314 roostevabast terasest traadi tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi samme:
1.Tooraine valik: Esimene samm on valida sobivad toorained, mis vastavad roostevaba terase 314 keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele. Tavaliselt hõlmab see kvaliteetse terasest toorikute või vardade valimist, mis seejärel sulatatakse ja rafineeritakse.
2. Sulatamine ja rafineerimine: valitud toorained sulatatakse ahjus ja seejärel rafineeritakse selliste protsessidega nagu AOD (argooni-hapniku dekarburiseerimine) või VOD (vaakumhapniku dekarburiseerimine), et eemaldada lisandid ja reguleerida keemiline koostis soovitud tasemele.
3. Valamine: seejärel valatakse sulateras kangideks või vardadeks, kasutades pidevvalu või valuplokivalu meetodeid. Seejärel rullitakse valatud kangid valtstraatideks.
4. Kuumvaltsimine: traatvardad kuumutatakse kõrge temperatuurini ja lastakse läbi rea rullikuid, et vähendada nende läbimõõtu soovitud suuruseni. See protsess aitab ka täpsustada terase terastruktuuri, muutes selle tugevamaks ja ühtlasemaks.
5. Lõõmutamine: seejärel traati lõõmutatakse, et eemaldada kõik jääkpinged ning parandada selle elastsust ja töödeldavust. Lõõmutamine toimub tavaliselt kontrollitud atmosfääris, et vältida oksüdatsiooni ja tagada ühtlane kuumutamine.
6. Külmtõmbamine: seejärel tõmmatakse lõõmutatud traat külmtõmbega läbi stantside seeria, et veelgi vähendada selle läbimõõtu ning parandada pinnaviimistlust ja mehaanilisi omadusi.
7. Lõplik kuumtöötlus: seejärel traati kuumtöödeldakse, et saavutada soovitud lõppomadused, nagu tugevus, kõvadus ja korrosioonikindlus.
8. Kerimine ja pakendamine: viimane samm on traadi poolidesse või poolidesse kerimine ja saatmiseks pakendamine.
Tootmisprotsessi spetsiifilised üksikasjad võivad olenevalt tootjast ja traadi kavandatavast kasutuskohast erineda.
Postitusaeg: 21.02.2023