Con el rápido desarrollo de la economía social, el vasto espacio oceánico y los ricos recursos marinos han comenzado a entrar en el campo de visión de la gente. El océano es un enorme tesoro de recursos, rico en recursos biológicos, recursos energéticos y recursos energéticos oceánicos. El desarrollo y la utilización de los recursos marinos son inseparables de la investigación y el desarrollo de materiales marinos especiales, y la fricción y el desgaste en entornos marinos hostiles son cuestiones clave que restringen la aplicación de materiales marinos y el desarrollo de equipos marinos. Estudie el comportamiento de corrosión y desgaste del acero inoxidable 316L y 2205 en dos condiciones de agua de mar comúnmente utilizadas: desgaste por corrosión del agua de mar y protección catódica, y utilice una variedad de métodos de prueba como XRD, metalografía, pruebas electroquímicas y sinergia de corrosión y desgaste para analizar la microestructura. cambios de fase Desde el ángulo, se analiza el efecto del desgaste por deslizamiento del agua de mar sobre las propiedades de corrosión y desgaste del acero inoxidable. Los resultados de la investigación son los siguientes:
(1) La tasa de desgaste de 316L bajo carga alta es menor que la tasa de desgaste bajo carga baja. Los análisis metalográficos y de XRD muestran que el 316L sufre una transformación martensítica durante el desgaste por deslizamiento del agua de mar, y su eficiencia de transformación es aproximadamente del 60% o más; Al comparar las tasas de transformación de martensita en dos condiciones de agua de mar, se encontró que la corrosión del agua de mar dificulta la transformación de martensita.
(2) Se utilizaron métodos de escaneo de polarización potenciodinámica y de impedancia electroquímica para estudiar la influencia de los cambios microestructurales del 316L en el comportamiento de la corrosión. Los resultados mostraron que la transformación de la fase martensítica afectó las características y la estabilidad de la película pasiva en la superficie del acero inoxidable, provocando la corrosión del acero inoxidable. La resistencia a la corrosión se debilita; El análisis de impedancia electroquímica (EIS) también llegó a una conclusión similar, y la martensita generada y la austenita no transformada forman un acoplamiento eléctrico microscópico, que a su vez cambia el comportamiento electroquímico del acero inoxidable.
(3) La pérdida material deacero inoxidable 316Lbajo el agua de mar incluye la fricción pura y la pérdida de material por desgaste (W0), el efecto sinérgico de la corrosión sobre el desgaste (S') y el efecto sinérgico del desgaste sobre la corrosión (S'), mientras que la transformación de fase martensítica afecta la relación entre la pérdida de material de Se explica cada parte.
(4) El comportamiento de corrosión y desgaste de2205Se estudió acero de doble fase en dos condiciones de agua de mar. Los resultados mostraron que: la tasa de desgaste del acero de doble fase 2205 bajo cargas elevadas fue menor, y el desgaste por deslizamiento del agua de mar provocó que se produjera la fase σ en la superficie del acero de doble fase. Los cambios microestructurales, como deformaciones, dislocaciones y cambios de red, mejoran la resistencia al desgaste del acero de dos fases; En comparación con el 316L, el acero de doble fase 2205 tiene una tasa de desgaste menor y una mejor resistencia al desgaste.
(5) Se utilizó una estación de trabajo electroquímica para probar las propiedades electroquímicas de la superficie de desgaste del acero de doble fase. Después del desgaste por deslizamiento en agua de mar, el potencial de autocorrosión del2205el acero bifásico disminuyó y la densidad de corriente aumentó; del método de prueba de impedancia electroquímica (EIS) también se concluyó que el valor de resistencia de la superficie de desgaste del acero dúplex disminuye y la resistencia a la corrosión del agua de mar se debilita; La fase σ producida por el desgaste por deslizamiento del acero dúplex por el agua de mar reduce los elementos Cr y Mo alrededor de la ferrita y austenita, lo que hace que el acero dúplex sea más susceptible a la corrosión del agua de mar, y también son propensos a formarse picaduras en estas áreas defectuosas.
(6) La pérdida material de2205 acero dúplexProviene principalmente de la pura fricción y la pérdida de material de desgaste, lo que representa aproximadamente del 80% al 90% de la pérdida total. En comparación con el acero inoxidable 316L, la pérdida de material de cada parte del acero dúplex es mayor que la del 316L. Pequeño.
En resumen, se puede concluir que el acero bifásico 2205 tiene mejor resistencia a la corrosión en ambientes de agua de mar y es más adecuado para aplicaciones en ambientes de corrosión y desgaste del agua de mar.
Hora de publicación: 04-dic-2023