Zeintzuk dira forjetan ohikoak diren akatsen ezaugarri eta kausa nagusiak?

1. Azalera-eskalaren markak
Ezaugarri nagusiak: Trokelaren tratamendu desegokiaforjaketakgainazal zakarrak eta arrain-ezkataren markak eragingo ditu. Altzairu herdoilgaitz austenitikoa eta martensitikoa forjatzean erraz sortzen dira arrain-ezkataren marka zakarrak.
Kausa: tokiko muki-mintza lubrifikazio irregularrak edo lubrifikazio-hautaketa desegokiak eta olio lubrifikatzailearen kalitate txarrak eragindakoa.
2. Akats akatsak
Ezaugarri nagusiak: trokelaren forjaketaren goiko aldea oker lerrokatuta dago beheko zatiarekiko zatiketa gainazalean zehar.
Arrazoia: ez dago lerrokatze okerreko blokeo orekaturik forjatzeko trokelean, edo trokelaren forjaketa ez dago behar bezala instalatuta, edo mailu buruaren eta gida-errailaren arteko tartea handiegia da.
3. Trokelen forjatze akats nahikorik ez
Ezaugarri nagusiak: Trokelaren forjaketaren tamaina handitzen da zatiketa gainazalearekiko noranzkoan. Tamainak marrazkian zehaztutako tamaina gainditzen duenean, trokelen forjatze nahikoa ez da gertatuko.
Arrazoia: Tamaina handiak, forja-tenperatura baxuak, trokelaren barrunbearen gehiegizko higadurak, etab.-ek flash-zubiaren presio nahikoa edo gehiegizko erresistentzia, ekipamendu-tonaia nahikoa ez eta totxo bolumen handiegia ekarriko du.
4. Tokiko betetze eskasa
Ezaugarri nagusiak: Forjatuetako saihetsetan, hildako ertz ganbiletan eta abarretan gertatzen da batez ere, eta betetzeko zatiaren goiko aldea edo forjaren izkinak ez dira nahikoa beteta, forjatuen eskema argitu gabe.
Arrazoia: aurreformatzeko trokelaren barrunbearen eta zuritzeko trokelaren barrunbearen diseinua ez da arrazoizkoa, ekipamenduaren tonaia txikia da, hutsunea ez da nahikoa berotzen eta metalaren jariakortasuna eskasa da, eta horrek akats hori sor dezake.
5. Galdaketa-egituraren hondarra
Ezaugarri nagusiak: galdaketa-egitura hondarrik badago, forjaren luzapen- eta neke-indarra sarritan kalifikatu gabe dago. Handipen txikiko probetan, hondar galdaketaren zati blokeatuaren lerroak ez direlako nabariak, eta produktu dendritikoak ere ikus daitezke, batez ere forjetan agertzen direnak hutsune gisa altzairuzko lingoteak erabiliz.
Arrazoia: Forjatze proportzio nahikoa ez dela edo forjatze metodo desegokia dela eta. Akats honek forjaren errendimendua murrizten du, batez ere inpaktuaren gogortasuna eta nekearen propietateak.
6. Aleen homogeneotasuna
Ezaugarri nagusiak: aleak zati batzuetanforjaketakbereziki lodiak dira, beste zati batzuetan aleak txikiagoak diren bitartean, ale irregularrak eratuz. Tenperatura altuko aleazioak eta beroarekiko erresistenteak diren altzairuak bereziki sentikorrak dira aleen homogeneotasunarekiko.
Kausa: azken forjatze tenperatura baxuak tenperatura altuko aleazio totxoaren tokiko lan gogortzea eragiten du. Gelditze- eta berotze-prozesuan, ale batzuk gogor hazten dira edo hasierako forja-tenperatura altuegia da, eta deformazioa ez da nahikoa, tokiko eremuaren deformazio-maila deformazio kritikoan erortzea eragiten du. Aleen irregulartasunak nekearen errendimendua eta iraunkortasuna gutxitzea erraz ekar dezake.
7. Tolesteko akatsak
Ezaugarri nagusiak: korronte-lerroak handitze txikiko alearen tolesduretan tolestuta daude, eta tolesturak pitzaduren itxura antzekoa dute. Pitzadura bat bada, korronteak bi aldiz moztuko dira. Handipen handiko alean, pitzaduraren behealdean ez bezala, bi aldeak oso oxidatuta daude eta tolestura hondoa kamutsa da.
Arrazoia: Elikadura gutxiegiak, murrizketak gehiegizkoak edo ingude xerra-erradio txikiak eragiten du batez ere hagaxka forjatu eta biraderaren forjatze prozesuan. Tolesteko akatsek oxidatutako gainazaleko metala elkarrekin fusionatzen dute forjatze prozesuan.
8. Forjaketa desegokia erraztu banaketa
Ezaugarri nagusiak: arintzea turbulentzia, hala nola errefluxua, korronte ertain, deskonexioa eta konbekzioa forjaketa potentzia txikia denean gertatzen da.
Arrazoia: trokelaren diseinu desegokia, forjaketa metodoaren hautaketa desegokia, zentzugabeko forma eta totxoaren tamaina.
9. Banden egitura
Ezaugarri nagusiak: Forjetako beste egitura edo ferrita faseak bandetan banatzen diren egitura. Batez ere altzairu herdoilgaitz austenitiko-ferritikoan, altzairu erdi martensitikoan eta altzairu eutektoidean dago.
Kausa: bi pieza-multzo elkarbizitzen direnean forjatzearen deformazioaren ondorioz gertatzen da. Materialaren zeharkako plastikotasun-indizea murrizten du eta ferrita eremuan edo bi faseen arteko mugan pitzatzeko joera du.