Adinaren gogortasun altzairu herdoilgaitzezko balazta barra
Deskribapen laburra:
Adinaren gogortzea, prezipitazioen gogortzea ere bada, bero tratamendu prozesua da, aleazio jakin batzuen indarra eta gogortasuna hobetzen duena, altzairu herdoilgaitza barne. Adina gogortzeko helburua da partikula finen prezipitazioa eragina izatea altzairu herdoilgaitzezko matrizean Materiala indartzen du.
Adinaren gogortasun handiko altzairu herdoilgaitzezko balazta barra:
Forjakinek forjaketa prozesu baten bidez metalezko osagaiak dira, eta gero materiala berotzen da eta nahi duzun formularioa. , petrolioa eta gasa eta gehiago. Barra itxurako forjaketa faltsua metalaren forma zehatza da normalean forma luzea eta zuzena duen barra edo hagaxka baten antzekoa da maiz erabiltzen diren aplikazioetan behar da, hala nola egituren eraikuntzan edo tratamendu osagarria lortzeko lehengai gisa.
Adina gogortzeko forjaking barra:
| Mailakatu | 630.631.632.634.635 |
| Kalitate | ASTM A705 |
| Diametro | 100 - 500mm |
| Teknologia | Forjatua, beroa |
| Luze-labur | 1 eta 6 metro |
| Bero tratamendua | Garrantzitsua da, soluzioa haririk gabekoa, itzali eta tenplatua |
Forjatutako tabernaren konposizio kimikoa:
| Mailakatu | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,10 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17,5 | 6-7,5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Forjatutako barra propietate mekanikoak:
| Tipo | Baldintza | Tentsio indarra ksi [MPA] | Etekina Indarra KSI [MPA] | % Luzapena | Gogortasuna rock-putzu c |
| 630 | H900 | 190 [1310] | 170 [1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170 [1170] | 155 [1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155 [1070] | 145 [1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145 [1000] | 125 [860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140 [965] | 115 [795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135 [930] | 105 [725] | 16 | 28 | |
| H1150m | 115 [795] | 75 [520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185 [1280] | 150 [1030] | 6 | 41 |
| Th1050 | 170 [1170] | 140 [965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200 [1380] | 175 [1210] | 7 | - |
| Th1050 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170 [1170] | 155 [1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190 [1310] | 170 [1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170 [1170] | 150 [1035] | 10 | 35 |
Zer da prezipitazioaren altzairu herdoilgaitza gogortzea?
Prezipitazioen altzairu herdoilgaitza gogortzea, askotan "pH altzairu herdoilgaitza" deritzo. Altzairu herdoilgaitze mota bat da, prezipitazio gogorreko edo adinaren gogortzea deritzon prozesu bat jasaten duena. Prozesu honek materialaren propietate mekanikoak hobetzen ditu, batez ere indarra eta gogortasuna. Altzairu herdoilgaitza gogortzen duen prezipitazio ohikoena da17-4 pH(ASM A705 630. maila), baina beste kalifikazio batzuek, hala nola, 15-5 pH eta 13-8 pHa, hala nola, kategoria honetan. Aleazio elementu horiek gehitzeak bero tratamendu prozesuan zehar prezipitazioen eraketa sustatzen du.
Nola gogortu da altzairu herdoilgaitzezko prezipitazioak?
Altzairu herdoilgaitzezko adina gogortu egiten da hiru pauso prozesua. Hasieran, materialak tenperatura handiko konponbide tratamendua jasaten du, non solututako atomoak disolbatzen diren, fase bakarreko irtenbidea osatuz. Horrek metalezko nukleo mikroskopiko ugari edo "zonak" eratzea eragiten du. Ondoren, hozte azkarra da, disolbagarritasun mugatik haratago, soluzio solido solido bat sortuz egoera metastean. Azken pausoan, irtenbide superatorratua bitarteko tenperaturara berotzen da, prezipitazioak eskatzen dituena. Materiala egoera horretan mantentzen da, gogortzen hasi arte. Arrakastaren adinaren gogortzeak aleazioen konposizioa disolbagarritasun mugaren barruan egon behar du, prozesuaren eraginkortasuna bermatuz.
Zein dira prezipitazio gogorreko altzairua?
Prezipitazio-ohitze altzairuak hainbat motatakoak dira, eta bakoitzak errendimendu eta aplikazio espezifiko zehatzak betetzeko neurrira. Barietate arruntak 17-4 ph, 15-5 pH, 13-8 pH, 17-7 pH, A-286, 450 pertsonalizatuak, 630 pertsonalizatuak (17-4 pHMod) eta arotzak 455. Altzairu hauek indar handiko, korrosioarekiko erresistentzia eta gogortasun konbinazioa eskaintzen dute, aeroespaziala, automobilgintza, medikuntza eta prozesamendu kimikoa bezalako industria askotarako egokiak direla eta. Prezipitazio-oharpen altzairua aukeratzea aplikazioen ingurunea, materialen errendimendua eta fabrikazio zehaztapenak bezalako faktoreen araberakoa da.
Paketea:
1. Paketea nahiko garrantzitsua da batez ere nazioarteko bidalketen kasuan, bidalketa zein kanaletatik igarotzen den azken helmugara iristeko, beraz, kezka berezia jarri dugu ontziratzeari dagokionez.
2. Saky Steel-en paketea gure ondasunak produktuetan oinarritutako modu ugaritan. Gure produktuak modu anitzetan paketatzen ditugu, adibidez,
