El proceso de fabricación detubos redondos de acero inoxidablenormalmente implica los siguientes pasos:
1. Selección de materiales: el proceso comienza con la selección del grado de acero inoxidable apropiado según la aplicación prevista y las propiedades deseadas. Los grados de acero inoxidable comunes utilizados para tubos redondos incluyen aceros inoxidables austeníticos, ferríticos y dúplex.
2. Preparación de palanquillas: El material de acero inoxidable seleccionado se obtiene en forma de palanquillas o barras cilíndricas macizas. Las palanquillas se inspeccionan para determinar su calidad y defectos antes de continuar con su procesamiento.
3. Calentamiento y laminación en caliente: Las palanquillas se calientan a una temperatura alta y luego se pasan por una serie de laminadores para reducir su diámetro y formar tiras largas y continuas conocidas como "skelp". Este proceso se llama laminación en caliente y ayuda a darle forma al acero inoxidable en las dimensiones deseadas de la tubería.
4. Conformado y soldadura: Luego se le da forma cilíndrica al skelp mediante el proceso de fabricación de tubos sin costura o soldados:
5. Fabricación de tubos sin costura: En el caso de los tubos sin costura, la capa se calienta y se perfora para crear un tubo hueco conocido como "floración". La flor se alarga aún más y se enrolla para reducir su diámetro y espesor de pared, lo que da como resultado un tubo sin costura. En este proceso no interviene ninguna soldadura.
Hora de publicación: 31 de mayo de 2023