هنگام انتخاب درجه فولاد ضد زنگ (SS) برای کاربرد یا نمونه اولیه، ضروری است که در نظر بگیرید که آیا خواص مغناطیسی مورد نیاز است یا خیر. برای تصمیم گیری آگاهانه، مهم است که عواملی را که تعیین می کنند مغناطیسی بودن یا نبودن درجه فولاد ضد زنگ را تعیین می کنند، درک کنید.
فولادهای زنگ نزن آلیاژهای مبتنی بر آهن هستند که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی شهرت دارند. انواع مختلفی از فولادهای ضد زنگ وجود دارد که دسته‌های اصلی آن آستنیتی (مانند 304H20RW، 304F10250X010SL) و فریتی (معمولاً در کاربردهای خودرو، ظروف آشپزخانه و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود). این دسته ها دارای ترکیبات شیمیایی متمایز هستند که منجر به رفتارهای مغناطیسی متضاد آنها می شود. فولادهای زنگ نزن فریتی تمایل به مغناطیسی دارند، در حالی که فولادهای زنگ نزن آستنیتی اینگونه نیستند. مغناطیس فولاد ضد زنگ فریتی از دو عامل کلیدی ناشی می شود: محتوای بالای آهن آن و آرایش ساختاری زیرین آن.
انتقال از فازهای غیر مغناطیسی به فازهای مغناطیسی در فولاد ضد زنگ
هر دو304و فولادهای زنگ نزن 316 در دسته آستنیتی قرار می گیرند، به این معنی که وقتی سرد می شوند، آهن فرم آستنیت (آهن گاما) خود را حفظ می کند، یک فاز غیر مغناطیسی. فازهای مختلف آهن جامد با ساختارهای کریستالی مجزا مطابقت دارد. در برخی دیگر از آلیاژهای فولادی، این فاز آهن با دمای بالا در طول خنک شدن به فاز مغناطیسی تبدیل می شود. با این حال، وجود نیکل در آلیاژهای فولاد زنگ نزن از این انتقال فاز با سرد شدن آلیاژ تا دمای اتاق جلوگیری می کند. در نتیجه، فولاد ضد زنگ حساسیت مغناطیسی کمی بالاتری نسبت به مواد کاملاً غیر مغناطیسی از خود نشان می‌دهد، اگرچه هنوز بسیار پایین‌تر از چیزی است که معمولاً مغناطیسی در نظر گرفته می‌شود.
توجه به این نکته مهم است که لزوماً نباید انتظار داشته باشید که چنین حساسیت مغناطیسی کم را روی هر قطعه فولاد ضد زنگ 304 یا 316 که با آن روبرو می شوید اندازه گیری کنید. هر فرآیندی که بتواند ساختار کریستالی فولاد ضد زنگ را تغییر دهد می‌تواند باعث تبدیل آستنیت به مارتنزیت فرومغناطیسی یا فریت آهن شود. چنین فرآیندهایی شامل کار سرد و جوشکاری است. علاوه بر این، آستنیت می تواند به طور خود به خود در دماهای پایین تر به مارتنزیت تبدیل شود. برای افزودن پیچیدگی، خواص مغناطیسی این آلیاژها تحت تأثیر ترکیب آنها قرار می گیرد. حتی در محدوده مجاز تغییرات در محتوای نیکل و کروم، تفاوت قابل توجهی در خواص مغناطیسی برای یک آلیاژ خاص قابل مشاهده است.
ملاحظات عملی برای حذف ذرات فولاد ضد زنگ
هر دو 304 وفولاد ضد زنگ 316ویژگی های پارامغناطیس را نشان می دهد. در نتیجه، ذرات کوچک، مانند کره‌هایی با قطرهای تقریباً 0.1 تا 3 میلی‌متر، می‌توانند به سمت جداکننده‌های مغناطیسی قدرتمندی که به صورت استراتژیک در جریان محصول قرار می‌گیرند، کشیده شوند. بسته به وزن آنها و مهمتر از آن، وزن آنها نسبت به قدرت جاذبه مغناطیسی، این ذرات ریز در طول فرآیند تولید به آهنرباها می چسبند.
پس از آن، این ذرات را می توان به طور موثر در طول عملیات تمیز کردن آهنرباهای معمولی حذف کرد. بر اساس مشاهدات عملی ما، متوجه شدیم که ذرات فولاد ضد زنگ 304 در مقایسه با ذرات فولاد ضد زنگ 316 احتمال بیشتری دارد که در جریان باقی بمانند. این در درجه اول به ماهیت مغناطیسی کمی بالاتر فولاد ضد زنگ 304 نسبت داده می شود که باعث می شود به تکنیک های جداسازی مغناطیسی واکنش بیشتری نشان دهد.
زمان ارسال: سپتامبر 18-2023