ACERO INOXIDABLE DÚPLEX TIPO GRADO Y ESTÁNDAR

ACERO INOXIDABLE DÚPLEX TIPO GRADO Y ESTÁNDAR

•Lean Duplex SS – bajo en níquel y sin molibdeno – 2101, 2102, 2202, 2304
•Duplex SS – superior en níquel y molibdeno – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25Cromo y níquel superior y molibdeno “plus” – 2507, 255 y Z100
•Hiper Dúplex – Más Cr, Ni, Mo y N – 2707

Propiedades mecánicas:
•Los aceros inoxidables dúplex tienen aproximadamente el doble de límite elástico que sus grados austeníticos homólogos.
•¡Esto permite a los diseñadores de equipos utilizar material de calibre más delgado para la construcción de embarcaciones!

Ventaja del acero inoxidable dúplex:
1. Comparado con el acero inoxidable austenítico
1) El límite elástico es más del doble que el del acero inoxidable austenítico ordinario y tiene la tenacidad plástica suficiente necesaria para el moldeo. El espesor del tanque o recipiente a presión hecho de acero inoxidable dúplex es entre un 30% y un 50% menor que el del acero inoxidable austenítico comúnmente utilizado, lo que resulta beneficioso para reducir el coste.
2) Tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, especialmente en ambientes que contienen iones cloruro, incluso la aleación dúplex con el contenido de aleación más bajo tiene una mayor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión que el acero inoxidable austenítico. La corrosión por tensión es un problema importante que el acero inoxidable austenítico ordinario es difícil de resolver.
3) El acero inoxidable dúplex 2205 más común utilizado en muchos medios tiene mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable austenítico 316L ordinario, mientras que el acero inoxidable súper dúplex tiene una alta resistencia a la corrosión. En algunos medios, como el ácido acético y el ácido fórmico. Puede incluso sustituir aceros inoxidables austeníticos de alta aleación e incluso aleaciones resistentes a la corrosión.
4) Tiene buena resistencia a la corrosión local. En comparación con el acero inoxidable austenítico con el mismo contenido de aleación, tiene mejor resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga por corrosión que el acero inoxidable austenítico.
5) El acero inoxidable austenítico tiene un bajo coeficiente de expansión lineal y está cerca del acero al carbono. Es adecuado para la conexión con acero al carbono y tiene una importante importancia en ingeniería, como la producción de placas o revestimientos compuestos.

2. En comparación con el acero inoxidable ferrítico, las ventajas del acero inoxidable dúplex son las siguientes:
1) Las propiedades mecánicas integrales son superiores a las del acero inoxidable ferrítico, especialmente la tenacidad plástica. No es tan sensible a la fragilidad como el acero inoxidable ferrítico.
2) Además de la resistencia a la corrosión bajo tensión, otra resistencia a la corrosión local es superior a la del acero inoxidable ferrítico.
3) El rendimiento del proceso de trabajo en frío y el rendimiento de conformado en frío son mucho mejores que los del acero inoxidable ferrítico.
4) El rendimiento de la soldadura es mucho mejor que el del acero inoxidable ferrítico. Generalmente, no se requiere tratamiento térmico después del precalentamiento sin soldadura.
5) El rango de aplicación es más amplio que el del acero inoxidable ferrítico.

SolicitudDebido a la alta resistencia del acero dúplex, tiende a ahorrar material, como reducir el espesor de la pared de la tubería. El uso de SAF2205 y SAF2507W como ejemplos. SAF2205 es adecuado para su uso en entornos que contienen cloro y es adecuado para su uso en refinerías u otros medios de proceso mezclados con cloruro. SAF 2205 es especialmente adecuado para su uso en intercambiadores de calor que contienen cloro acuoso o agua salobre como medio de refrigeración. El material también es adecuado para soluciones diluidas de ácido sulfúrico y ácidos orgánicos puros y sus mezclas. Tales como: oleoductos en la industria del petróleo y el gas: desalinización de petróleo crudo en refinerías, purificación de gases que contienen azufre, equipos de tratamiento de aguas residuales; sistemas de refrigeración que utilizan agua salobre o soluciones que contienen cloro.

Pruebas de materiales:
SAKY STEEL garantiza que todos nuestros materiales pasen por estrictas pruebas de calidad antes de enviarlos a nuestros clientes.

• Pruebas mecánicas como tracción de área
• Prueba de dureza
• Análisis químico – Análisis espectral
• Identificación positiva del material: prueba PMI
• Prueba de aplanamiento
• Micro y MacroPrueba
• Prueba de resistencia a las picaduras
• Prueba de quema
• Prueba de corrosión intergranular (IGC)

BIENVENIDA CONSULTA.