Intercambiador de calor del tubo de concha
Descripción breve:
Un intercambiador de calor del tubo de carcasa es un dispositivo industrial eficiente utilizado para transferir el calor entre dos fluidos, típicamente en sistemas químicos, de potencia y HVAC.
Intercambiador de calor:
A intercambiador de calores un dispositivo diseñado para transferir eficientemente el calor entre dos o más fluidos (líquido, gas o ambos) sin que se mezclen. Se usa comúnmente en procesos de calefacción, enfriamiento o recuperación de energía en todas las industrias como la generación de energía, el procesamiento químico y los sistemas HVAC. Los intercambiadores de calor vienen en varios diseños, como carcasa y tubo, placa y refrigerado por aire, cada uno optimizado para diferentes aplicaciones para maximizar la transferencia de energía y mejorar la eficiencia.
Especificaciones del intercambiador de calor tubular:
| Calificación | 304,316, 321 etc. |
| Presupuesto | ASTM A 213, ASTM A249/ ASME SA 249 |
| Condición | Recocido y en vinagre, recocido brillante, pulido, dibujado en frío, MF |
| Longitud | Personalizado |
| Técnica | Tubo de extrusión enrollado, enrollado en frío, dibujado en frío, |
| Certificado de prueba de molino | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
Prueba de intercambiador de calor de carcasa y tubo
Prueba de penetración.
¿Qué son los intercambiadores de calor?
En los intercambiadores de calor de tipo fijo, las hojas de tubo están completamente soldadas a la carcasa y funcionan como bridas de concha, lo que las hace adecuadas para aplicaciones donde es esencial evitar la mezcla de los dos fluidos. En contraste, los intercambiadores de calor de tipo flotante cuentan con un paquete de tubo extraíble, lo que permite una fácil limpieza de las superficies externas e internas de los tubos y la carcasa. En los intercambiadores de calor de la cáscara y el tubo en forma de U, los tubos se doblan en forma 'u' y se unen a una sola lámina de tubo a través del rodamiento mecánico. Estos diseños tienen conchas y tubos extraíbles para facilitar el mantenimiento. Los intercambiadores de calor corrugados, por otro lado, usan tubos corrugados para mejorar la eficiencia de transferencia de calor en comparación con los intercambiadores de tubos lisos.
Métodos de sellado y prueba del intercambiador de calor
La integridad de sellado de los intercambiadores de calor es crucial, ya que afecta directamente la eficiencia, la seguridad y la confiabilidad del equipo. El buen sellado previene la fuga de fluidos, garantiza el funcionamiento adecuado del intercambiador de calor y mejora la eficiencia de la transferencia de calor.
1. Prueba de presión: antes de la puesta en marcha o durante el mantenimiento regular, aplique presión para verificar el rendimiento del sellado. Si la presión cae durante la prueba, puede indicar fugas.
2. Detección por fugas de GAS: use detectores de fugas de gas (como helio o nitrógeno) para inspeccionar al intercambiador de calor en busca de signos de fuga de gas.
3. Inspección visual: verifique regularmente la condición de sellado componentes para obtener signos de desgaste, como grietas o envejecimiento, y reemplácelos de inmediato si es necesario.
4. Monitoreo de variación de temperatura: monitoree los cambios de temperatura en el intercambiador de calor; Las fluctuaciones de temperatura anormales pueden indicar fallas o falla de sellado.
Tipos comunes de intercambiadores de calor
1. Intercambiadores de calor de cáscara y tubo:Ampliamente utilizado en sistemas comerciales de HVAC, estos intercambiadores de calor consisten en una serie de tubos alojados dentro de una carcasa. El fluido caliente fluye a través de los tubos, mientras que el fluido frío circula alrededor de ellos dentro de la cáscara, lo que permite una transferencia de calor efectiva.
2. Intercambiadores de calor de placa:Este tipo emplea una pila de placas de metal con secciones alternas elevadas y empotradas. Los fluidos calientes y fríos pasan a través de canales separados formados por los espacios entre las placas, lo que mejora la eficiencia de la transferencia de calor debido al aumento del área superficial.
3. Intercambiadores de calor a aire al aire:También conocido como unidades de ventilación de recuperación de calor, estos intercambiadores facilitan la transferencia de calor entre el escape y las torrentes de aire de suministro. Extraen el calor del aire obsoleto y lo transfieren al aire fresco entrante, lo que ayuda a reducir el consumo de energía al acondicionar el aire entrante.
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