Los aceros inoxidables dúplex representan >80% del consumo de los grados dúplex, superdúplex e hiperdúplex. Desarrolladas en la década de 1930 para su aplicación en la fabricación de papel y pulpa, las aleaciones dúplex se basan en una composición de 22 % de Cr y una microestructura mixta austenítica:ferrítica que proporciona propiedades mecánicas deseables.
En comparación con los aceros inoxidables austeníticos genéricos 304/316, la familia de grados dúplex normalmente tendrá el doble de resistencia y proporcionará una mejora significativa en la resistencia a la corrosión. Aumentar el contenido de cromo de los aceros inoxidables aumentará su resistencia a la corrosión por picaduras. Sin embargo, el número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN), que infiere la resistencia de una aleación a la corrosión por picaduras, también incluye otros elementos en su fórmula. Esta sutileza se puede utilizar para explicar cómo se desarrolló la diferencia entre UNS S31803 y UNS S32205 y si es importante.
Tras el desarrollo de los aceros inoxidables dúplex, su especificación inicial quedó registrada como UNS S31803. Sin embargo, varios de los principales fabricantes producían constantemente este grado hasta el extremo superior de la especificación permitida. Esto reflejó su deseo de maximizar el rendimiento de la aleación frente a la corrosión, con la ayuda del desarrollo del proceso de fabricación de acero AOD que permitió un control más estricto de la composición. Además, también permitió influir en el nivel de adiciones de nitrógeno, en lugar de limitarse a presentarlo como elemento de fondo. Por lo tanto, el grado dúplex de mayor rendimiento buscaba maximizar los niveles de cromo (Cr), molibdeno (Mo) y nitrógeno (N). La diferencia entre una aleación dúplex cuya composición cumple con la parte inferior de la especificación y una que llega a la parte superior de la especificación puede ser de varios puntos según la fórmula PREN = %Cr + 3,3 %Mo + 16 % N.
Para diferenciar el acero inoxidable dúplex producido en el extremo superior del rango de composición, se introdujo una especificación adicional, a saber, UNS S32205. El acero inoxidable dúplex fabricado según el título S32205 (F60) cumplirá plenamente con el título S31803 (F51), mientras que lo contrario no es cierto. Por lo tanto, el S32205 puede tener doble certificación como S31803.
Calificación | Ni | Cr | C | P | N | Mn | Si | Mo | S |
S31803 | 4,5-6,5 | 21.0-23.0 | Máximo 0,03 | Máximo 0,03 | 0,08-0,20 | Máximo 2,00 | Máximo 1,00 | 2,5-3,5 | Máximo 0,02 |
S32205 | 4,5-6,5 | 22-23.0 | Máximo 0,03 | Máximo 0,03 | 0,14-0,20 | Máximo 2,00 | Máximo 1,00 | 3.0-3.5 | Máximo 0,02 |
SAKYSTEEL dispone de una amplia gama de acero inoxidable dúplex como socio de distribución preferido de Sandvik. Disponemos de S32205 en tamaños desde 5/8″ hasta 18″ de diámetro en barra redonda, y la mayor parte de nuestro stock es del grado Sanmac® 2205, que añade "maquinabilidad mejorada como estándar" a las otras propiedades. Además, también disponemos de una gama de barras huecas S32205 en nuestro almacén del Reino Unido y placas de hasta 3″ de nuestro almacén de Portland, EE. UU.
Hora de publicación: 25 de octubre de 2019