El proceso de fabricación paratubería de acero inoxidable sin costuranormalmente implica los siguientes pasos:
Producción de palanquillas: El proceso comienza con la producción de palanquillas de acero inoxidable. Un tocho es una barra cilíndrica sólida de acero inoxidable que se forma mediante procesos como fundición, extrusión o laminación en caliente.
Perforación: el tocho se calienta a una temperatura alta y luego se perfora para crear una cáscara hueca. Comúnmente se usa un molino perforador o un proceso de perforación rotatorio, donde un mandril perfora el tocho para formar una cáscara hueca rugosa con un pequeño orificio en el centro.
Recocido: La cáscara hueca, también conocida como flor, luego se calienta y se pasa a través de un horno para el recocido. El recocido es un proceso de tratamiento térmico que alivia las tensiones internas, mejora la ductilidad y refina la estructura del material.
Encolado: La flor recocida se reduce aún más de tamaño y se alarga mediante una serie de molinos de encolado. Este proceso se conoce como alargamiento o reducción del estiramiento. La flor se alarga gradualmente y se reduce su diámetro para lograr las dimensiones y el espesor de pared deseados del tubo sin costura final.
Estirado en frío: Después del dimensionamiento, el tubo se somete a un estirado en frío. En este proceso, el tubo se pasa a través de una matriz o una serie de matrices para reducir aún más su diámetro y mejorar el acabado de su superficie. El tubo se pasa a través de las matrices utilizando un mandril o tapón, lo que ayuda a mantener el diámetro interior y la forma del tubo.
Tratamiento térmico: una vez que se logran el tamaño y las dimensiones deseados, el tubo puede someterse a procesos de tratamiento térmico adicionales, como recocido o recocido en solución, para mejorar sus propiedades mecánicas y eliminar cualquier tensión residual.
Operaciones de acabado: Después del tratamiento térmico, el tubo de acero inoxidable sin costura puede someterse a varias operaciones de acabado para mejorar la calidad de su superficie. Estas operaciones pueden incluir decapado, pasivación, pulido u otros tratamientos de superficie para eliminar incrustaciones, óxido o contaminantes y proporcionar el acabado superficial deseado.
Pruebas e inspección: Los tubos de acero inoxidable sin costura terminados se someten a rigurosas pruebas e inspecciones para garantizar que cumplan con las especificaciones y estándares de calidad requeridos. Esto puede incluir métodos de prueba no destructivos, como pruebas ultrasónicas, inspección visual, controles dimensionales y otros procedimientos de control de calidad.
Embalaje final: una vez que los tubos pasan la fase de prueba e inspección, generalmente se cortan en longitudes específicas, se etiquetan adecuadamente y se empaquetan para su envío y distribución.
Es importante tener en cuenta que pueden existir variaciones en el proceso de fabricación según los requisitos, estándares y aplicaciones específicos de los tubos de acero inoxidable sin costura que se producen.
Hora de publicación: 21 de junio de 2023