Miks on 2205 merekeskkonnas parem kui 316L?

Sotsiaalmajanduse kiire arenguga on tohutu ookeaniruum ja rikkalikud mereressursid hakanud inimeste vaatevälja jõudma. Ookean on tohutu ressursside varakamber, mis on rikas bioloogiliste ressursside, energiaressursside ja ookeani energiaressursside poolest. Mereressursside arendamine ja kasutamine on lahutamatud mere erimaterjalide uurimis- ja arendustegevusest ning hõõrdumine ja kulumine karmides merekeskkondades on põhiprobleemid, mis piiravad merematerjalide kasutamist ja laevavarustuse arendamist. Uurige roostevaba terase 316L ja 2205 korrosiooni- ja kulumiskäitumist kahes tavaliselt kasutatavas merevee tingimustes: merevee korrosiooni kulumine ja katoodkaitse ning kasutage mikrostruktuuri analüüsimiseks mitmesuguseid katsemeetodeid, nagu XRD, metallograafia, elektrokeemiline testimine ning korrosiooni ja kulumise sünergia. faasimuutused Nurga pealt analüüsitakse merevee libisemiskulumise mõju roostevaba terase korrosiooni- ja kulumisomadustele. Uurimistulemused on järgmised:

(1) 316L kulumismäär suure koormuse korral on väiksem kui väikese koormuse kulumismäär. XRD ja metallograafiline analüüs näitavad, et 316L läbib merevee libisemise kulumise ajal martensiitset transformatsiooni ja selle transformatsiooni efektiivsus on umbes 60% või rohkem; Võrreldes martensiidi muundumiskiirusi kahes merevee tingimustes, leiti, et merevee korrosioon takistab martensiidi transformatsiooni.
(2) 316L mikrostruktuuriliste muutuste mõju uurimiseks korrosioonikäitumisele kasutati potentsiodünaamilise polarisatsiooni skaneerimise ja elektrokeemilise impedantsi meetodeid. Tulemused näitasid, et martensiitse faasi muundumine mõjutas roostevaba terase pinnal oleva passiivse kile omadusi ja stabiilsust, põhjustades roostevaba terase korrosiooni. Korrosioonikindlus on nõrgenenud; Ka elektrokeemilise impedantsi (EIS) analüüs jõudis sarnasele järeldusele ning tekkinud martensiit ja transformeerimata austeniit moodustavad mikroskoopilise elektriühenduse, mis omakorda muudab roostevaba terase elektrokeemilist käitumist.

https://www.sakysteel.com/2205-duplex-stainless-steel.html
https://www.sakysteel.com/2205s32205-duplex-steel-plate.html

(3) Materiaalne kahju316L roostevaba terasmerevee all hõlmab puhast hõõrdumist ja kulumismaterjali kadu (W0), korrosiooni sünergistlikku mõju kulumisele (S') ja kulumise sünergistlikku mõju korrosioonile (S'), samas kui martensiitse faasi muundumine mõjutab seost materjali kadude vahel. iga osa on selgitatud.
(4) Korrosiooni- ja kulumiskäitumine2205uuriti kahefaasilist terast kahe merevee tingimustes. Tulemused näitasid, et: kahefaasilise terase 2205 kulumiskiirus suure koormuse korral oli väiksem ja merevee libisemiskulumine põhjustas kahefaasilise terase pinnal σ-faasi tekkimise. Mikrostruktuurilised muutused nagu deformatsioonid, dislokatsioonid ja võre nihked parandavad kahefaasilise terase kulumiskindlust; võrreldes 316L-ga on kahefaasilisel terasel 2205 väiksem kulumismäär ja parem kulumiskindlus.

(5) Kahefaasilise terase kulumispinna elektrokeemiliste omaduste testimiseks kasutati elektrokeemilist tööjaama. Pärast libisevat kulumist merevees on isesorrosioonipotentsiaal2205kahefaasiline teras vähenes ja voolutihedus suurenes; elektrokeemilise impedantsi katsemeetodist (EIS ) jõudis ka järeldus, et dupleksterase kulumispinna takistusväärtus väheneb ja merevee korrosioonikindlus nõrgeneb; σ-faas, mis tekib dupleksterase libisemisel merevees, vähendab Cr- ja Mo-elemente ferriidi ja austeniidi ümber, muutes dupleksterase merevee korrosioonile vastuvõtlikumaks ning nendes defektsetes piirkondades võivad tekkida ka augud.

https://www.sakysteel.com/a240-tp-316l-stainless-steel-plate.html
https://www.sakysteel.com/polished-bright-surface-316-stainless-steel-round-bar.html

(6) Materiaalne kahju2205 dupleksterastuleneb peamiselt puhtast hõõrdumise ja kulumise materjalikaost, mis moodustab umbes 80–90% kogukadudest. Võrreldes 316L roostevaba terasega on dupleksterase iga osa materjalikadu suurem kui 316L. Väike.
Kokkuvõttes võib järeldada, et 2205 kahefaasilisel terasel on mereveekeskkonnas parem korrosioonikindlus ja see sobib paremini kasutamiseks merevee korrosiooni- ja kulumiskeskkonnas.


Postitusaeg: detsember 04-2023