Ⅰ. Mis on mittepurustav testimine?
Üldiselt kasutab mittepurustav testimine heli, valguse, elektri ja magnetismi omadusi, et tuvastada materjali pinnal esinevate pinnalähedaste või sisemiste defektide asukohta, suurust, kogust, olemust ja muud seonduvat teavet ilma materjali ennast kahjustamata. .Mittepurustavate katsete eesmärk on tuvastada materjalide tehniline seisund, sealhulgas see, kas need on kvalifitseeritud või järelejäänud kasutusiga, ilma et see mõjutaks materjalide tulevast toimivust. Levinud mittepurustavate katsemeetodite hulka kuuluvad ultraheli-, elektromagnet- ja magnetkatse. osakeste test, mille hulgas ultrahelitest on üks kõige sagedamini kasutatavaid meetodeid.
Ⅱ. Viis levinumat mittepurustavat katsemeetodit:
Ultraheli test on meetod, mis kasutab ultrahelilainete omadusi materjalides levimiseks ja peegeldumiseks, et tuvastada materjalide sisemisi defekte või võõrkehi. See suudab tuvastada mitmesuguseid defekte, nagu praod, poorid, kandmised, lõtvus jne. Ultraheli defektide tuvastamine sobib erinevatele materjalidele ja suudab tuvastada ka materjalide paksust, nagu metallid, mittemetallid, komposiitmaterjalid jne. on üks mittepurustavate katsete kõige sagedamini kasutatavaid meetodeid.
Miks sobivad TÜ testiks paremini paksud terasplaadid, paksuseinalised torud ja suure läbimõõduga ümarvardad?
① Kui materjali paksus on suur, suureneb vastavalt sisemiste defektide, näiteks pooride ja pragude võimalus.
②Sepiseid toodetakse sepistamise teel, mis võib põhjustada materjalis defekte, nagu poorid, kandmised ja praod.
③Pakseseinalisi torusid ja suure läbimõõduga ümarvardaid kasutatakse tavaliselt nõudlikes insenertehnilistes ehitistes või olukordades, mis kannavad suurt pinget. UT test suudab tungida sügavale materjali ja leida võimalikke sisemisi defekte, nagu praod, kandmised jms, mis on konstruktsiooni terviklikkuse ja ohutuse tagamiseks ülioluline.
2. PENETRANDI TEST definitsioon
Kohaldatavad stsenaariumid TÜ testi ja PT testi jaoks
UT test sobib materjalide sisemiste defektide tuvastamiseks nagu poorid, kandmised, praod jne. TÜ test suudab läbida materjali paksust ja tuvastada defekte materjali sees, kiirgades ultrahelilaineid ja võttes vastu peegeldunud signaale.
PT-test sobib pinnadefektide tuvastamiseks materjalide pinnal, nagu poorid, kandmised, praod jne. PT-testimine põhineb vedeliku tungimisel pinnapragudesse või -defektidesse ning kasutab värvide ilmutit, et kuvada defektide asukoht ja kuju.
UT testil ja PT testil on praktilistes rakendustes oma plussid ja miinused. Paremate testimistulemuste saamiseks valige sobiv testimismeetod vastavalt erinevatele testimisvajadustele ja materjali omadustele.
3. Pöörisvoolu test
(1) ET-testi sissejuhatus
ET Test kasutab elektromagnetilise induktsiooni põhimõtet, et tuua vahelduvvoolu kandev testmähis juhi tooriku lähedale, et tekitada pöörisvoolu. Pöörisvoolude muutuste põhjal saab järeldada tooriku omadusi ja olekut.
(2) ET-testi eelised
ET-test ei nõua kokkupuudet tooriku või kandjaga, tuvastamiskiirus on väga kiire ja sellega saab testida mittemetallilisi materjale, mis võivad esile kutsuda pöörisvoolu, näiteks grafiiti.
(3) ET-testi piirangud
See suudab tuvastada ainult juhtivate materjalide pinnadefekte. ET-le läbiva tüüpi mähise kasutamisel on defekti täpset asukohta ümbermõõdul võimatu kindlaks teha.
(4) Kulud ja tulud
ET Testil on lihtne varustus ja suhteliselt lihtne töö. See ei nõua keerulist väljaõpet ja suudab kohapeal kiiresti reaalajas testida.
PT-testi põhiprintsiip: pärast detaili pinna katmist fluorestseeruva või värvilise värvainega võib penetrant tungida kapillaaride toimel pinna avamise defektidesse; pärast detaili pinnalt liigse penetrandi eemaldamist võib detaili kanda. Kandke pinnale ilmuti. Samamoodi tõmbab ilmuti kapillaari toimel defekti jäänud penetranti ja penetrant imbub ilmutisse tagasi. Teatud valgusallika (ultraviolettvalgus või valge valgus) all kuvatakse defekti penetrandi jäljed. , (kollakasroheline fluorestsents või erepunane), tuvastades seeläbi defektide morfoloogia ja jaotuse.
4. Magnetosakeste testimine
Magnetosakeste testimine" on tavaliselt kasutatav mittepurustav katsemeetod juhtivate materjalide pinna- ja pinnalähedaste defektide tuvastamiseks, eriti pragude tuvastamiseks. See põhineb magnetosakeste ainulaadsel reaktsioonil magnetväljadele, mis võimaldab tõhusalt tuvastada pinnaalused vead.
5.RADIOGRAAFILINE TEST
(1) Sissejuhatus RT-testi
Röntgenikiirgus on ülikõrge sagedusega, äärmiselt lühikese lainepikkusega ja suure energiaga elektromagnetlained. Need võivad tungida läbi objektide, mida nähtav valgus ei suuda läbistada, ja läbida läbitungimisprotsessi käigus materjalidega keerukaid reaktsioone.
(2) RT-testi eelised
RT-testi saab kasutada materjalide sisemiste defektide, nagu poorid, lõhed jne, tuvastamiseks ning seda saab kasutada ka materjalide konstruktsiooni terviklikkuse ja sisemise kvaliteedi hindamiseks.
(3) RT-testi põhimõte
RT test tuvastab materjali sees esinevad defektid, kiirgades röntgenikiirgust ja võttes vastu peegeldunud signaale. Paksemate materjalide puhul on TÜ test tõhus vahend.
(4) RT-testi piirangud
RT-testil on teatud piirangud. Röntgenikiirgus ei suuda oma lainepikkuse ja energiaomaduste tõttu läbida teatud materjale, nagu plii, raud, roostevaba teras jne.
Postitusaeg: 12. aprill 2024