980 درجه سانتیگراد گرم کرد تا کار عادی حفظ شود. 310s: (0Cr25Ni20) صفحه فولادی ضد زنگ.
2.310s: (OCr25Ni20) ورق فولادی ضد زنگ
مشخصات: فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل بالا با خواص مکانیکی خوب در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در محیط های اکسید کننده. مناسب برای تولید اجزای مختلف کوره، بالاترین درجه حرارت 1200 ℃، دمای استفاده مداوم 1150 ℃.
کاربرد: مواد کوره، مواد دستگاه تصفیه خودرو.
فولاد ضد زنگ 310S یک آلیاژ فولاد زنگ نزن آستنیتی بسیار مقاوم در برابر خوردگی است که در محیط های مختلف با دمای بالا و خورنده استفاده می شود. این یک انتخاب عالی برای کاربرد در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و صنایع حرارتی و همچنین برای اجزای کوره و سایر کاربردهای در دمای بالا است. صفحه فولاد ضد زنگ 310S یک ورق صاف و نازک است که از این آلیاژ خاص ساخته شده است.
3.ورق فولادی ضد زنگ 253MA (S30815).
ویژگی ها: 253MA یک فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر حرارت است که برای کاربردهایی که نیاز به استحکام خزش بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب دارند طراحی شده است. محدوده دمای عملیاتی آن 850-1100 ℃ است.
253MA نوع خاصی از آلیاژ فولاد ضد زنگ است که برای کاربردهای در دمای بالا طراحی شده است. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و کربوریزه شدن در دماهای بالا ارائه می دهد. این امر آن را برای استفاده در صنایع مختلف، از جمله صنایع مرتبط با گرما و خوردگی، مانند بخش های پتروشیمی، تولید برق و کوره های صنعتی مناسب می کند.ورق های 253MA قطعات نازک و مسطح از مواد ساخته شده از این آلیاژ هستند. آنها در کاربردهای مختلفی استفاده می شوند که ترکیبی از مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است. ورق ها را می توان برش داد و به اشکال مختلف درآورد تا نیازهای خاص یک پروژه را برآورده کند.
ورق 253MA، ترکیب شیمیایی صفحات
| درجه | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0.05 - 0.10 | 20.0-22.0 | حداکثر 0.80 | 1.40-2.00 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.030 | 0.14-0.20 | 0.03-0.08 | تعادل | 10.0-12.0 |
253MA Plate خواص مکانیکی
| استحکام کششی | قدرت بازده (0.2% افست) | کشیدگی (در 2 اینچ) |
| Psi: 87000 | Psi 45000 | 40 درصد |
مقاومت در برابر خوردگی صفحه 253MA و محیط استفاده اصلی:
1. مقاومت در برابر خوردگی: 253MA دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا، و مقاومت مکانیکی قابل توجه در دمای بالا است. به ویژه در محدوده دمایی 850 تا 1100 درجه سانتی گراد موثر است.
2. محدوده دما: برای عملکرد بهینه، 253MA برای استفاده در محدوده دمایی 850 تا 1100 درجه سانتی گراد مناسب است. در دمای بین 600 تا 850 درجه سانتی گراد، تغییرات ساختاری رخ می دهد که منجر به کاهش چقرمگی ضربه در دمای اتاق می شود.
3. استحکام مکانیکی: این آلیاژ از فولادهای زنگ نزن معمولی مانند 304 و 310S از نظر استحکام کششی کوتاه مدت در دماهای مختلف بیش از 20% پیشی می گیرد.
4. ترکیب شیمیایی: 253MA دارای یک ترکیب شیمیایی متعادل است که به آن عملکرد استثنایی در محدوده دمایی 850-1100 درجه سانتی گراد می دهد. مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیداسیون دارد و تا دمای 1150 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. همچنین مقاومت در برابر خزش و استحکام شکست خزشی عالی را ارائه می دهد.
5. مقاومت در برابر خوردگی: علاوه بر قابلیت های دمای بالا، 253MA مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در دمای بالا و خوردگی برس در اکثر محیط های گازی نشان می دهد.
6. استحکام: دارای استحکام تسلیم بالا و استحکام کششی در دماهای بالا است.
7. شکل‌پذیری و جوش‌پذیری: 253MA به دلیل شکل‌پذیری، جوش‌پذیری و ماشین‌کاری خوب معروف است.
زمان ارسال: اکتبر-09-2023