Elija la cuerda de alambre de acero inoxidable adecuada para su aplicación

Elija la cuerda de alambre de acero inoxidable adecuada para su aplicación

Para usar la cuerda de alambre de acero inoxidable económica y de manera segura, la cuerda de alambre de acero inoxidable debe seleccionarse correctamente de los siguientes aspectos. La elección de la cuerda de alambre de acero inoxidable debe considerarse de acuerdo con diferentes aplicaciones.

Breaks de la cuerda de alambre. En la condición de un cierto diámetro de la cuerda de alambre y resistencia a la tracción, se debe seleccionar una cuerda de alambre con un coeficiente de densidad de metal (es decir, la relación del área transversal del cable al área de carga de la cuerda). En general, el orden del coeficiente de densidad de la cuerda de alambre es que la cuerda de contacto de la superficie es mayor que la cuerda de contacto del cable, y la cuerda de contacto del cable es mayor que la cuerda de contacto puntual.
Resistencia a la fatiga. En circunstancias normales, la cuerda de contacto de la superficie es mejor que la cuerda de contacto de línea, y la cuerda de contacto de línea es mejor que la cuerda de contacto puntual; La cuerda pretensada es mejor que la cuerda no predensada; La misma estructura es mejor en la misma dirección que la tensión cruzada; La relación de la cuerda del núcleo de la cuerda de fibra es mejor; La cuerda del núcleo de metal es buena.
Resistencia a la abrasión. Cuanto mayor es la superficie de contacto entre elcuerda de alambre de aceroy la polea o el carrete, cuanto menor sea la tensión de contacto, mejor será la resistencia al desgaste. Por lo tanto, el orden de la resistencia al desgaste es la cuerda de sellado, la cuerda de hilo de forma especial, la cuerda de múltiples cadenas y la cuerda de hilo redondo. . Para la resistencia al desgaste externa, el diámetro del alambre exterior es más favorable; Para la resistencia al desgaste interno, el contacto con el cable y el contacto superficial son superiores al contacto puntual.
Resistencia a la presión. Principalmente en la capacidad de la cuerda de alambre de acero para resistir la deformación estructural cuando se somete a presión lateral. El núcleo general de la cuerda de metal es superior al núcleo de la cuerda de fibra, y el cable de stock es menor que el cable de stock. El contacto de línea es mejor que el contacto puntual, el contacto de la superficie es mejor que el contacto de la línea y la misma estructura es mejor que la misma dirección.
Blandura. Cuanto mayor sea el número de cables de acero al mismo diámetro de la cuerda, mayor es el coeficiente de flexibilidad (la relación entre el diámetro de la cuerda del alambre al diámetro del alambre más grueso de la cuerda) y mejor flexibilidad.
Resistencia a la corrosión. La mayoría de las cuerdas de alambre de acero se usan en ambientes atmosféricos e incluso medios corrosivos ácidos o alcalinos. La práctica ha demostrado que elegir la aleación galvanizada, de aluminio de zinc, el sello de aceite a prueba de óxido, reducir el contenido de humedad del núcleo, el recubrimiento de nylon, el plástico y otras medidas anticorrosiones mejorará exponencialmente. Vida de servicio de cuerda de alambre.
Alargamiento estructural y módulo elástico. Cuando el uso o ajuste de cuerda de longitud fija es problemática o difícil, se debe seleccionar la cuerda de alambre con un pequeño alargamiento estructural y un módulo elástico grande. En circunstancias normales, el alargamiento de la estructura del cable del núcleo del núcleo de la cuerda metálica es de aproximadamente 0.1%-0.2%, y la de la cuerda del núcleo del núcleo de la cuerda de fibra es 0.5%-0.6%. La alargamiento de la estructura de la cuerda de alambre de acero procesada por la pretensación se puede reducir en 0.1%-0.3%, y al mismo tiempo se puede mejorar. Módulo elástico.