Grado de tipo de acero inoxidable dúplex y estándar

Grado de tipo de acero inoxidable dúplex y estándar

• Dúplex Lean SS - Níquel inferior y sin molibdeno - 2101, 2102, 2202, 2304
• Dúplex SS: níquel y molibdeno más altos - 2205, 2003, 2404
• Super Dúplex - 25Cromium y níquel y molibdeno más altos “Plus” - 2507, 255 y Z100
• Hyper Dúplex: más CR, Ni, MO y N - 2707

Propiedades mecánicas:
• Los aceros inoxidables dúplex tienen aproximadamente el doble de la fuerza de rendimiento de sus calificaciones austeníticas de contraparte.
• ¡Esto permite a los diseñadores de equipos usar material de calibre más delgado para la construcción de embarcaciones!

Ventaja de acero inoxidable dúplex:
1. Comparado con acero inoxidable austenítico
1) La resistencia al rendimiento es más del doble que la del acero inoxidable austenítico ordinario, y tiene suficiente tenacidad plástica para moldear. El grosor del tanque o el recipiente a presión hecho de acero inoxidable dúplex es 30-50% más bajo que el del acero inoxidable austenítico comúnmente utilizado, que es beneficioso para reducir el costo.
2) Tiene una excelente resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés, especialmente en el entorno que contiene iones de cloruro, incluso la aleación dúplex con el contenido de aleación más bajo tiene mayor resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés que el acero inoxidable austenítico. La corrosión del estrés es un problema prominente que el acero inoxidable austenítico ordinario es difícil de resolver.
3) El acero inoxidable dúplex más común de 2205 utilizado en muchos medios tiene una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable austenítico 316L ordinario, mientras que el acero inoxidable súper dúplex tiene alta resistencia a la corrosión. En algunos medios, como el ácido acético y el ácido fórmico. Incluso puede reemplazar aceros inoxidables austeníticos de alta aleación e incluso aleaciones resistentes a la corrosión.
4) Tiene buena resistencia a la corrosión local. En comparación con el acero inoxidable austenítico con el mismo contenido de aleación, tiene una mejor resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga de corrosión que al acero inoxidable austenítico.
5) El acero inoxidable austenítico tiene un bajo coeficiente de expansión lineal y está cerca del acero al carbono. Es adecuado para la conexión con el acero al carbono y tiene importancia importante de ingeniería, como producir placas compuestas o revestimientos.

2. En comparación con el acero inoxidable ferrítico, las ventajas del acero inoxidable dúplex son las siguientes:
1) Las propiedades mecánicas integrales son más altas que las del acero inoxidable ferrítico, especialmente la tenacidad plástica. No es tan sensible a la fragilidad como el acero inoxidable ferrítico.
2) Además de la resistencia a la corrosión del estrés, otra resistencia a la corrosión local es superior al acero inoxidable ferrítico.
3) El rendimiento del proceso de trabajo en frío y el rendimiento de formación de frío son mucho mejores que el acero inoxidable ferrítico.
4) El rendimiento de la soldadura es mucho mejor que el del acero inoxidable ferrítico. En general, no se requiere tratamiento térmico después de precalentar sin soldar.
5) El rango de aplicación es más ancho que el de acero inoxidable ferrítico.

SolicitudDebido a la alta resistencia del acero dúplex, tiende a ahorrar material, como reducir el grosor de la pared de la tubería. El uso de SAF2205 y SAF2507W como ejemplos. SAF2205 es adecuado para su uso en entornos que contienen cloro y es adecuado para su uso en refinería u otros medios de proceso mezclados con cloruro. SAF 2205 es especialmente adecuado para su uso en intercambiadores de calor que contienen cloro acuoso o agua salobre como medio de enfriamiento. El material también es adecuado para soluciones diluidas de ácido sulfúrico y ácidos orgánicos puros y mezclas de los mismos. Tales como: tuberías de petróleo en la industria del petróleo y el gas: desalación de petróleo crudo en refinerías, purificación de gases que contienen azufre, equipos de tratamiento de aguas residuales; Sistemas de enfriamiento utilizando agua salobre o soluciones que contienen cloro.

Prueba de material:
Saky Steel se asegura de que todos nuestros materiales pasen por pruebas de calidad estrictas antes de enviarlos a nuestros clientes.

• Pruebas mecánicas como la tracción de área
• Prueba de dureza
• Análisis químico: análisis de espectro
• Identificación positiva de material: pruebas de PMI
• Prueba de aplanamiento
• Micro y Macrotest
• Prueba de resistencia a las picaduras
• Prueba de quiebra
• Prueba de corrosión intergranular (IGC)

Consulta de bienvenida.